（1）經(jīng)濟(jì)效益可觀：每噸機(jī)制木炭成本一般在幾百元左右，而國內(nèi)機(jī)制木炭的價(jià)格是每噸2000左右。（2）產(chǎn)品銷路廣：一個(gè)中型工業(yè)硅廠每年需炭量就在萬噸以上，做活性炭、炭化硅、結(jié)晶硅、保溫材料以及冶煉廠都需要大量的木炭，近年來木炭一直供不應(yīng)求，而且出口量在不斷的增加，而機(jī)制木炭質(zhì)量優(yōu)于天然木炭，含炭量在85%左右，發(fā)熱量在8000大卡/公斤。每套設(shè)備每年可產(chǎn)木炭500噸左右，可獲毛利潤40萬元左右。以木炭為原料的產(chǎn)品，廠家因木炭無貨源處于停產(chǎn)、辦停產(chǎn)狀態(tài)的比比皆是。（3）技術(shù)簡單易學(xué)：以上其他項(xiàng)目，沒有高素質(zhì)的操作工和高水平的技術(shù)人員是掌握不了機(jī)器性能的，而木炭機(jī)操作技術(shù)簡單易學(xué)，有機(jī)械電工技術(shù)基礎(chǔ)的技工，經(jīng)培訓(xùn)半個(gè)月即可操作維修，月內(nèi)即可排除一切故障，無需外聘技術(shù)員。 2、節(jié)材：機(jī)制木炭可代替天然木炭，節(jié)約了木材燒炭，保護(hù)了幼林。 熱誠歡迎商家和用戶光臨參觀，卡脖子業(yè)務(wù)。 3、可緩解工業(yè)用木炭的供不應(yīng)求。 （4）社會(huì)效益顯著1、利廢：我國幅員遼闊，有關(guān)部門專家統(tǒng)計(jì)資料，每年農(nóng)作物秸稈等剩余作物為60-70億噸，其利用率僅有20%，其余大部分做垃圾爛掉，林業(yè)、樹枝、鋸末等也有上億噸拋棄，本項(xiàng)目每套設(shè)備年產(chǎn)可使600噸廢料變成300噸新能源——機(jī)制木炭。木炭機(jī)進(jìn)入社會(huì)，能有效緩解木炭的供應(yīng)緊張形式，有利于國民經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。韓國、日本等國外商戶更喜歡用機(jī)制木炭。（5）投資少見效快：籌建一個(gè)年產(chǎn)500噸的人造木炭廠設(shè)備投資6—8萬元，如現(xiàn)有廠房，或有稻殼，鋸末為原料投資更少。 該生產(chǎn)線炭化出來的炭粉質(zhì)量非常好。四合節(jié)能環(huán)保大型碳粉生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程：首先，引燃?xì)饣癄t里的可燃物質(zhì)（如鋸末、秸稈、木材邊角料、果殼、棕櫚殼等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過管道進(jìn)入除塵、降溫、凈化系統(tǒng)，經(jīng)歷除塵、噴淋冷卻、分離凈化等過程后，變?yōu)榭扇夹詺怏w，作為前期炭化的熱源，形成外循環(huán)。對炭化主機(jī)加熱，先對炭化機(jī)里的第一、第二個(gè)炭化管內(nèi)原料進(jìn)行加熱烘干，第三、第四炭化管進(jìn)行炭化。主機(jī)在炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等，使產(chǎn)生的煙氣變?yōu)榭扇細(xì)怏w對主機(jī)炭化管進(jìn)行燃燒加熱形成內(nèi)循環(huán)，按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。此過程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣，具有良好的環(huán)保性，完全實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。