金剛石刀具在使用過(guò)程中，金剛石刀具經(jīng)常會(huì)因?yàn)楹芏嘁蛩囟艿搅四p的影響，那在這點(diǎn)上面，我們前面分析了，加工工具對(duì)金剛石刀具磨損具有一定影響，今天我們來(lái)分析加工工件和被加工材料對(duì)金剛石刀具的磨損影響因素。
 
 　　一、由于金剛石刀具的磨損與其負(fù)載狀態(tài)密切相關(guān)，因此加工條件會(huì)對(duì)磨損產(chǎn)生明顯影響。戴向國(guó)等分析了金剛石砂輪切割工程陶瓷時(shí)工藝參數(shù)對(duì)砂輪壽命的影響，認(rèn)為當(dāng)其它參數(shù)一定時(shí)，對(duì)應(yīng)每一切割深度均存在一最佳砂輪速度；當(dāng)切割深度和砂輪速度一定時(shí)，存在一最佳進(jìn)給速度.
 
 各工藝參數(shù)對(duì)砂輪徑向磨損量影響的主次順序?yàn)椋荷拜喫俣?切割深度-進(jìn)給速度。工具磨損與加工工藝參數(shù)及加工工藝參數(shù)間的協(xié)調(diào)有很大關(guān)系，因此必須對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。ZJPei分析了精磨硅片時(shí)的情況，得出如下結(jié)論：當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速為4350rpm、夾盤(pán)轉(zhuǎn)速為590rpm時(shí)，磨削力逐漸增大，當(dāng)達(dá)到一定峰值時(shí)，又回到較低值，并繼續(xù)按此循環(huán)，說(shuō)明砂輪逐漸變鈍，當(dāng)磨削力達(dá)到一定值時(shí)磨粒破碎；當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速為2175rpm、夾盤(pán)轉(zhuǎn)速為40rpm時(shí)，砂輪在磨削力較小時(shí)破碎。所以，其磨削力基本為常數(shù)且磨損率高。
 
 
 　　二、不同的工件材料，其斷裂韌性、硬度等均相差較大，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損。據(jù)有專業(yè)人員用金剛石圓鋸切割不同石材時(shí)刀具的磨損并指出：當(dāng)切割硬的花崗石時(shí)，金剛石圓鋸的磨損主要是磨粒的宏觀破碎和脫落，原因是把持力不夠，切削條件惡劣.
 
 當(dāng)切割較軟的花崗石時(shí)，完整晶形和磨粒的微觀破碎占較大比例，同時(shí)磨粒脫落所占比例仍然較高，這種磨損使鋸片保持切割能力。徐西鵬認(rèn)為：花崗石中不同礦物的性質(zhì)及變形機(jī)理是決定金剛石失效方式的關(guān)鍵。石英含量越高，金剛石磨損越劇烈；正長(zhǎng)石的含量若明顯高，則鋸切過(guò)程相對(duì)較難進(jìn)行；在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細(xì)的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂。/ 34 5.13
 鉸刀
 / 14 7.13
 金剛石滾輪/ 11 8.3
 車刀