硬度hrc60-65工件加工刀具（耐磨性好，精度高）
 加工硬度HRC60-65工件刀片容易出現(xiàn)磨損量很大，崩刃（涂層硬質(zhì)合金刀片常換刀刃，焊接刀需要頻繁磨刀，效率低下），尺寸穩(wěn)定差等問(wèn)題，歡迎致電  吳百利 鄭州華菱 市場(chǎng)部
 鋼件經(jīng)過(guò)表面淬火后洛氏硬度一般在HRC45以上，加工時(shí)塑性變形差，切削阻力大，切削溫度高。比如刀具材料硬度較低，則刀具切削困難、容易磨損（內(nèi)孔車加工），刀尖容易崩刃（外圓表面有鍵槽，小孔）。對(duì)淬火鋼零件進(jìn)行粗車加工時(shí)，由于切削量大、振動(dòng)大，選用具有高強(qiáng)度和抗沖擊性強(qiáng)、韌性好的車刀。大部分選用硬質(zhì)合金焊接刀頭（YS8，YA6）等。對(duì)淬火鋼零件進(jìn)行精車加工時(shí)，對(duì)刀片硬度、耐磨性和耐高溫性要求較高。精車淬火鋼選用BN-H11材質(zhì)刀片，實(shí)現(xiàn)以車帶磨工藝。加工出工件表面光潔度Ra0.4，尺寸穩(wěn)定性好。間斷切削加工淬火鋼選BN-H20材質(zhì) 刀片性能：硬度高，耐磨性好，抗沖擊性強(qiáng)。鋼件表面經(jīng)過(guò)熱處理后產(chǎn)生變形很大，可選用BN-S20材質(zhì)刀具大吃刀量，耐磨性好，硬度高，抗沖擊性強(qiáng)。
  加工高硬度工件（HRC60-65）常用刀片材質(zhì)及刀片型號(hào)和切削參數(shù)：
 針對(duì)加工（干式切削）高硬度鋼件（HRC60-65）刀片材質(zhì)分別為：1，BN-H11  2， BN-H20 3，BN-S20三種硬車高硬度鋼件。其BN-H11材質(zhì)刀片適合連續(xù)精車（切削淬火硬料參數(shù)：Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r），BN-H20材質(zhì)刀片適用于表面有斷續(xù)加工（切削淬火硬料參數(shù)： Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材質(zhì)適合大余量車削（粗精車）高硬度鋼件刀片，華菱獨(dú)家非金屬粘合劑CBN刀具配方，可粗加工和斷續(xù)加工淬火件。吃刀量可達(dá)7.5mm，用于修復(fù)模具，以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。（Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r）    。
   精車加工高硬度鋼件（HRC45以上）外圓端面內(nèi)孔刀片型號(hào)：CNGA1204 VNGA1604 DNGA1504 DNGA1506 WNGA0804 CCGW09T304等常用國(guó)標(biāo)型號(hào)。
  粗精車加工外圓，端面 內(nèi)孔刀桿型號(hào)及刀片型號(hào)如下：
 刀桿型號(hào)：  90度刀桿CCLNR/L2525(32*32 40*40)， 45度刀桿CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,75度刀桿 CSRNR/L2525 (32*32 40*40).                    
  刀片型號(hào)：CNMN1204 CNMN1207 SNGN0904 SNMN1204 SNMN1207 SNMN1507等
  適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）
 適用機(jī)床：數(shù)控車床（數(shù)控立車及普通數(shù)控車）銑床（龍門(mén)銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心。
 
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硬度hrc60-65工件加工刀具（耐磨性好，精度高）

華菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是專業(yè)生產(chǎn)立方氮化硼刀具的高新技術(shù)企業(yè)，在業(yè)內(nèi)最先針對(duì)灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵/鑄鋼，淬火鋼等材質(zhì)進(jìn)行刀具研發(fā)。主導(dǎo)產(chǎn)品焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具和整體立方氮化硼聚晶刀片，獲得多項(xiàng)實(shí)用型專利，尤其在間斷切削淬火鋼、高鉻白口鑄鐵加工等諸多領(lǐng)域，引領(lǐng)著世界一流水平！在超硬刀具學(xué)術(shù)界享有很高聲譽(yù)！
公司以國(guó)家超硬材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和河南科技大學(xué)為技術(shù)依托，自備超硬刀具研發(fā)中心，已承擔(dān)并完成了國(guó)家重點(diǎn)“產(chǎn)學(xué)研”工程和CBN制品科技攻關(guān)項(xiàng)目，目前正在實(shí)施國(guó)家示范工程項(xiàng)目和“寶石級(jí)金剛石制品”計(jì)劃項(xiàng)目。
發(fā)展歷程：
2002年，河南超硬材料研究所創(chuàng)立，主要以立方氮化硼刀具、高品級(jí)金剛石為研究方向。有博導(dǎo)2人、教授3人、副教授5人、研發(fā)博士、碩士12人；擁有六面頂高壓設(shè)備及激光熱導(dǎo)率儀等多臺(tái)大型設(shè)備，總價(jià)值1800余萬(wàn)元。2003年末期，針對(duì)高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質(zhì)研發(fā)出立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)，2004年，推出針對(duì)淬火鋼精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌號(hào)，在國(guó)內(nèi)焊接復(fù)合立方氮化硼刀具領(lǐng)域一直處于領(lǐng)先地位。
在國(guó)內(nèi)首次提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念，產(chǎn)品在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領(lǐng)域取得業(yè)界一致認(rèn)可。并以立方氮化硼刀具的技術(shù)轉(zhuǎn)讓和企研合作相結(jié)合的模式，對(duì)我國(guó)超硬材料行業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。
2005年，推出淬火鋼斷續(xù)切削用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于強(qiáng)斷續(xù)大余量車削淬硬鋼的神話，是立方氮化硼刀具行業(yè)的世界性突破！
2007年針對(duì)灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-K30牌號(hào)，打破了國(guó)外立方氮化硼刀具在高速切削灰鑄鐵領(lǐng)域的壟斷局面！2008年推出高溫合金粉末冶金加工專用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S50。
2009年，針對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)特性，推出了適合低速切削用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S20，廣泛服務(wù)于低速重載型中小企業(yè)用戶。
2010年，研制出國(guó)內(nèi)首顆1.7克拉重量藍(lán)色寶石級(jí)金剛石。至此，共獲國(guó)家專利25項(xiàng)。
公司服務(wù)宗旨：“量體裁衣”每個(gè)用戶的加工狀況，針對(duì)性做出最優(yōu)化的解決方案。