白剛玉，代號(hào)WA，色澤白，硬度高于棕剛玉，韌性低，磨削性能好，磨削熱量小。適用于淬火鋼、高速鋼等強(qiáng)度大、硬度高的材料的工件的普通磨削，也可用于螺紋、齒輪及薄壁零件的加工。
 銘剛玉，代號(hào)PA，色澤桃紅或玫瑰紅，磨粒切削刃鋒利、梭角保持性好、耐用度較高，比白剛玉韌性高。適用于成型磨削，刀具、量具、儀表零件、螺紋工件等零件的精密磨削，以及其它各種高光潔度的表面加工。
 綠碳化硅，代號(hào)GC，色澤綠，硬度高僅次于碳化硼和金剛石，性脆、磨粒鋒利、具有導(dǎo)熱性。適用于磨硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙、珩磨汽缺套以及其它一些硬脆性材料。
 黑碳化硅，代碼C，色澤黑，硬度比剛玉類高、脆性大、韌性較低。適用于加工抗張強(qiáng)度低的金屬及非金屬材料，如：鑄鐵、黃銅、鋁、石材、木材、玻璃、陶瓷、耐火材料、橡膠、皮革.
 砂輪粒度的選擇直接影響到工件加工的表面粗糙度及磨削效率。一般來說，用粗粒度砂輪磨削時(shí)磨削效率高，但工件表面粗糙度差；用細(xì)料度砂輪磨削時(shí)，工件表面粗糙度較好，但磨削效率低。總之，在滿足工件表面粗糙度要求的前提下，應(yīng)盡量選用粒度較粗的磨具，以保證較高的磨削效率。
 粗 磨：荒磨鋼錠、鍛鑄件、皮革木材、切斷鋼坯等，適用12＃-30＃
 半 精 磨：用于平面、外圓、內(nèi)圓、無心磨等粗磨加工，適用36＃-54＃
 一般精磨：用于內(nèi)圓、外圓、平面、無心、工具磨床及各種專用磨床等，適用60＃-100＃
 精 磨：用于精磨、珩磨、螺紋等，適用120＃-W20
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