深圳TPE、TPR、SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE原料廠家生產(chǎn)適用于，成年用品（情趣用品）\各手柄握把包膠\各塑膠外殼包膠\家用電器\體育用品\家庭用品\汽車材料\工具材料\醫(yī)療器材\塑膠改性\制鞋行業(yè)\建筑行業(yè)\包裝行業(yè)\電力工業(yè)\玩具行業(yè)等材料。TPE顆粒、TPR顆粒有高透明，半透明，本色（實(shí)色），可單獨(dú)成形，用于PC,PS,PP,EVA,ABS,PA尼龍,HIPS,POM,PCTG,PETG包膠原料等。產(chǎn)品耐氣候，高拉伸強(qiáng)度，高耐磨性，高回彈性，高韌性，抗紫外線及抗氧化，高回復(fù)性，耐水解等特性。
熱塑性彈性體TPE材料的分類：熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomer），簡稱TPE。又稱為熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubber），簡稱TPR，或?qū)偃嗽煜衲z。也有人叫橡塑材料，塑料材料，軟膠材料，一般為顆粒狀原料。成品表面有亮面，微亮面，啞面，其中包括一系列不同種類的彈性塑料，市場(chǎng)上應(yīng)用較為普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等。
干燥
TPE一般不具備吸濕性，是無需干燥的，但對(duì)于二次注塑材料或基體中過多的水分會(huì)對(duì)粘接力產(chǎn)生不利的影響，利鴻公司E3系列和E4系列的二次注塑產(chǎn)品需要進(jìn)行干燥。對(duì)于需要進(jìn)行干燥的品種，要求其水分含量為0.1%以下。為了盡可能地提高干燥效率和產(chǎn)生高質(zhì)量的工件 供應(yīng)熱塑性彈性體電纜，強(qiáng)烈推薦采用去濕式干燥機(jī)或真空式干燥機(jī)。典型的干燥條件是在溫度為70－80攝氏度的條件下干燥2～3小時(shí)。
著色
色母料載體應(yīng)與所選擇的TPE材料相容，對(duì)于SBS基材TPE來說以PS或EVA為底的色種較適當(dāng)；而SEBS基材的TPE則以PE或PP為底的色種較適當(dāng)，EVA為底的色種熱穩(wěn)定性較差，TPE不可采用以PVC為底的色種，為了使分散過程較易進(jìn)行，色母料應(yīng)該具有比基礎(chǔ)TPE復(fù)合材料較低的粘度(較高的熔融流動(dòng)指數(shù))。對(duì)于很多種二次注塑材料，如果使用聚乙烯(PE)載體，則可能會(huì)對(duì)粘接力產(chǎn)生不利的影響，如果色母料中蠟含量高，也可能會(huì)降低粘接力。
回收料
對(duì)于很多采用兩種材料的應(yīng)用 供應(yīng)熱塑性彈性體材料，添加回收料的方式不可取。可以利用潔凈的TPE回收料，其比例最高可達(dá)20%。黑色材料可容納較高比例的回收料。天然產(chǎn)品、淺色或透明的復(fù)合材料可能呈現(xiàn)出污染或變色，除非妥善地加以控制。停留時(shí)間過長或回收料摻混比例較高時(shí)，黃色、紅色、藍(lán)色和綠色的有機(jī)顏料較有可能被燒掉或褪色。若有可能，回收料比例應(yīng)始終保持一致。
模具溫度
為了防止水分在模具內(nèi)冷凝和將水中雜質(zhì)帶入模腔，應(yīng)將模塑區(qū)域的模具溫度設(shè)定在一定溫度以上。如果工件具有很長或很薄的部分，而且不可能以改變其它模塑參數(shù)的方式來實(shí)現(xiàn)充填，那么也許就不得不提高模具溫度。SBS基材的模具溫度一般為10～40攝氏度，SEBS基材模具溫度為35～65S攝氏度 供應(yīng)熱塑性彈性體顆粒，較高模溫可促進(jìn)溶膠在模內(nèi)的流動(dòng)，低壓注射亦能填模，適當(dāng)?shù)哪＞邷囟瓤色@得更佳的表面效果。
冷卻時(shí)間
所需的冷卻時(shí)間取決于熔體溫度、工件的壁厚和材料的熔融指數(shù)。較硬的品種比較軟的品種凝固得較快，也較容易脫模。由于塑料基體的導(dǎo)熱性很差，TPE只能從一側(cè)得到冷卻，故二次注塑的工件需要較長的時(shí)間進(jìn)行冷卻。相對(duì)于每0.100"二次注塑層的厚度，二次注塑的工件所需的冷卻時(shí)間一般為20－40秒。
TPE、TPR原料品牌：
塑源PROFLEX、德國拜耳、煙臺(tái)萬華、德國巴斯夫、路博潤、福建昆勝、臺(tái)灣日勝、美國陶氏、美國杜邦、臺(tái)灣奇美、昆山科信、韓國SUHHAE、余姚興旺、日本三菱、臺(tái)灣拜耳優(yōu)得、余姚錦馳、美國山都坪、搏特聚合物、香港利澤、日本可樂麗、中石化、香港梓金、荷蘭、新加坡艾佩斯、日本尤尼卡、意大利蘭蒂奇、德國赫斯特、臺(tái)灣李長榮、日本東麗、韓國SK、美國吉力士、美國科騰、臺(tái)灣臺(tái)橡
TPE、TPR環(huán)保測(cè)試報(bào)告：	
美國標(biāo)準(zhǔn)：FDA食品接觸級(jí)檢測(cè);FDA177.2600(水+正已烷;FDA177.2600水;FDA177.1810（蒸餾水，酒精;FDA177.1210							
歐洲標(biāo)準(zhǔn): 1、ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)  2、EN71-3 重金屬含量檢測(cè) 3、REACH（SVHC84）4、有害物質(zhì)（磷苯二甲酸鹽（PAHS）含量檢測(cè)，甲醛，BPA雙酚A）5、DOP		
德國標(biāo)準(zhǔn)：1、LFGB 31（50%Ethanol+蒸餾水)   2、LFGB 31(95% Ethanol)  3、過橄欖油
日本標(biāo)準(zhǔn)：1、JETRO(4%醋酸測(cè)試)   2、JETRO(正庚烷測(cè)試)   3、PAHS皮膚接觸	
溫馨提示：本公司產(chǎn)品可供應(yīng)廣東各地，及全國各地。5項(xiàng)免費(fèi)，前期供樣、免樣品郵費(fèi)、技術(shù)指導(dǎo)、免費(fèi)發(fā)票郵遞、免費(fèi)送貨。供應(yīng)價(jià)格根據(jù)實(shí)際用量而訂，采購量越大，價(jià)格越優(yōu)惠。歡迎您的來電咨詢和洽談。

TPE熱塑性彈性體廠家
TPE熱塑性彈性體廠家

深圳市塑源實(shí)業(yè)有限公司成立於2001年是一間專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、SBS、SEBS、TPV、TPU、TPEE新環(huán)保材料的高新技術(shù)企業(yè)。
最全面的TPE方案
　　塑源多年來一直致力為各廠家提供不同產(chǎn)品的TPE應(yīng)用方案，以多年累積下來的TPE應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)為各廠家提供專業(yè)意見以及挑選最具經(jīng)濟(jì)效益的TPE材料。隨著產(chǎn)能不斷的提升及研發(fā)與技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)的壯大，塑源可以為客戶提供的服務(wù)亦更趨全面化；由產(chǎn)品概念的討論到生產(chǎn)后水口料的回收處理，各環(huán)節(jié)俱一一照顧到，務(wù)求為客戶提供最全面及周到的服務(wù)。
品質(zhì)第一
  塑源一直把質(zhì)量的穩(wěn)定性放在第一位。TPE的應(yīng)用在整個(gè)產(chǎn)品上所占的重量可能不多，但是在產(chǎn)品的功能和附加值上卻往往起了關(guān)鍵的作用。如果TPE的質(zhì)量無法保持一定的穩(wěn)定性，對(duì)于廠家在持續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)是一件非常困擾的事情。塑源深明此理，所以一直以來都以TPE質(zhì)量的穩(wěn)定性作為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的最重要理念。為了滿足客戶對(duì)TPE質(zhì)量上更嚴(yán)格的要求，塑源一直致力于提升產(chǎn)能與管理水平，務(wù)求使TPE質(zhì)量在生產(chǎn)的過程之中得到更有效的管控及保證。
因?yàn)閷Ｗ? 所以專業(yè)
　　塑源VCN專注為客戶提供一系列“熱塑性彈性體TPE/TPR”材料，以滿足客戶產(chǎn)品應(yīng)用上的不同要求，同時(shí)為客戶挑選最符合成本效益的TPE熱塑性橡膠材料。正因?yàn)榇?，我們所提供的是?shí)事求是、精益求精的TPE產(chǎn)品應(yīng)用方案。
產(chǎn)品用途
    專業(yè)生產(chǎn)適用于嬰兒用品、廚房用品、電子產(chǎn)品、玩具精品、運(yùn)動(dòng)用品、家庭用品、文化用品、汽車用品、電線電纜,腳輪、情趣用品、醫(yī)療器材等。TPE\TPR熱塑性彈性體橡膠材料,可單獨(dú)成形，用于PC,PS,PP,EVA,ABS,PA尼龍,HIPS,POM,PCTG,PETG包膠等。
塑源為您提供全面的服務(wù)
產(chǎn)品概念：產(chǎn)品意念往往天馬行空，可行性成疑；而TPE品種繁多，規(guī)格多樣化，廠家往往難以完全了解及掌握；塑源經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)人員與研發(fā)人員隨時(shí)準(zhǔn)備與客戶共同探討在TPE應(yīng)用上的各種可能性。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)選料上，塑源業(yè)務(wù)人員樂意與客戶分享多年來在TPE應(yīng)用上的經(jīng)驗(yàn)，為客戶在眾多的TPE品種中挑選合適而最具經(jīng)濟(jì)效益的TPE材料規(guī)格。如果現(xiàn)有的規(guī)格無法滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的要求，塑源研發(fā)人員可以為客戶開發(fā)特殊規(guī)格以滿足需求。
模具設(shè)計(jì)：TPE跟一般硬塑料在模具設(shè)計(jì)的要求上存在了一點(diǎn)區(qū)別，而這些小區(qū)別卻對(duì)廠家的生產(chǎn)效率有很大的影響。塑源業(yè)務(wù)人員樂意與客戶分享在TPE模具設(shè)計(jì)上的經(jīng)驗(yàn)，使客戶避免不必要的改模步驟。
試模階段：當(dāng)模具完成后，塑源技術(shù)服務(wù)人員將自攜樣品到客戶現(xiàn)場(chǎng)試料及提供實(shí)時(shí)指導(dǎo)，務(wù)求于最短時(shí)間內(nèi)為客戶完成試模及試料階段，令客戶能盡快定料及投產(chǎn)。塑源業(yè)務(wù)人員深明客戶安排每一次試料都不容易，所需的準(zhǔn)備工夫及成本也不少，所以我們非常珍惜客戶所提供的每一次試料機(jī)會(huì)，在試料前做好充足的準(zhǔn)備，以求在第一次試料過程就把材料定下來，省卻要安排第二次試料的工夫。
生產(chǎn)階段：當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)階段，塑源承諾為客戶確保穩(wěn)定及時(shí)的材料供應(yīng)，以確保生產(chǎn)順利。客戶只要提供清晰的用料預(yù)算，我們都會(huì)為客戶做好庫存以滿足客戶一些急單的需求。質(zhì)量的穩(wěn)定性一直是塑源企業(yè)持續(xù)發(fā)展最重要的理念，所以我們一直致力于提升產(chǎn)能與管理水平，使TPE質(zhì)量在生產(chǎn)的過程之中得到更有效的管控與保證。
材料回收：在TPE的應(yīng)用過程之中，很多時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的水口料及邊料，如無法循環(huán)再用，對(duì)于廠家來說會(huì)是一個(gè)很大的浪費(fèi)。塑源可以為客戶把水口料及邊料重新造粒，令回收料在使用的過程之中更方便，質(zhì)量也更穩(wěn)定，使生產(chǎn)的成本進(jìn)一步降低。塑源只會(huì)象征式的收取加工成本。