1.工程項(xiàng)目:LED燈具測(cè)試?yán)匣€
 2.規(guī)格參數(shù)9.5m×2.1m×2.5m×0.34m/長(zhǎng)×寬×高×雙排×每層
 結(jié)構(gòu)形式；采用三倍速鋁材制作三倍速鏈條輸送，工裝板式載放， 
 　　　變頻調(diào)速，采用6分雙鏈條做為升降。
 功能特點(diǎn)；在常溫和高溫環(huán)境下，在不同恒值電壓、峰值交換變化 
 電壓、恒值節(jié)拍沖擊電壓下實(shí)現(xiàn)LED日光燈的測(cè)試?yán)匣?
 本老化線為4層上下層可同時(shí)老化，內(nèi)設(shè)有，低、中、常、高、節(jié)
 拍、共5個(gè)不同電壓等級(jí)老化測(cè)試，按客戶要求另配置DC12V電源
 輸出老化。
 本線自配節(jié)拍式?jīng)_擊功能，以供老化時(shí)間設(shè)置、老化時(shí)間由用戶根
 據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際工藝要求設(shè)定。
 7.主控采用信捷PLC篇程控制器，觸摸屏采用10.1寸顯示系統(tǒng)。
 9.配電控柜2個(gè)，電壓表、溫控表，為數(shù)顯式，
 10、一個(gè)低壓A區(qū)：配30KW/0—300V自耦式調(diào)壓器1個(gè)
 11、一個(gè)常壓B區(qū)：配30KW/0—300V自耦式調(diào)壓器1個(gè)
 12、一個(gè)高壓C區(qū)：配30KW/0—350V自耦式調(diào)壓器1個(gè)
 13、漫游檢測(cè)D區(qū)：配30KW/0—300V自耦式調(diào)壓器1個(gè)
 14、一個(gè)高低壓漫流檢測(cè)區(qū)由PLC篇程器自動(dòng)控制分配電壓，共4個(gè)
 調(diào)壓器，4個(gè)老化檢測(cè)區(qū)，全線老化檢測(cè)采用電腦系統(tǒng)老化檢測(cè)。
 每個(gè)區(qū)可自由是否沖擊檢測(cè)。檢測(cè)功能更完善，質(zhì)量把關(guān)更加嚴(yán)格。
 全線功率輸出：80KW/300V;實(shí)際耗電量根據(jù)客戶老化的產(chǎn)品和數(shù)
 量而確定。
 B.老化線配置和結(jié)構(gòu)；
 升降機(jī)馬達(dá)：采用1.5KW威特威減速比1:30精密帶剎車齒輪馬達(dá)。
 每層運(yùn)行馬達(dá)：采用0.75KW威特威減速比1:40精密齒輪馬達(dá)。
 進(jìn)出板馬達(dá)：采用60W威特威減速比1:40精密齒輪馬達(dá)。
 4.輸送鏈條；上海特種三倍速鏈條，T=38.1
 5.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；加工特鏈專用主動(dòng)鏈輪，%40主動(dòng)軸。
 6. 張緊機(jī)構(gòu)；加工特鏈專用張緊座。
 7.機(jī)架：采用40×40×1.5mm優(yōu)質(zhì)方管焊接制作而成。
 8.機(jī)身護(hù)邊：采用130×23×1.5mm優(yōu)質(zhì)鋁合金配置。
 9.機(jī)身護(hù)板：采用1.2mm冷板折彎制作而成。
 10. 進(jìn)出板輸送；采用5mm綠色防滑皮帶中間加導(dǎo)向膠條。
 11.進(jìn)出板傳動(dòng)：采用θ80mm尼龍主動(dòng)輪傳送。
 12. 技術(shù)處理；處原色以外，其余為高溫烤漆處理，顏色為灰白色。
 C.工裝板制作
 規(guī)格為550mm×480mm工裝板采用厚$25mm夾板制作，面貼加富綠
 防靜電膠皮，四周采用28mm綠色T型膠條包邊，正面四角安裝靜
 電四位音響夾，同時(shí)每塊工裝板上配置一個(gè)220v/32A漏電開關(guān)。
 工裝板導(dǎo)電系統(tǒng)采用1.5mm銅片安裝在工裝板底部，以線體導(dǎo)電軌
 接觸通電。
 線體老化導(dǎo)電軌采用銅質(zhì)單向?qū)щ娸啠淳€體安裝來配置。