大理石平臺與鑄鐵平臺都是測量和檢測工件的基準(zhǔn)量具，了解兩種平臺的區(qū)別有利于我們在工業(yè)生產(chǎn)中根據(jù)自己實(shí)際用途去選擇適合平臺，避免造成不必要的浪費(fèi)。以下是大理石平臺與鑄鐵平臺的區(qū)別；
 　　1、精度區(qū)別：一臺1500mm×2000mmx300mm的大理石平臺,從石材毛坯到成品僅用一個(gè)月時(shí)間就可達(dá)到平面度3.5μm,放置一年后再檢測平臺精度不變。而同樣尺寸的鑄鐵平臺要達(dá)到這樣的精度幾乎是不可能的，
 　　2、加工工藝區(qū)別：大理石平臺通過研磨、拋光很*得到很高的表面粗糙度和精度,不象鑄鐵平臺需要復(fù)雜的翻砂、鍛造或熱處理工藝,因而加工設(shè)備簡單,加工*,加工成品成本低。在表面干凈的條件下,大理石平臺**性為鑄鐵平臺的10倍。
 　　3、環(huán)境溫度區(qū)別：大理石平臺導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)都較小,而其熱傳導(dǎo)率也僅為一般鑄鐵平臺的1/47,即使在沒有恒溫的環(huán)境下大理石平臺也能保持精度。在室內(nèi)溫度緩慢變化的條件下,大理石平臺產(chǎn)生的變形為鋼的1/10,為鑄鐵平臺的1/3。這個(gè)特性是大理石平臺受到廣泛使用的重要原因,因?yàn)樵诟呔芗庸ぴO(shè)備中,溫度引起的變形導(dǎo)致精度降低所占的比重尤為嚴(yán)重,而溫度控制要求越高,采用的設(shè)備越龐大,通常采用空調(diào)及噴油淋浴法,一是站地大,二是成本高,而大理石平臺對溫度不敏感,對溫度要求不嚴(yán),故可達(dá)到較**。
 　　4、保養(yǎng)區(qū)別：大理石平臺不生銹,不需油封,也不需涂任何防銹油脂,能抗一般酸、堿性氣體和溶液的浸蝕。表面被劃傷或碰撞后,較多掉幾粒石渣而已,不產(chǎn)生毛刺,不會變形,故不影響精度。同時(shí)較小部分可用特種膠突起粘接,然后通過研磨達(dá)到精度。此簡便修復(fù)工藝可減小最后工序的報(bào)廢,對于減短加工周期,降低生產(chǎn)成本有重要的意義。
 　　5、吸振性區(qū)別：大理石平臺內(nèi)阻尼系數(shù)比鋼大15倍,不傳遞振動。振動是精密機(jī)械和**精密加工中的不利因素。內(nèi)阻尼系數(shù)越大,在外力作用下引起振動的可能性越小。
 　　6、物理性能區(qū)別：大理石平臺不導(dǎo)電,抗磁,不會和金屬產(chǎn)生粘和或磁化。
 　　7、穩(wěn)定性區(qū)別：大理石平臺經(jīng)過億萬年的**時(shí)效處理,內(nèi)應(yīng)力早已*,組織穩(wěn)定,幾乎不會變形,能長期保持穩(wěn)定的精度。在使用5～6年后仍然不會失去精度,相比之下,鑄鐵平臺一般每年需修研一次。
 　　綜合以上所訴：大理石平,不能抗過大的撞擊和敲打，但它的應(yīng)用場合多為精密和**精密,故它的缺點(diǎn)表現(xiàn)的不太**。鑄鐵平臺剛度好、具有延展性，抗撞擊和敲打，是適用于工業(yè)生產(chǎn)中裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具