擠出成型

擠出成型擠出成形是利用螺桿旋轉(zhuǎn)加壓方式，連續(xù)地將塑化好的塑料擠進(jìn)模具，通過一定形狀的口模時，得到與口模形狀相適應(yīng)的塑料型材的工藝方法。擠出成形占塑料制品的 30%左右，主要用于截面一定、長度大的各種塑料型材 高大上小禮品加工，如塑料管、板、棒、片、帶、材和截面復(fù)雜的異形材。它的特點是能連續(xù)成形、生產(chǎn)率高、模具結(jié)構(gòu)簡單、成本低、組織緊密等。除氟塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都能擠出成形，部分熱固性塑料也可擠出成形。

右圖為螺旋擠出成形示意圖 商務(wù)小禮品生產(chǎn)，粒狀塑料從料斗送入螺旋推進(jìn)室，然后由旋轉(zhuǎn)的螺桿送到加熱區(qū)熔融，并受到壓縮；在螺旋力的作用下，迫使其通過具有一定形狀的擠出模具，得到與口模截面形狀相一致的型材；落到輸送機皮帶后用噴射空氣或水使它冷卻變硬得到固 化的塑料制件。

、注塑模具加工（Rotational Mold）

滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。

二、 滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的吹塑、注塑工藝相比有以下優(yōu)勢：

1、成本優(yōu)勢：滾塑成型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以防止物料泄漏的閉模力；并且物料在整個成型過程中，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而完全具備了機模加工制造的方便 小禮品批發(fā)生產(chǎn)，周期短，成本低的優(yōu)勢。

2、質(zhì)量優(yōu)勢。滾塑工藝的產(chǎn)品在整個制作過程中 小禮品，由于無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

3、靈活多變優(yōu)勢。滾塑工藝的機模制造方便，價格低廉，故特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)中的多品種、小批量的生產(chǎn)。

4、個性化設(shè)計優(yōu)勢。滾塑成型工藝中的產(chǎn)品極易變換顏色，并可以做到中空（無縫無焊），在產(chǎn)品表面處理上可以做到花紋、木質(zhì)、石質(zhì)及金屬的效果，滿足現(xiàn)代社會消費者對商品的個性化需求。

深圳市融和成科技有限公司成立于2007年，公司總?cè)藬?shù)100余人，廠房面積達(dá)4000平方米；從事精密塑膠模具制造、注塑成型、噴油絲印、產(chǎn)品裝配一條龍服務(wù)。 本公司是國際、國內(nèi)著名品牌家電、通訊、游戲等產(chǎn)品的機殼供應(yīng)商，提供外形設(shè)計、手板、結(jié)構(gòu)、模具、注塑、噴油、絲印等一系列服務(wù)，致力于各類模具標(biāo)準(zhǔn)件的專業(yè)化生產(chǎn)，具有雄厚的研發(fā)生產(chǎn)實力，以良好的口碑享譽世界。 公司本著“誠信第一，質(zhì)量第一，服務(wù)第一，追求卓越，共創(chuàng)價值”的經(jīng)營理念，憑借極強的成本控制優(yōu)勢，嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量管控，良好的商業(yè)信譽，完善的售后服務(wù)，輻射珠三角的區(qū)域優(yōu)勢，贏得了廣大客戶的青睞。 我們愿再接再厲，以低調(diào)、實干的精神……