印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng)，污水處理后出水達(dá)一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染，無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。本公司對印染企業(yè)做了大量的研究及試驗工作，開發(fā)了整套HS印染廢水回用解決方案，回用水水質(zhì)達(dá)工廠用水標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)解決排污及降低生產(chǎn)成本提供最好的服務(wù)。
 
 印染廢水回用工藝特點
 ※回用水水質(zhì)好，不同工藝可以適用漂洗或可用于印染水整個工藝段。
 ※自動化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
 ※采用節(jié)能型專用工藝，運行費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于排污費及取水費，企業(yè)在回用系統(tǒng)投入上基本都能做到一年收回投資。
 ※一次性投資適中，占地面積少。
 
 印染廢水回用工藝流程
 
 
 印染污水→厭氧氧化池→好癢→高效脫色氣浮→過濾→活性炭→離子交換→回用水
 
 本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整。
 
 回收產(chǎn)水水質(zhì)
 
 
 
 
 項目
 
 
 生化
 
 
 脫色氣浮
 
 
 多介質(zhì)過濾
 
 
 活性炭吸附
 
 
 總?cè)コ?
 
 
 回用水
 
 
 
 
 COD（mg/L）
 
 
 100
 
 
 60
 
 
 55
 
 
 30
 
 
 70
 
 
 50
 
 
 
 
 BOD（mg/L）
 
 
 20
 
 
 15
 
 
 12
 
 
 10
 
 
 50
 
 
 —
 
 
 
 
 色度
 
 
 64
 
 
 8
 
 
 4-8
 
 
 4
 
 
 98.6
 
 
 5～10
 
 
 
 
 pH
 
 
 6.5
 
 
 6.5
 
 
 6.5
 
 
 6.5
 
 
 —
 
 
 6.5～8
 
 
 
 ※色度：色度達(dá)到4-16倍以內(nèi)，色度太高，會使白色品種不白或白度不持久，使有色品種的色光不鮮艷，色牢度低。
 ※硬度：50-100 mg/L，硬度過高的水用于染色洗滌，費皂且易形成不溶性鈣皂，使纖維變脆，色彩變黃，降低原有色彩鮮明度。
 ※鐵鹽：少于0.1 mg/L，避免纖維布產(chǎn)生斑點及染色不鮮艷。
 ※COD：少于50mg/L。
 ※pH：處于6到8之間。
 ※回用水比例：不宜超過70%，保持新鮮水的加入。
 ※系統(tǒng)鹽份的平衡：原水處理系統(tǒng)中，盡量減少鐵鹽使用，選擇鋁鹽及其它作為絮凝劑。