裝配平臺(tái)又叫做鑄鐵裝配平臺(tái)或鉗工裝配平臺(tái),是鉗工作業(yè)的主要工具之一.裝配平臺(tái)主要用于鉗工作業(yè)時(shí)固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備必備的基礎(chǔ)平臺(tái).通常裝配平臺(tái)的使用壽命很長,鑄鐵裝配平臺(tái)只要采用正確的方法使用和存放裝配平臺(tái)的表面精度可以保持2年甚至更久的時(shí)間,所以裝配平臺(tái)的正確使用和存放對(duì)于裝配平臺(tái)的壽命起著重要作用.
 鑄鐵裝配平臺(tái)（轉(zhuǎn)配平板）規(guī)格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，大于此規(guī)格的焊接平臺(tái)可以拼接。 　　用途：應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。 　　精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分為3級(jí)、精刨兩種。 　　材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 　　樣式：產(chǎn)品制成加強(qiáng)筋板式，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理。 　　包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào)。 　　 裝配平臺(tái)（轉(zhuǎn)配平板） 技術(shù)要求： 　
 1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 　　
 2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。 　　
 3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 　
 4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。 　
 5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。 　
 6、平面度公差見表2的規(guī)定
 7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
 在機(jī)床進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)之后，有些機(jī)床還需要進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。如車床就要做主軸結(jié)構(gòu)允許的最大的扭轉(zhuǎn)力矩試驗(yàn)。還要做短時(shí)間的超過最大扭轉(zhuǎn)力矩25%的最大切削力試驗(yàn)。這些試驗(yàn)的目的，是使機(jī)床能在重載下或突然過載下，保持規(guī)定的工作性能。對(duì)于成批生產(chǎn)的機(jī)床，可以只在2/3扭轉(zhuǎn)力矩下進(jìn)行試驗(yàn)，而不做超負(fù)荷試驗(yàn)。 可以用儀器代替切削試驗(yàn)以節(jié)約材料。但是在每一批機(jī)床中需要有5%的機(jī)床用切削方法進(jìn)行全面的試驗(yàn)。 負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，機(jī)床所有工作均應(yīng)正常，不應(yīng)有明顯的噪音、振動(dòng)、沖擊的現(xiàn)象。 負(fù)荷試驗(yàn)的方法，應(yīng)按技術(shù)要求的規(guī)定執(zhí)行。