橡膠粉脫硫塑化機的工藝及成本核算
 光電數(shù)控塑化機是采用的航天技術(shù)，無論從設(shè)備的設(shè)計外觀還是使用，可以說是達到設(shè)想的要求，日產(chǎn)完全可以達到12噸以上，采用高科技計量自動進料、配料，更均勻合理，減少了活化劑、軟化劑的用量，改用新型復(fù)合型軟化劑，均勻噴灑在膠粉上，在高溫及機械剪切力的作用下，達到均勻混合的目的。進入塑化機，所生產(chǎn)出來的膠粉，拉伸強度達到16Mpa以上，伸長率580左右，門尼可降到60左右，這是我們近一個月來的試驗數(shù)據(jù)證明的，并得到用戶及多個同行的確認(rèn)及肯定。從我公司和幾家安裝調(diào)試的廠家計算脫胎硫一噸塑化膠粉的用電是70度，軋膠8-9遍就可以達到高強力的指標(biāo)，總耗能是680度電。按是每度7角，生產(chǎn)10Mpa左右的，伸長率380左右，軋膠6遍，電費總耗370元左右一噸。每條線用工可減少2人，從幾家大的輪胎生產(chǎn)廠家使用證明，完全符合生產(chǎn)工藝要求。
 下面我們再仔細算另外一筆賬：按我們江蘇省當(dāng)?shù)氐膬r格計算，原來應(yīng)用傳統(tǒng)工藝設(shè)備生產(chǎn)一噸膠粉用工、電、煤總費用大約240元，而現(xiàn)在采用我們的第六代新型塑化機，成本如下：
 (1)今年的膠粉價2350-2850元/噸；電費0.8元/度；人工100元/天
 (2)一條生產(chǎn)線日產(chǎn)26目鋼絲膠12-15噸；每噸電耗80度以內(nèi)；人工20元/噸
 (3)煤焦油2600-2900元/噸；活化劑16500元/噸
 (4)一噸膠粉生產(chǎn)：
 1噸膠粉+0.2噸煤焦油+0.002噸活化劑=1.2噸
 2350膠粉+520元煤焦油+33元活化劑+80元電費+24元人工=3007元
 3007元÷1.2噸=2505元/噸
 成本膠粉塑化后指標(biāo)一般為拉伸11.5PM，伸長率420，門尼60左右
 (5)如軋膠則普通膠片4-5遍，電費200元，人工費50元，市場3800-4200元/噸
 粉細內(nèi)胎膠7-8遍，電費400元，市場價4200-4900元/噸
 如高檔14PM以上的成本每噸3500元/噸左右，一般市場價格5600元左右
 (6)總需投資：
 兩臺精煉機或一臺精煉機加一臺濾膠機即可加塑化機一臺總投資100-110萬,兩個月應(yīng)收回投資。
 (7)我公司進行人員培訓(xùn)和產(chǎn)品生產(chǎn)，長期服務(wù)不出膠片直接進入密煉車機，熱混煉，這樣即節(jié)省電費（一噸混煉膠可節(jié)約300-500）又減少混煉時間，還減少了機械磨損,膠料的分散性能還好，混煉的膠片指標(biāo)穩(wěn)定,提高了橡膠制品的質(zhì)量，日產(chǎn)30噸，投資在220萬元左右。