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3.7.4 具有最大 ON 長度的基于時間的輸出凸輪
切換特性
對于具有最大 ON 長度的基于時間的凸輪，除了考慮基于時間的凸輪功能外，還要考慮最
大 ON 長度。
最大 ON 長度在 S7T Config 的凸輪軌跡預分配中定義。
當過了組態(tài)時間或超出了最大 ON 長度時（取決于先發(fā)生的事件），具有最大 ON 長度的
基于時間的凸輪將關閉。
最大 ON 長度在軸的兩個行程方向上均有效，并且凸輪軌跡的打開位置為參考位置。
3.7.5 循環(huán)和非循環(huán)創(chuàng)建凸輪軌跡
可以在循環(huán)和非循環(huán)模式下，于軸參考位置創(chuàng)建凸輪軌跡。 為此，使用工藝功能
"MC_CamTrack" 的輸入參數 CyclicMode。
以下示例顯示了以循環(huán)和非循環(huán)方式在軸參考位置上創(chuàng)建凸輪軌跡時的不同結果。 本示
例中使用具有凸輪軌跡（凸輪軌跡長度 120°）的模數軸 (0-360°)。 凸輪軌跡在軸參考位
置 0° 創(chuàng)建。
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工藝對象
3.7 “凸輪軌跡”工藝對象
S7-Technology
106 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
以非循環(huán)方式在軸參考位置創(chuàng)建凸輪軌跡
凸輪軌跡在軸參考位置創(chuàng)建一次。
首次沿正方向或負方向進入凸輪軌跡時，凸輪軌跡將變?yōu)榛顒訝顟B(tài)。 對于模數軸，可根
據鄰近模數周期中的軸位置和驅動方向進行創(chuàng)建和激活。
凸輪軌跡的取消激活取決于在 S7T Config 的凸輪軌跡組態(tài)的下拉列表框“在軌跡范圍外激
活非循環(huán)激活的凸輪軌跡”(Activate non-cyclic activated cam track outside the track
range) 中的選擇。
● 選擇“是”(Yes)（默認設置）
即使在退出凸輪軌跡后（凸輪軌跡長度），凸輪軌跡也會保持活動狀態(tài)。 再次進入凸
輪軌跡時，凸輪將重新切換。 利用 Mode = 1 和工藝功能“MC_CamTrack”可以取消激
活凸輪軌跡。
● 選擇“否”(No)
退出凸輪軌跡后，凸輪軌跡將被取消激活。
以循環(huán)方式在軸參考位置創(chuàng)建凸輪軌跡
凸輪軌跡按照其軌跡長度在軸參考位置重復創(chuàng)建。 凸輪軌跡在所有軸范圍內為活動狀
態(tài)。 利用 Mode = 1 和工藝功能“MC_CamTrack”可以取消激活凸輪軌跡。
說明
如果選擇的凸輪軌跡長度和模數長度不適合，則會引起意外的非循環(huán)重疊。 避免出現以
下情況：
? 凸輪軌跡投影超出模數長度，或凸輪軌跡長度 > 模數長度
（對于循環(huán)和非循環(huán)創(chuàng)建凸輪軌跡）
? 模數長度與凸輪軌跡長度之間不是整數倍關系
（對于循環(huán)創(chuàng)建凸輪軌跡）
提示
對于循環(huán)創(chuàng)建凸輪軌跡，如果想僅在每隔一個模數周期中切換凸輪，則可選擇長度為模數
長度二倍的凸輪軌跡。
工藝對象
3.8 “測量輸入”工藝對象
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 107
3.8 “測量輸入”工藝對象
3.8.1 “測量輸入”工藝對象
使用“測量輸入”工藝對象進行精確、快速的實際位置值的記錄。
可在 S7T Config 中將測量輸入分配給軸或專用外部編碼器。 將傳感器連接到驅動組件的
數字輸入或高性能型 TM15/TM17 模塊。
通過在 CPU 的用戶程序中調用運動控制命令“MC_MeasuringInput”啟動實際位置值的測
量。 可通過設置起始值和結束值來相應地限制測量輸入的操作范圍。
實際位置值在測量輸入信號的上升沿或下降沿記錄和保存。 倘若使用的組件支持該模
式，則測量功能在兩個邊沿均可觸發(fā)。
工藝功能
該工藝對象支持的工藝功能：
MC_Reset MC_MeasuringInput MC_ReadSysParameter
MC_WriteParameter
工藝對象
3.8 “測量輸入”工藝對象
S7-Technology
108 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
3.8.2 測量輸入的互連和連接
● 在 S7T Config 中，只能為“軸”和“外部編碼器”工藝對象插入“測量輸入”工藝對象。
● 每個“測量輸入”工藝對象只能分配給單個軸或單個外部編碼器
● 測量輸入必須位于相應的驅動組件中，或高性能型 TM15/TM17 模塊中。 測量輸入在
相應的硬件中專門指出，或必須在那里組態(tài)為測量輸入。 可用測量輸入數取決于使用
的硬件。
DP(DRIVE) 的其它數字輸入不可用作測量輸入。
在 TM15/TM17 高性能型模塊中用于“測量輸入”工藝對象的數字測量輸入在 S7T
Config 中組態(tài)。
● 可以為定位軸、同步軸或外部編碼器組態(tài)多個“測量輸入”工藝對象。
“測量輸入”工藝對象不可同時處于活動狀態(tài)。
● 不能組態(tài)測量輸入用于虛擬軸。
● 不能組態(tài)測量輸入與速度控制軸一起運行。
激活/取消激活
通過調用“MC_MeasuringInput”工藝功能激活/取消激活測量輸入。
工藝對象
3.8 “測量輸入”工藝對象
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 109
3.8.3 測量范圍
測量命令可應用于整個范圍，也可限制為位于起始位置和結束位置（活動范圍）之內。
測量可限制到定義的范圍中。 僅當位置處于測量范圍內時才觸發(fā)測量。
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(Measurement
at positive
edge)
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如果未在測量范圍內識別到觸發(fā)信號，則取消測量命令，并在工藝功能和工藝 DB 中指示
錯誤。
指定起始值和結束值的順序與非模數軸無關。 如果起始值大于結束值，則值互換。
如果模數軸的起始值大于結束值，則有效范圍將從超過軸的模數跳轉的起始值擴展到結束
值。
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工藝對象
3.9 “外部編碼器”工藝對象
S7-Technology
110 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
3.9 “外部編碼器”工藝對象
3.9.1 “外部編碼器”工藝對象
使用“外部編碼器”工藝對象，將機械組件的位置或角度作為主設定值返回到 TCPU
。
“外部編碼器”工藝對象返回距離測量系統(tǒng)的實際位置值和速度值。 該工藝對象不控制有
效驅動組件。
工藝功能
該工藝對象支持的工藝功能：
MC_Reset MC_ExternalEncoder MC_ReadSysParameter
MC_WriteParameter
3.9.2 外部編碼器的互連和連接
互連
“外部編碼器”技術對象可與以下技術對象互連：
● 作為引導軸的“同步軸”技術對象
● 作為實際位置值的“輸出凸輪”技術對象
● 作為實際位置值的“測量輸入”技術對象
接線
“外部編碼器”技術對象支持的編碼器有：
● 接線至 ET 200M 或 ET 200S 的模擬輸入模塊的模擬絕對編碼器（傳感器模擬）
● 接線至模擬驅動器接口 IM 174/ADI4 的增量編碼器（長方形 TTL）
● 接線至模擬驅動器接口 IM 174/ADI4 的絕對編碼器 (SSI)
● 接線至 DP 驅動器的編碼器輸入的增量編碼器或絕對編碼器
● 絕對編碼器 SIMODRIVE 傳感器等時線（消息幀 81）
工藝對象
3.9 “外部編碼器”工藝對象
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 111
示例
● 可以使用（可用于將外部編碼器連接到 SIMODRIVE 611 U）雙軸模塊的第二個編碼
器接口。
● 可使用編碼器模塊將第二個編碼器連接到 MASTERDRIVES MC
● 可以在 DP（驅動器）上直接操作等時 PROFIBUS 編碼器
● SINAMICS S120 支持通過 SMC 30、SME 20、SME 25 連接第二個編碼器
3.9.3 外部編碼器的同步
T-CPU 支持多種回原點模式。 可以在“MC_ExternalEncoder”工藝功能的輸入參數 Mode
中設置外部編碼器的參考位置。
使用增量編碼器回原點
● 直接回原點（Mode = 2 和 4 ）
設置參考點。 參考點的坐標值將被分配給當前編碼器位置
● 被動回原點/實時回原點（Mode = 3 和 5 ）
當編碼器以下列方式移動時，將參考點的坐標值分配給當前的編碼器位置：
– 到達編碼器零標記后（默認設置）
– 將要到達外部零標記時（在專家列表中進行設置）
– 到達參考凸輪之后的下一個編碼器零標記時（在專家列表中進行設置）
可以使用編碼器零標記監(jiān)視功能來監(jiān)視參考凸輪和編碼器零標記之間的距離。
可以在專家列表中設置與增量編碼器同步。
工藝對象
3.9 “外部編碼器”工藝對象
S7-Technology
112 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 113
組態(tài) 4
4.1 組態(tài)基本步驟
執(zhí)行運動控制命令所需的步驟：
步驟 操作 工具
1. 創(chuàng)建項目 STEP 7 — SIMATIC Manager
組態(tài) T-CPU
組態(tài)驅動器
2.
“站”(Station) >“保存并編譯”(Save and compile)
菜單命令
HW Config
組態(tài)軸
組態(tài)工藝對象
3.
“項目”(Project) >“保存并編譯全部”(Save and
compile all) 菜單命令
S7T Config
4. 創(chuàng)建和管理工藝 DB 工藝對象管理
5. 對功能塊進行編程 LAD/FBD/STL
6. PLC >“將用戶程序下載到存儲卡”
(Download user program to Memory Card) 菜
單命令（包括系統(tǒng)數據）
STEP 7 — SIMATIC Manager
組態(tài)
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
S7-Technology
114 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
4.2.1 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU
要組態(tài) T-CPU：
步驟 說明
1. 創(chuàng)建新的項目 SIMATIC Manager，并添加 SIMATIC 300 站。
2. 通過選擇“SIMATIC 300”站并雙擊“硬件”(Hardware) 打開 HW Config。
3. 在“硬件目錄”(Hardware catalog) 視圖中，從“配置文件”(Profile) 下拉列表中選擇“
SIMATIC T-CPU”(SIMATIC Technology CPU) 硬件配置文件。
4. 將安裝導軌從“硬件目錄”(Hardware catalog) 視圖復制到 HW Config 的站窗口中。
5. 將電源模塊拖放到該安裝導軌（例如： “PS 307 5A”）中。
6. 將相關的 T-CPU 從 HW 目錄中拖放到包含該導軌的選定行中。 這將打開如下所示的消息框。
通過提高 MPI/DP 接口的傳輸率盡量減小傳送時間。
有關詳細信息，請參考消息框幫助。
7. 關閉消息框
在下一個對話框中設置 DP(DRIVE) 的 PROFIBUS 屬性。
組態(tài)
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
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功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 115
步驟 說明
8. 單擊“新建”(New) 以創(chuàng)建新的“子網”(Subnet)（DP 主站系統(tǒng)）。 確保 T-CPU 是 DP(DRIVE) 上唯
一的主站。
在 DP(DRIVE) 上設置地址 0，以提高操作性能。
9. 從 PROFIBUS 網絡的屬性對話框中選擇“網絡設置”(Network settings) 選項卡
選擇 12 Mbps 的傳輸率。 請勿更改 PROFIBUS 網絡的“DP”配置文件。
要提高 DP(DRIVE) 系統(tǒng)的性能：
? 在“最高 PROFIBUS 地址”(Highest PROFIBUS address) 中設置 0 值。
? 取消激活“啟用總線參數的循環(huán)廣播”(Enable cyclic broadcast of bus parameters) 選項。
單擊“總線參數”(Bus parameters)，然后重設該復選框。
組態(tài)
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
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步驟 說明
10. 單擊“選項”(Options)。 在下一個對話框中設置“激活恒定總線循環(huán)時間”
(Activate constant bus cycle time) 復選框。
輸入 DP(DRIVE) 上驅動組件等時操作所需的時間，作為恒定的 DP 總線周期時間的值。 注意設
備特定的屬性和在 DP(DRIVE) 上操作所支持的組件數量框架。
保留該對話框中所有其它選項的默認設置。
注意：
也可以使用驅動器的屬性對話框進行設置。 隨后，等距 DP 周期和周期時間將自動激活或調準。
11. 單擊“確定”(OK) 關閉 HW Config 的所有對話框。
12. 提高 MPI/DP 接口的傳輸率（請參閱步驟 6）。 保存并編譯硬件配置數據，然后將這些數據下載
至目標系統(tǒng)。
組態(tài)
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
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功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 117
步驟 說明
13. 在 HW Config 中，雙擊“工藝”(Technology)（插槽 3），然后選擇“工藝系統(tǒng)數據”
(Technology System Data) 選項卡。 設置“生成工藝系統(tǒng)數據”(Generate Technology System
Data) 復選框。 單擊“確定”(OK)，確認設置。
14. 保存并編譯硬件配置數據，然后將這些數據下載至目標系統(tǒng)。 調整 PG/PC 接口。
將集成工藝的硬件配置和固件數據下載至目標系統(tǒng)。
結果： 編譯數據后，SIMATIC Manager 中的“項目”(Project) 對話框將顯示包含“工藝對
象”(Technology Objects) 的“工藝”(Technology) 文件夾。
組態(tài)
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
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4.2.2 在 HW Config 中組態(tài)驅動器
基本操作步驟
以下步驟以 SIMODRIVE 611 通用型為例介紹了組態(tài)驅動器的基本操作步驟。
有關驅動器的硬件組態(tài)的詳細信息，請參考產品信息和相關的驅動器文檔。
步驟 說明
1. 打開 HW 目錄，然后打開文件夾
“SIMATIC 工藝”(SIMATIC Technology) >“PROFIBUS DP(DRIVE)”(PROFIBUS DP[DRIVE])
>“驅動器”(Drives) >“SIMODRIVE”。
組態(tài)
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 119
步驟 說明
2. 選擇所需的驅動組件（例如： “SIMODRIVE 611U”）。 將該組件拖放到 DP 主站系統(tǒng)。
“屬性 – PROFIBUS 接口 SIMODRIVE 611U”(Properties – PROFIBUS interface
SIMODRIVE 611U) 對話框隨即打開。
3. 設置相關的 PROFIBUS 地址，例如地址 4。 單擊“確定”(OK)以確認。
“屬性 — 驅動器”(Properties - Drive) 對話框隨即打開。
單擊“確定”(OK) 關閉該對話框。
4. 在“DP 從站屬性”(DP Slave Properties) 對話框上選擇“組態(tài)”(Configuration) 選項卡，然后選擇所
需的消息幀。
有關選擇消息幀和支持的功能的詳細信息，請參考“消息幀類型和功能”。
例如，如果 SIMODRIVE 611U 上某一軸用作不帶具有扭矩減小的 DSC 的定位軸或同步軸，對
于該軸的操作則選擇消息幀 102。
組態(tài)
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
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120 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
步驟 說明
5. 選擇“同步操作”(Synchronous operation) 選項卡，然后設置“將驅動器與等距離 DP 周期同
步”(Synchronize drive with equidistant DP cycle) 復選框。
設置完 PROFIBUS 網絡組態(tài)后，將激活并在該對話框上顯示 DP 周期時間，DP 周期系數也將相
應調整。
如果沒有在網絡屬性中組態(tài)周期時間，則必須在該對話框中調整這些系數以獲得相關的周期時間
（例如： 對于 2.00 ms 的 DP 周期，系數為 16）。
DP(DRIVE) 接口的 DP 周期始終為 0.5 ms 的整數倍，主要取決于該網絡上操作的組件的數量和
類型。
定義 DP 周期時間時，還要注意該對話框中可用的驅動器特定的幫助。
6. 在該例中設置“To”時間系數以獲得 0.5 ms 的時間。請勿更改默認的“Ti”系數值。
組態(tài)
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
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步驟 說明
7. 單擊“調整”(Alignment)。
該操作將觸發(fā)以下設置：
? 激活恒定的總線周期
? 將調整主站系統(tǒng)的 DP 周期時間，以適應驅動器屬性
? 同一系列的所有驅動組件接受相同的參數組態(tài)
8. 單擊“確定”(OK) 關閉該對話框。
9. 保存并編譯硬件配置數據，然后將這些數據下載至目標系統(tǒng)。
如果已在工藝屬性中設置了“生成工藝系統(tǒng)數據”(Generate technology system data)，則系統(tǒng)將為
硬件組態(tài)和工藝固件生成系統(tǒng)數據。
說明
必須手動校準不同系列的驅動組件。 要執(zhí)行該操作，請記下設定值，然后將其傳送至相
應的對話框中。
組態(tài)
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
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122 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
4.2.3 消息幀類型及其功能
必須在 HW Config 中定義用于與驅動器進行通信的消息幀。要選擇的消息幀由所需的軸
功能（例如扭矩限制或 DSC）或所用驅動器的功能決定。
說明
在 HW Config 中更改驅動組件的消息幀類型時，還需要調整在 S7T Config 中的相應工藝
對象的接口組態(tài)中選擇的消息幀。
根據 PROFIdrive V3 規(guī)范，處理通過 PROFIBUS DP 與數字驅動器的通信。
支持的工藝和消息幀類型
表格 4- 1 消息幀類型和功能：
消息幀類型 簡短說明/功能
1 n 設定值接口，16 位
2 n 設定值接口，32 位，不帶編碼器
3 n 設定值接口，32 位，帶編碼器 1
4 n 設定值接口，32 位，帶編碼器 1 和編碼器 2
5 n 設定值接口，32 位，帶 DSC 和編碼器 1
6 n 設定值接口，32 位，帶 DSC、編碼器 1 和編碼器 2
101 n 設定值接口，帶扭矩減小
102 n 設定值接口，帶編碼器 1 和扭矩減小
103 n 設定值接口，帶編碼器 1、編碼器 2 和扭矩減小
105 n 設定值接口，帶 DSC、編碼器 1 和扭矩減小
106 n 設定值接口，帶 DSC、編碼器 1、編碼器 2 和扭矩減小
組態(tài)
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 123
表格 4- 2 驅動器和消息幀類型：
驅動組件 工藝對象 接口 可編程的標準
消息幀類型
SIMODRIVE
SIMODRIVE 611U 通用型 速度控制軸、定位軸、同步
軸、外部編碼器、測量輸入、
輸出凸輪
數字 1 ... 6, 101,
102, 103, 105,
106 **
SIMODRIVE 611U 通用型 HR 速度控制軸、定位軸、同步
軸、外部編碼器、測量輸入、
輸出凸輪
數字 1 ... 6, 101,
102, 103, 105,
106 **
SIMODRIVE POSMO CA/CD 速度控制軸、定位軸、同步
軸、外部編碼器、測量輸入、
輸出凸輪
數字 1 ... 6, 101,
102, 103, 105,
106
SIMODRIVE POSMO SI 速度控制軸、定位軸、同步
軸、測量輸入、輸出凸輪
數字 1, 2, 3, 5, 101,
102, 105
SIMODRIVE 傳感器同步 外部編碼器 數字 81
MICROMASTER 4
COMBIMASTER 411 速度控制軸 數字 * 1
MICROMASTER 420 速度控制軸 數字 * 1
MICROMASTER 430 速度控制軸 數字 * 1
MICROMASTER 440 速度控制軸 數字 * 1
MASTERDRIVES
運動控制 速度控制軸、定位軸、同步
軸、外部編碼器、測量輸入、
輸出凸輪
數字 1 ... 6
運動控制補充 速度控制軸、定位軸、同步
軸、外部編碼器、測量輸入、
輸出凸輪
數字 1 ... 6
矢量控制 CUVC 速度控制軸 數字 * 1, 2
矢量控制 Plus 速度控制軸 數字 * 1, 2
組態(tài)
4.2 在 HW Config 中組態(tài) T-CPU 和驅動器
S7-Technology
124 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
驅動組件 工藝對象 接口 可編程的標準
消息幀類型
SINAMICS
SINAMICS S120 速度控制軸、定位軸、同步
軸、外部編碼器、測量輸入、
輸出凸輪
數字 1 ... 6, 102,
103, 105, 106
TM15 端子模塊 測量輸入
輸出凸輪
數字 -
TM17 高性能型端子模塊 測量輸入
輸出凸輪
數字 -
SINUMERIK
ADI4 速度控制軸、定位軸、同步
軸、外部編碼器、測量輸入、
輸出凸輪
數字 3
SIMATIC
分布式 I/O
PROFIBUS 模塊 IM 174 速度控制軸、定位軸、同步
軸、外部編碼器、測量輸入、
輸出凸輪
數字 3
ET 200M、ET 200S 輸出凸輪 數字 -
* 該驅動器不支持 PROFIBUS 上的等時操作。
** 有關詳細信息，請參考 611 U 的補充說明
組態(tài)
4.3 工藝對象管理
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 125
4.3 工藝對象管理
4.3.1 啟動工藝對象管理
使用 S7T Config，為運動控制任務組態(tài)工藝對象。
工藝 DB 構成了用戶程序和工藝對象之間的接口。 在“工藝對象管理”
(TOM, Technology Objects Management) 中管理工藝 DB。
“工藝對象管理”(Technology Objects Management) 可與 SIMATIC Manager 同時使用。
先決條件
● SIMATIC Manager 處于打開狀態(tài)
● 在 HW Config 中組態(tài)了 T-CPU，并保存了組態(tài)數據
啟動工藝對象管理
步驟 含義
1. 從 SIMATIC Manager 的“工藝”(Technology) 文件夾中選擇“工藝對象”(Technology objects)，以運
行“工藝對象管理”(Technology Objects Management)。
2.
選擇“工藝對象”(Technology Objects)，然后在 SIMATIC Manager 中選擇編輯 (Edit) > 打開對象
(Open object) 命令。
不運行“工藝對象管理”(Technology Objects Management) 也可以啟動 S7T Config。
3. 從 SIMATIC Manager 的“工藝”(Technology) 文件夾中選擇“工藝對象”(Technology objects)，然后
選擇選項 (Options) > 組態(tài)工藝 (Configure technology)。
如果不想創(chuàng)建任何新的工藝對象，那么使用 SIMATIC Manager 中的菜單命令啟動 S7T Config 將
非常有用，這樣無需創(chuàng)建任何新的工藝 DB。
組態(tài)
4.3 工藝對象管理
S7-Technology
126 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
4.3.2 工藝對象管理的用戶界面
“工藝對象管理”(Technology Objects Management) 的布局：
工具欄
工具欄包含基本的菜單命令。
工作區(qū)域
每個 STEP 7 項目都在工作區(qū)域的一個單獨工作窗口中打開。 每個窗口都顯示現有的所
有工藝 DB：
● 該窗口的上部顯示已創(chuàng)建的工藝 DB。
● 工作區(qū)域的底部列出了尚未生成任何工藝數據塊的工藝對象。
組態(tài)
4.3 工藝對象管理
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4.3.3 使用工藝對象管理
“工藝對象管理”(Technology Objects Management) 用于管理 STEP 7 項目的工藝 DB。
可以在“工藝對象管理”(Technology Objects Management) 的工作區(qū)域上，為包含 T-CPU
的每個已組態(tài)的站打開一個獨立窗口。
在活動窗口上，您可以：
● 創(chuàng)建、刪除工藝 DB，或對工藝 DB 進行編程
● 在軸中設置 IPO 同步模式（視圖 [View] > 專家模式 [Expert mode] 菜單命令）
● 定義工藝 DB 的更新周期（專家模式）
● 組態(tài)軸命令的啟動參數（專家模式中的“IPO 同步”屬性）
● 啟動 S7T Config
先決條件
● 已在 S7T Config 中完成、保存和編譯了 T-CPU 的組態(tài)。
創(chuàng)建或刪除工藝 DB
選擇要創(chuàng)建或刪除的一個或多個工藝 DB：
然后，單擊“創(chuàng)建”(Create) 或“刪除”(Delete)。
說明
有關使用“工藝對象管理”(Technology Objects Management) 的詳細信息，請參考相應的
“在線幫助”系統(tǒng)。
組態(tài)
4.3 工藝對象管理
S7-Technology
128 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
啟動 S7T Config
通過選擇選項 (Options) > 組態(tài)工藝 (Configure technology) 命令啟動 S7T Config。
4.3.4 創(chuàng)建和管理工藝 DB
可通過工藝 DB 訪問“工藝對象 (TO, Technology objects)”。 因此，應在創(chuàng)建用戶程序之
前使用“工藝對象管理”(Technology Objects Management) 工具生成工藝 DB。
先決條件
● 已通過執(zhí)行站 (Station) > 保存并編譯 (Save and compile) 命令在 HW Config 中完成
了 T-CPU 和驅動器的組態(tài)。
● 已在 S7T Config 中成功完成并保存了 T-CPU 的組態(tài)。
示例： 重命名工藝 DB
步驟 說明
1. 在 SIMATIC Manager 中，雙擊“工藝對象”(Technological objects)。
組態(tài)
4.3 工藝對象管理
S7-Technology
功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06 129
步驟 說明
“工藝對象管理”(Technology Objects Management) 對話框打開。 （示例）：
選擇要創(chuàng)建的 DB。
2. 從“塊文件夾中的工藝 DB”(Technology DBs in block folder) 區(qū)域中，選擇相關的行以重命名其
DB。
3. 單擊“刪除”(Delete)
4. 在“尚未創(chuàng)建的工藝 DB”區(qū)域中編輯塊編號。
5. 選擇顯示您要創(chuàng)建的 DB 的行。
6. 單擊“創(chuàng)建”(Create)
說明
從 CPU 中刪除所有先前下載的具有該名稱的工藝 DB。 然后，可以將重命名的具有新
DB 編號的工藝 DB 下載至 CPU 中。
說明
必須驗證在 SIMATIC Manager 的塊文件夾中復制的工藝 DB。 在下列情況下，相應的
DB 不能用作有效的工藝 DB：
? 在上述對話框中標記為紅色
在這種情況下，選擇“塊文件夾中的工藝 DB”(Technology DBs in block folder)，然后單
擊“刪除”(Delete)。
? 在上述對話框中沒有列出
在這種情況下，從 SIMATIC Manager 的塊文件夾中刪除該塊。
組態(tài)
4.4 使用 S7T Config
S7-Technology
130 功能手冊, 03/2008, A5E01078448-06
4.4 使用 S7T Config
4.4.1 啟動 S7T Config
先決條件
● SIMATIC Manager 處于打開狀態(tài)
● 在 HW Config 中組態(tài)了 T-CPU，并保存了組態(tài)數據
啟動 S7T Config
S7-

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