1 前言
 
 在我國(guó)在役電廠中，有相當(dāng)部分尚未配套脫硫設(shè)施，根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，這些電廠都要逐步配套脫硫設(shè)施。但是早期建設(shè)的機(jī)組一般沒有預(yù)留脫硫場(chǎng)地，爐后到煙囪之間的距離很短，空間狹小，脫硫裝置布置困難，再加上當(dāng)前電力供應(yīng)緊張，脫硫裝置的建設(shè)周期較長(zhǎng)，如果機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)建設(shè)脫硫裝置會(huì)給當(dāng)前緊張的電力供應(yīng)帶來更大的困難。福建龍凈采用引進(jìn)德國(guó)LLAG公司的煙氣循環(huán)流化床（CFB-FGD）干法脫硫技術(shù)成功解決了老機(jī)組脫硫除塵改造中遇到的幾大問題。下面我們以馬頭電廠6＃爐為例，介紹1×200MW機(jī)組拆除原有水膜除塵器，改造為CFB-FGD干法脫硫除塵裝置，從而滿足環(huán)保排放要求。
 
 2 工程概況
 
 馬頭電廠位于河北省邯鄲市南15公里的馬頭鎮(zhèn)，華北平原的西南部，太行山東麓，距京廣鐵路線上的馬頭火車站約1公里。6號(hào)機(jī)組容量為200 MW，配670t/h鍋爐。6號(hào)機(jī)組于1979年11月投產(chǎn)，鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造廠生產(chǎn)的ТЛЕ—211С系列ЕЛ670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣，尾部煙道后裝有四臺(tái)文丘里水膜除塵器，采用水力排灰方式，配吸、送風(fēng)機(jī)各兩臺(tái)。
 
 該機(jī)組脫硫改造項(xiàng)目，是國(guó)家電網(wǎng)公司與國(guó)家環(huán)?？偩趾炗喌摹笆晃濉倍趸蚺欧趴偭肯鳒p項(xiàng)目責(zé)任書中要求今年必須投運(yùn)的項(xiàng)目之一，原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，但因存在投資高，資金受限，場(chǎng)地布置困難等問題，難于實(shí)施，馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細(xì)研究，認(rèn)為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟，同時(shí)考慮到脫硫改造投資、場(chǎng)地布置以及建設(shè)周期等因素，最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號(hào)機(jī)組改造工藝。