三利重型設備廠介紹常用生物質顆粒機的種類與結構特點 能夠把粉狀變?yōu)轭w粒狀的設備種類很多，而應用生產(chǎn)當中常用的生物質顆粒機主要有兩種機型： 1.平模式生物質生物質顆粒機；這種生物質顆粒機是使物料受滾輪的碾壓而不斷地擠入平模的?？住６纬蓤A柱狀顆粒。輥輪的結構有圓錐型和圓柱型兩種。傳動方式有驅動輥輪、驅動平模和雙驅動三種。當驅動輥輪、平模固定時，輥輪在平模上繞立軸滾動，既做自轉，也做公轉。 另外、當驅動平模時，輥輪則在平模，物料之的的摩擦力的作用下，進行自轉。這種生物質顆粒機結構簡單，制造容易，平模的一端磨損之后可以使用另一端，使壽命提高一倍。然而在工作時，輥輪受平模和物料給予的法向反力極大，而且回轉平面上各點，圓周速度也不相等，輥輪的負荷也不均勻，因而從結構角度說不盡合理。這種生物質顆粒機一般多適用于生產(chǎn)大孔徑，含高纖維成分的顆粒。 2.環(huán)模式生物質生物質顆粒機；是目前國內外廣泛使用的一種顆粒壓制機的形式，這種生物質顆粒機，主要由給料機，調質室，環(huán)模，壓軸以及調試給料電機和主傳動電機等組成。有電機直連傳動式的，也有皮帶傳動式的。在皮帶傳動的生物質顆粒機中，也有采用雙電機傳動的形式。環(huán)模式顆粒壓制機環(huán)模和壓輥在電機的傳動下轉動。其壓輥將經(jīng)調質處理物料不斷擠壓入環(huán)模的?？?，擠出的圓柱形物料，根據(jù)要求被刮刀切斷成顆粒。環(huán)模式生物質顆粒機工作時，環(huán)模與壓輥各處的線速相等，受力相對均勻，受力條件也比較平模的情況好，同時換模方便，應用范圍廣，是被廣泛采用的一種形式。但環(huán)模式生物質生物質顆粒機制造復雜，使用、操作技術條件要求也比較高。 生物質顆粒機的優(yōu)勢： 優(yōu)勢一：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。 優(yōu)勢二：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。 優(yōu)勢三：主軸和連體空心軸采用合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。 優(yōu)勢四：主機箱體使用優(yōu)質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。 優(yōu)勢五：傳動部分所用軸承和油封均采用高精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。 優(yōu)勢六：顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。 優(yōu)勢七：模具采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產(chǎn)品品質更佳、環(huán)模使用壽命更長，最大限度降低了生產(chǎn)成本。 標準機型配置規(guī)范定制生物質顆粒機服務方案 “生物質顆粒機標準機型配置表是滿足細分市場的需要，向客戶提供高性價比的產(chǎn)品和規(guī)范定制的客戶服務而產(chǎn)生的。配置表對標配生物質顆粒機、特殊配置氣流式烘干機、逆流式冷卻器、非標生物質顆粒機做了準確的定義和說明，生物質顆粒機的標配、追加設備、物料的流程、出料的方式，乃至整機體顏色等等細節(jié)，都在一張圖表中涵蓋。在2013年，我們就發(fā)布了生物質顆粒機標準機型配置多款，今年6月發(fā)布了新款生物質顆粒機標準機型配置5款?！笨蛻艚邮茉敿氈v解了標準機型配置表，以及為客戶提供的專業(yè)規(guī)范的定制服務方案。 每次客戶對配置表中的各種明細和表現(xiàn)方式產(chǎn)生了極大的興趣，并在三利重型設備廠中以其中兩款機型為例560型、550型，為客戶做了展示。當然，生物質顆粒機標準機型配置表的作用絕不僅限于此。對于研發(fā)環(huán)節(jié)來說，可以依據(jù)配置表，對生物質顆粒機標準機型進行前期設計，縮短定制化的設計時間；對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)來說，標準機型的設計理念，保證了產(chǎn)品的通用性互換性，加強了工藝的穩(wěn)定性，可以實現(xiàn)快速批量地生產(chǎn)；對于客戶來說，提高了定制的響應速度，縮短了供貨周期，同時有力地保障了非標、定制產(chǎn)品的品質。