真空干燥過程受供熱方式、加熱溫度、真空度、冷卻劑溫度、革的厚度和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響，通常向革供熱有熱傳導(dǎo)、熱輻射和兩者結(jié)合三種方式。真空干燥機采用熱傳導(dǎo)法，真空干燥轉(zhuǎn)鼓采用熱輻射法。 真空滾筒干燥機將滾筒密閉在真空室內(nèi)，在真空滾筒干燥機中，進料、卸料和刮料等都必須從干燥室外進行控制，因此干燥成本很高，故只能用于非常熱敏性食品的干燥，如果汁、酵母、嬰兒食品等。傳統(tǒng)的真空干燥機大多采用熱傳導(dǎo)、對流或熱輻射的方式加熱，加熱速度慢且不夠均勻，近幾年來，研究者將真空技術(shù)與微波加熱技術(shù)及其它干燥技術(shù)相結(jié)合，出現(xiàn)了一些新的真空干燥機類型。 真空干燥在食品工業(yè)中有廣泛的重要的應(yīng)用，進幾年來，真空技術(shù)與微波加熱技術(shù)和其它干燥技術(shù)相結(jié)合，出現(xiàn)了一些新的真空干燥機類型，提出了我國應(yīng)加快研制開發(fā)微波真空干燥機的新觀點。食品干燥有很多與“食品”相聯(lián)系的特點，它不同于化工產(chǎn)品的干燥，前者需要考慮食品衛(wèi)生、營養(yǎng)損失、色香味變化等等，對干燥溫度和時間有嚴格限制；食品干燥又不同于醫(yī)藥產(chǎn)品的干燥，因為食品往往是低附加值產(chǎn)品，而藥品一般是高附加值產(chǎn)品，前者必須考慮干燥過程的經(jīng)濟性。

　　常州蘇正干燥設(shè)備有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、輔助設(shè)備的著名廠家。我公司技術(shù)力量雄厚，采用CAD設(shè)計，有現(xiàn)代化大型重型車間，嚴格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)模管理，年產(chǎn)各類干燥機、制粒機、混合機、粉碎機等600多臺/套。我公司目前擁有系統(tǒng)干燥設(shè)備28個大類，280多種規(guī)格產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。 　　“以人為本、注重細節(jié)”是蘇正人的生產(chǎn)理念，公司具備完善的現(xiàn)代生產(chǎn)研發(fā)體制，擁有一支高素質(zhì)的新產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、試驗及檢測隊伍，大專以上科技人員占職工總?cè)藬?shù)的20%以上。始終奉行“精益求精、品質(zhì)至上”的質(zhì)量方針，在全國同行業(yè)中率先通過了 ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證。 　　我公司的一貫經(jīng)營宗旨是：科技領(lǐng)先、質(zhì)量第一、用戶至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。本著“追求卓越、創(chuàng)造一流”的企業(yè)精神，我公司近年來一直致力于干燥設(shè)備的科研開發(fā)。我們重視科技創(chuàng)新，始終認為：科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。為了適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的需求，我公司與國內(nèi)有關(guān)科研院校合作，共同研制開發(fā)新產(chǎn)品，吸收國外的先進技術(shù)與經(jīng)驗,嚴格按國家GMP的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝先進且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列。 　　我公司產(chǎn)品制作精良，種類齊全，技術(shù)含量高，已成為眾多用戶首選品牌。我們愿以自信、努力來回報社會各界新老客戶的厚愛，讓我們攜手共同發(fā)展、再創(chuàng)輝煌！ 
加工方式 : 其他;
工藝 : 其他機械五金工藝;
品牌名稱 : 蘇正
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部