汽車座椅安全帶固定點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（九軸） CX-7105
 　說　明：　　
 一.使用范圍：本試驗(yàn)設(shè)備依用戶試驗(yàn)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，用于試驗(yàn)各種汽車座椅骨架、汽車座椅頭枕、汽車座椅安全帶及汽車座椅總成在一定試驗(yàn)條件下的靜態(tài)及動態(tài)狀況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及成品的安全可靠性；用于評估座椅生產(chǎn)過程及成品安裝后，考察焊接成型的各焊接點(diǎn)、所有關(guān)節(jié)及鎖緊機(jī)構(gòu)在受到一定方向及一定力的作用下可承受的力量，以此來判斷座椅骨架及成品座椅的強(qiáng)度及相應(yīng)的變形量，并通過計(jì)算機(jī)自動記錄試驗(yàn)的力量、強(qiáng)度、位移及變形量等的各種數(shù)值并自動形成測試曲線及測試報(bào)告。
 參照標(biāo)準(zhǔn)：GB 15083一2006汽車座椅系統(tǒng)強(qiáng)度要求及試驗(yàn)方法
 GB 14167一2006汽車安全帶安裝固定點(diǎn)的位置、強(qiáng)度要求和強(qiáng)度試驗(yàn)方法
 GB/T 13057－2003客車座椅及其車輛固定件的強(qiáng)度
 及ECE R17、ECE R80和ECE R14、FMVSS207
 二.主要測試項(xiàng)目及試驗(yàn)方法：
 1．汽車座椅系統(tǒng)強(qiáng)度的試驗(yàn)：將座椅按設(shè)計(jì)要求安裝在模擬車身的試驗(yàn)臺上，如果座椅上無適當(dāng)著力點(diǎn)，允許在試驗(yàn)項(xiàng)目不涉及的部位局部加強(qiáng)，加強(qiáng)桿的上端固定在同一根水平梁上，另一端固定在座椅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接件上盡可能靠前的部位，水平梁高度應(yīng)與座椅質(zhì)心高度相同，通過座椅質(zhì)心，分別沿水平向前和向后各施加相當(dāng)于座椅總成重力20倍的力。總成與車身本體不得分離。對可調(diào)式座椅，調(diào)節(jié)裝置在試驗(yàn)中應(yīng)能使座椅保持原調(diào)節(jié)位置，座椅背面如果有防止座椅后退的結(jié)構(gòu)件時(shí)，僅向前加載；對可調(diào)式座椅，應(yīng)分別將座椅調(diào)到最后位置，并將靠背鎖止在設(shè)計(jì)角度的位置或者與此相當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)角度位置；折疊座椅試驗(yàn)時(shí)，其限位裝置應(yīng)預(yù)先固定好，對前向座椅，通過座椅鉸接或折疊部分的質(zhì)心，沿水平方向向前施加相當(dāng)于座椅鉸接或折疊部分重力20倍的力；對后向座椅，通過座椅鉸接或折疊部分的質(zhì)心，沿水平方向向后施加相當(dāng)于座椅鉸接或折疊部分重力8倍的力。按要求逐漸加載到規(guī)定值，并在該值上保持0.2s以上，加載速度不超過5mm／min；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束，或機(jī)構(gòu)發(fā)生相對變形時(shí)失效，計(jì)算機(jī)自動停止測試并自動記錄此時(shí)相關(guān)參數(shù)。
 2. 汽車安全帶安裝固定點(diǎn)的強(qiáng)度試驗(yàn)：將座椅按設(shè)計(jì)要求安裝在模擬車身的試驗(yàn)臺上，（1）座椅應(yīng)裝備完整并調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)位置；沿平行于汽車縱向中心面并與水平線成10±5°的方向，加載時(shí)用上、下人體模塊向前施加載荷，在60s內(nèi)達(dá)到規(guī)定載荷值，并持續(xù)至少0.2s；對第Ⅰ類安全帶安裝固定點(diǎn)的試驗(yàn)，將安裝固定好的安全帶套在下人體模塊上，按試驗(yàn)要求規(guī)定對下人體模塊施加22300±220N的載荷，但對M2、M3類汽車和N類汽車后排座位則施加2940±200N的載荷；對第Ⅱ類安全帶安裝固定點(diǎn)的試驗(yàn)，將安裝固定好的安全帶套在下人體模塊和上人體模塊上，按試驗(yàn)要求規(guī)定對兩人體模塊同時(shí)各施加13500±200N的載荷，但對M2、M3類汽車和N類汽車后排座位上下兩模塊則施加2940±200N的載荷；（2）同時(shí)試驗(yàn)時(shí)通過該座椅質(zhì)心，沿縱向水平向前施加20倍座椅重量的載荷，但對M2、M3類汽車和N類汽車后排座位則施加P載荷，并持續(xù)至少0.5s；P載荷按下式確定：P=（735N＋1個(gè)座位的座椅重量）×4；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束，或機(jī)構(gòu)發(fā)生相對變形時(shí)失效，計(jì)算機(jī)自動停止測試并自動記錄此時(shí)相關(guān)參數(shù)。
 三.性能：
 1. 荷重元分辨率： 1/10000
 2. 荷重元精度： ≤±0.5%
 3. 力加載速度： 2000—30000N/S
 4. 力持壓時(shí)間： 0.01---60S可以設(shè)定
 5. 力加載方向可移動長度：1000mm（可根據(jù)客戶要求空間制作）
 6. 位移控制精度為： 標(biāo)準(zhǔn)值±0.5mm
 7. 加載縱向可移動空間： 200～2000mm（可根據(jù)客戶要求空間制作）
 8. 加載橫向可移動空間： 0～2000mm（可根據(jù)客戶要求空間制作）
 9. 荷重元容量： 50KN 6只、20KN 3只
 10. 試驗(yàn)方式：靜態(tài)力測試、動態(tài)耐久測試
 11. 每一套作動器可調(diào)整的角度范圍：±30°
 12. 加載載荷： 應(yīng)在60s內(nèi)達(dá)到規(guī)定值，由初始零載荷加載到最大載荷50kN的時(shí)間最短為0.5s
 13. 加載速度： 0.3mm/min～1000mm/min
 14. 測量精度為：±0.05%F.S
 15. 控制精度為：±0.1%F.S
 16. 拉壓力測試自動反向
 17. 位置傳感器： 日本TOKYO 
 18. 電 機(jī)： 日本ABB
 19. 伺服缸： 航天部伺服缸
 20. 液壓伺服閥： 國產(chǎn)伺服閥
 21. 采集裝置： 美國國家儀器
 22. 其它電器：歐姆龍及臺灣士林
 23. 試驗(yàn)夾具：試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的上下人體模塊各三套
 24. 最大容量保護(hù)：本機(jī)為計(jì)算機(jī)保護(hù)系統(tǒng)，防止荷重超過本機(jī)之安全容量，可設(shè)定不同之安全容量，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定容量時(shí)，能自動停機(jī)，保護(hù)荷重元
 四. 計(jì)算機(jī) 電腦:品牌機(jī),如下配置
 處 理 器:C331 2.66G 64位
 內(nèi) 存: 內(nèi)存400MHz的前端總線速率下,內(nèi)存運(yùn)行速率為266MHz 
 硬 盤:320G 7200轉(zhuǎn) 
 顯 存:動態(tài)分配 支持最大64MB顯存
 顯 示 器:19寸LCD 
 光 驅(qū):DVD
 網(wǎng)卡:集成10/100M網(wǎng)卡
 鍵盤:防水抗菌鍵盤
 鼠標(biāo):光電防盜抗菌鼠標(biāo)
 操作系統(tǒng)(OPERATING SYSTEM)：為WINDOWS下的最新專用汽車座椅、安全帶固定點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)專用測試軟件，伺服控制器通訊實(shí)現(xiàn)九個(gè)通道液壓缸的位置、負(fù)荷閉環(huán)控制，通過軟件可以靈活設(shè)定工作缸數(shù)，各個(gè)缸的加載數(shù)值、加載時(shí)間及保持時(shí)間，可以控制九個(gè)液壓缸對樣件進(jìn)行同步加載，同步達(dá)到設(shè)定載荷值，并實(shí)時(shí)記錄液壓缸狀態(tài)參數(shù)；也可九個(gè)缸體進(jìn)行獨(dú)立的位置和力的閉環(huán)伺服控制；軟件本身附含詳細(xì)的操作說明，同時(shí)隨機(jī)附送一套詳細(xì)的操作說明書。計(jì)算機(jī)可兼容于OS/2、NOVELL、UNIX、WINDOWS NT等網(wǎng)絡(luò)及多用戶，操作系統(tǒng)適用PC兼容之各種軟件包.
 列表機(jī):采用HP彩色列表機(jī)，可自動打印最大值，斷裂點(diǎn)等功能
 五．微電腦PC聯(lián)機(jī)功能說明：
 1.訊號轉(zhuǎn)換控制器：
 ⑴.荷重感應(yīng)器[Sensor] 
 ⑵.編碼器[Encoder] 
 ⑶.訊號轉(zhuǎn)換收集器[Data Collector]
 2.基本功能執(zhí)行汽車座椅、安全帶固定點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)測試程序,可得下列數(shù)據(jù)：
 a) 拉、壓斷裂強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度
 b) 拉壓力最大值
 c) 破壞時(shí)的斷裂值
 d) Ｘ－Ｔ曲線圖
 e) 曲線圖比較
 f) 平均值
 g) 標(biāo)準(zhǔn)偏差
 六. 設(shè)備明細(xì)：主機(jī)一臺，計(jì)算機(jī)一臺(含主機(jī)、19”顯示器)，控制柜一臺，打印機(jī)一臺，液壓系統(tǒng)一套，拉壓力傳感器九只，液壓伺服閥九只，位移傳感器九只，說明書一份，合格證一份，系統(tǒng)操作光盤一張。