梁山縣德龍二手化工設(shè)備有限公司（王德龍）常年回收及銷售單效、雙效、三效、四效、五效、多效降膜濃縮蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、德國(guó)GEA四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。濃縮蒸發(fā)器用途工作原理；操作方法單效或多效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。系統(tǒng)組成各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。適用范圍：強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。系統(tǒng)組成：各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
 
 濃縮蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：1設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。3．料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。4．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時(shí)間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。6．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)擰制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施，其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
 
 蒸發(fā)器型號(hào)規(guī)格：BNFCE-XXXX-水份蒸發(fā)量(L/h)三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000雙效：2000、4000、8000單效：1000本設(shè)備為強(qiáng)制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備，由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵、強(qiáng)制循環(huán)泵和操作臺(tái)等組成。適用于流動(dòng)性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。1.MVR系統(tǒng)與單效運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比本次設(shè)計(jì)中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為5噸/小時(shí)，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負(fù)荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比。(蒸汽價(jià)格：200元/噸，電價(jià)：0.7元/度，冷卻水價(jià)格：0.4元/噸)———二效蒸發(fā)器運(yùn)行費(fèi)用：（蒸汽能耗比按0.6計(jì)，冷卻水220m3/h）：1）、蒸汽耗量5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時(shí)/年=432萬元/年；2）、循環(huán)水耗量220m3/h×0.4元/噸×（24×300）小時(shí)/年=63.3萬元/年；蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的單效每年運(yùn)行總費(fèi)用：432 63.3=495萬元蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運(yùn)行總費(fèi)用：150kW×0.7元/度×（24×300）小時(shí)/年=75.6萬元（150kW為壓縮功率，0.7為電價(jià)）采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用為：495-75.6=419.4萬元$y3i;V5},_6P-mE2.N8c0C)K3P;C#[MVR系統(tǒng)簡(jiǎn)述MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效（可能有人對(duì)此數(shù)字有些疑惑，歡迎交流）2.不需要生蒸汽加熱，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行；3.由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水；4.占地面積小、操作人員少；配套的公用工程項(xiàng)目少；5.操作更加穩(wěn)定可靠，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制，高度自動(dòng)化。6.在15-100℃度的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)溫度，特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶，并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資強(qiáng)度