《有關(guān)PET、PVC、BOPP，PP，PE塑料膜印刷附著力的四大要點(diǎn)》 
 
 　隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，以及各類消費(fèi)者對(duì)印品裝飾效果的要求的提高，在PET、　PVC、BOPP，PP，PE等塑料承印物表面進(jìn)行UV油墨印刷或UV上光日趨流行。但是，PET、PVC、BOPP，PP，PE等塑料塑料承印物上進(jìn)行UV油墨印刷給印刷廠和油墨廠家提出了新的課題。最大問(wèn)題是如何使UV油墨/光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附著性問(wèn)題。在幾個(gè)月前，我們?cè)?jīng)發(fā)表了一篇題為";如何提高UV光固化油墨在PET，BOPP，PP， PE底材上的附著力";的文章，詳細(xì)地介紹了在選擇塑料底材的幾種處理方法。本文源自美國(guó)Ink World雜志，從不同的角度介紹了UV印刷在PET、PVC、BOPP，PP，PE等塑料承印物表面需要考慮的問(wèn)題， 著重點(diǎn)在于底材處理和UV油墨配方，具有很好的參考價(jià)值。特此轉(zhuǎn)發(fā)如下。
 
 1.PET、PVC、BOPP，PP，PE塑料承印物的表面張力
 
 塑料印刷時(shí)，PET、PVC、BOPP，PP，PE等塑料承印物的表面張力是首要考慮的第一個(gè)因素。很多塑料薄膜在沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理前，其表面張力很低，一般需要對(duì)其進(jìn)行表面處理，以提高塑料承印物的表面張力，處理后一般要達(dá)到40達(dá)因/cm甚至更高一些。通常，塑料承印物供應(yīng)廠家對(duì)塑料進(jìn)行了表面處理，但是處理效果很快會(huì)喪失。
 
 對(duì)印刷廠而言，連線處理是最佳的解決方案，以保證印刷時(shí)PET、PVC、BOPP，PP，PE這些塑料承印物的表面張力還維持在可接受范圍。電暈放電(氧化作用)處理是最常見(jiàn)的處理方法，它被應(yīng)用在各種塑料薄膜的表面處理中，而且不會(huì)損壞那些對(duì)溫度敏感的塑料承印物。電暈放電采用高頻高壓或中頻高壓放電，對(duì)塑料表面進(jìn)行處理，使其表面活化，呈多孔性，以提高塑料薄膜表面對(duì)油墨的黏附力，改善薄膜的印刷適性。 火焰法更多被用于耐高溫的塑料制品表面處理中，使塑料在瞬間高溫作用下，去除表面的油污并熔化表面薄層，以提高著墨能力；化學(xué)處理，如美國(guó)華津思公司的HJ5100高附著力水性UV光固化底油，也是比較常見(jiàn)的一種提高如PET一類底材上的附著力的解決方法。為了檢測(cè)塑料承印物表面的處理效果，塑料薄膜印刷廠家最好配備達(dá)因測(cè)試筆。 處理后的PET、PVC、BOPP，PP，PE塑料薄膜，油墨的表面張力要低于塑料薄膜的表面張力。同樣地，為了使光油在油墨表面潤(rùn)濕良好，并且牢固地黏附在油墨的表面，光油的表面張力要低于油墨的表面張力。因此，UV油墨配方對(duì)原材料的選用十分考究，這是為了能夠獲得可接受的表面張力。對(duì)多種油墨配方進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，溶劑型油墨的表面張力一般比其他類型的油墨低，故能夠在多種塑料薄膜表面潤(rùn)濕鋪展開(kāi)。所以，塑料承印物表面處理，尤其是UV油墨印刷時(shí)特別關(guān)鍵。
 
 UV塑料印刷常用塑料的表面張力值(溫度：20攝氏度) 塑料承印物表面張力 (達(dá)因/cm)
 
 聚乙烯(PE) 31
 
 聚丙烯(PP) 34
 
 聚氯乙烯(PVC) 33-39
 
 聚苯乙烯(PS) 33
 
 聚酯(PET) 43
 
 聚偏二氯乙烯(PVDC) 40 尼龍 46
 
 2.PET、PVC、BOPP，PP，PE塑料承印物膨脹及滲透性能
 
 與常用的很多印刷紙張和紙板不一樣，塑料承印物的表面沒(méi)有讓油墨/光油滲透到其內(nèi)部的微孔。
 
 然而，有一些塑料承印物在接觸到一些UV油墨/光油的原材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象。因此，利用這個(gè)特性使塑料承印物與某些UV油墨配合使用，使油墨/光油能滲透到塑料承印物的內(nèi)部。在固化時(shí)，由于存在油墨/光油的內(nèi)部滲透，使油墨/光油與塑料承印物表面之間能夠形成強(qiáng)而有力的黏附效果。此外，還可以提高車間溫度來(lái)增強(qiáng)塑料承印物與油墨/光油間的滲透效果，這也是提高UV油墨/光油與塑料薄膜間附著力的途徑之一。
 
 3.油墨的玻璃轉(zhuǎn)換溫度(Tg)
 
 在物理學(xué)中，當(dāng)某些物質(zhì)在低于或等于該物質(zhì)的";玻璃轉(zhuǎn)換溫度";(GlassTransitionTemperature)時(shí)，就會(huì)形成玻璃。與普通油墨/光油相比，UV油墨/光油的成分中一般含有一些分子量更小的材料，這些材料在固化時(shí)通過(guò)反應(yīng)形成的墨層更厚實(shí)、交聯(lián)程度更高。同時(shí)，UV油墨/光油固化后膜層的玻璃轉(zhuǎn)換溫度(Tg)更高，膜層更硬，因此具有良好的耐摩性和耐化學(xué)腐蝕性。
 
 如果PET、PVC、BOPP，PP，PE膜層的Tg高于燙金或覆膜工藝中的工作溫度，那么成品中的UV膜層將無(wú)法牢固地黏附金箔或復(fù)合塑料薄膜。使用低Tg材料而制備的UV油墨/光油，在印后加工工藝中能夠良好地黏附金箔和復(fù)合薄膜。有時(shí)候?yàn)榱四軌蚴範(fàn)C金或覆膜順利進(jìn)行，只好降低工藝的工作溫度。
 
 4.固化程度
 
 對(duì)任何一種UV油墨配方而言，必須選用恰當(dāng)?shù)墓庖l(fā)劑來(lái)優(yōu)化墨層固化后的性能。每一種UV油墨/光油的配方與特定的、足量的UV能量配合工作。若UV能量的光譜波段、功率出現(xiàn)變化，那么將影響到固化之后墨層的性能。
 
 在PET、PVC、BOPP，PP，PE這些塑料承印物表面，可能會(huì)感覺(jué)到UV油墨/光油已經(jīng)固化完畢，但實(shí)際上，很可能在整個(gè)膜層的內(nèi)部并沒(méi)有完全固化。接近膜層底層的固化程度，對(duì)獲得良好的黏附性十分關(guān)鍵。膜層內(nèi)部和底層沒(méi)有徹底固化，那么UV油墨/光油在塑料承印物內(nèi)部的滲透是沒(méi)意義的。一旦固化能量發(fā)生變化，膜層的表面張力也將發(fā)生變化，最終影響后續(xù)的印后加工工藝順利完成。
 
 塑料包裝市場(chǎng)是一個(gè)激動(dòng)人心的市場(chǎng)，而UV油墨/光油是塑料包裝印刷的常用材料?？焖俟袒馕渡a(chǎn)效率更高，不需熱量乾燥油墨意味對(duì)環(huán)境和工作車間的影響更小。
 
 附著性，是UV油墨/光油在塑料包裝印刷中為數(shù)不多問(wèn)題之中的一個(gè)，主要原因是印刷客戶不斷需要新的塑料承印物材料和新應(yīng)用，使膜層的附著性成了UV塑料印刷中的常見(jiàn)問(wèn)題。只要充分考慮到上面提到的四個(gè)問(wèn)題，在PET、PVC、BOPP，PP，PE塑料印刷中附著性問(wèn)題就可迎刃而解。