三利重型設(shè)備廠作為河南最早一批參與生物質(zhì)顆粒成型設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用的企業(yè)，至今已自主研發(fā)多項(xiàng)生物質(zhì)顆粒機(jī)尖端技術(shù)；研發(fā)了成套的木屑顆粒、秸稈顆粒、竹屑顆粒、棉柴顆粒等等成型設(shè)備生產(chǎn)線；三利生物質(zhì)顆粒機(jī)目前是國內(nèi)使用最廣，客戶接受度最高的專業(yè)生物質(zhì)成型燃料設(shè)備供應(yīng)商。 三利重型設(shè)備廠以生態(tài)環(huán)保新能源設(shè)備為主題，專業(yè)制造生產(chǎn)：木材粉碎機(jī)、木屑粉碎機(jī)、鋸末粉碎機(jī)、秸稈顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)等生物質(zhì)顆粒機(jī)及一系列配套設(shè)備深得用戶好評。我廠將質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，為用戶提供全方位售后服務(wù)。歡迎各界新老用戶前來我廠參觀選用。 三利XGJ生物質(zhì)顆粒機(jī)采用的是電機(jī)直聯(lián)方式，電機(jī)通過齒輪聯(lián)軸器與齒輪軸連接，經(jīng)過減速機(jī)90°變向，臥式電機(jī)傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓磨具的內(nèi)表面完成壓制過程。工作時(shí)，物料由制粒機(jī)進(jìn)料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料均勻分布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔。此過程物料收到高壓，高溫的作用，產(chǎn)生物理變化，促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實(shí)心體，再被均布在模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒，最后由撥料齒集中到出料口，自動落下。 三利XGJ生物質(zhì)顆粒機(jī)優(yōu)點(diǎn) 1. 自動進(jìn)料系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制投料數(shù)量，避免原料太多造成卡機(jī)，死機(jī)現(xiàn)象和進(jìn)料不足所產(chǎn)生的機(jī)器空轉(zhuǎn)。 2. 垂直進(jìn)料，方便操作，減少了機(jī)器入料時(shí)的配合環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)線的流暢度。 3. 環(huán)模不動，壓輥動，物料運(yùn)用離心力作用均布四周，有效降低了機(jī)器在生產(chǎn)時(shí)的震動，讓機(jī)器動平衡趨于合理狀態(tài)。 4. 立式結(jié)構(gòu)，便于制粒室散熱降溫。 5. 自動加油，無須人工操作，有效保護(hù)軸承，提高其使用壽命。 三利講述視情維修生物質(zhì)顆粒機(jī)保持正常運(yùn)行狀 生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)的目標(biāo)之一，是力求做到生產(chǎn)成本最低；而通過維修提高設(shè)備的可利用率，是達(dá)到這一目的的關(guān)鍵手段之一。維修工作涉及到的主要范圍包括： ①合理確定維修和更換是間隔期及內(nèi)容； ②選擇適當(dāng)?shù)木S修方法； ③保證修理和更換作業(yè)的可靠性； ④制定恰當(dāng)?shù)膫浼嗀浿芷诤唾A存量。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備維修方式經(jīng)歷了三個(gè)階段： 1.事后維修：設(shè)備壞了才修，造成停工、停產(chǎn)，顯然是一種不足的維修。 2.按時(shí)維修：按計(jì)劃的間隔期對設(shè)備進(jìn)行定期的小修，中修和大修等預(yù)防性檢修，但由于故障發(fā)生的隨機(jī)性和維修計(jì)劃的確實(shí)性之間存在矛盾，因而既可能造成不足維修，也可能造成過度維修。 3.視情維修：將按時(shí)維修變成按時(shí)診斷，根據(jù)診斷結(jié)果確定是否進(jìn)行檢修及何時(shí)進(jìn)行檢修，這種維修方式既可控制因過剩維修而造成的費(fèi)用上升，也可防止因不足維修而導(dǎo)致事故的發(fā)生。同時(shí)，因不搞定期維修，可減少材料消耗和維修工作量，也可避免部分因修理而出現(xiàn)的故障。 為使現(xiàn)代化生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備保持正常運(yùn)行狀態(tài)所花費(fèi)的維修費(fèi)用和停機(jī)損失，在企業(yè)生產(chǎn)成本中所占的比例越來越大，設(shè)備維修在企業(yè)中日益成為一個(gè)突出的問題。視情維修這一先進(jìn)的維修體制，受到國內(nèi)外普遍的推崇和重視。