榨油機(jī)由液壓和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下：

　　1、液壓泵壓力不夠

　　原因在于：①出油活門有污物或接觸不良;②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油;③小活塞與泵體磨損間隙過大。

　　相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合;②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞;③更換新泵。

　　2、液壓泵抽不上油來

　　原因在于：①濾油網(wǎng)被阻塞;②油液使用過久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門上，使油門不密合;③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液壓泵中未成真空。

　　相應(yīng)的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng);②更換新油或放出舊油;過濾并清洗進(jìn)油活門，并加以研磨，使其密合良好;③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。

　　3、壓力表指針不能保持，迅速下降

　　原因在于：①安全閥不密封;②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良;③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊;④三通回油閥門與鋼球接觸不良。

　　相應(yīng)的排除方法是：①研磨安全閥使其密合;②研磨進(jìn)出油閥使其密合;③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞;④研磨回油閥門。

　　4、搖桿頂起

　　原因在于：①出油閥門與鋼球接觸不良;②彈簧頭部脫離鋼球。

　　相應(yīng)的排除方法是：①研磨出油閥門，換新鋼球;②擴(kuò)大彈簧頭部。

　　5、局料

　　原因在于：①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高;②餅坯厚薄不均勻;③裝餅時，疊餅不正;④壓榨時太急過猛。

　　相應(yīng)的排除方法是：①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较?，提高料溫?5℃以上，含水量低于7%;②制餅時注意餅厚均勻;③裝餅時餅壞要疊正;④適當(dāng)降低壓榨速度。

　　6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

　　原因在于：①皮碗碗口向上裝錯;②皮碗損壞。

　　排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。

　　7 、安全閥失靈

　　原因在于：①油不干凈，污物沉附接觸表面;②彈簧失去彈性;③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力;④經(jīng)常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。

　　相應(yīng)的排除方法是：①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨;②更換彈簧;③重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到40MPa;④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。

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