節(jié)能球磨機工作原理

? ? ? ??節(jié)能球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動 陶瓷球磨機，兩倉，格子型節(jié)能球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

節(jié)能球磨機結(jié)構(gòu)特點

?? ? ? ?節(jié)能球磨機改變了原有的磨機結(jié)構(gòu) 球磨機，使機體、底架一體化，安裝時可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。節(jié)能球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機 陶瓷球磨機設(shè)備，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。主軸承采用雙列調(diào)心球面滾子軸承，可降低能耗30%。由原來格子式強制排料改為易流式控制排料，可提高磨細粒度，處理量可增15-20%。

?具體的低質(zhì)量球磨機軸承，其原材料因為有一定的限制，因此其硬度就不會達到國家的標(biāo)準，在使用時常會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，并影響其使用周期的長短，還會對其他部件造成影響。另外最為嚴重的還要數(shù)此種劣質(zhì)球磨機用軸承在技術(shù)方面的缺陷，由于技術(shù)含量較低，會直接影響到軸承的精密度，一旦精密度不夠，就會對磨機內(nèi)各部件造成直接的傷害，并且影響軸承的裝卸，有時還會出現(xiàn)裝上卻不能用，用了卻不方便拆卸，直接影響球磨機的生產(chǎn)效率。

　　球磨機內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞 陶瓷球磨機廠家 ，直接影響到粉磨效率發(fā)揮，這開流磨及采取自然拔風(fēng)磨機比較普遍存問題。通風(fēng)作用一方面可以及時將磨內(nèi)細粉排出，以免影響粉磨效率;另一 方面又可以降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而磨機通風(fēng)不良時，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成“緩沖墊層”，從而導(dǎo)致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘

附細粉厚度達1mm時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導(dǎo)致磨機產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風(fēng)機，同時對磨機回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風(fēng)而造成磨機通風(fēng)短路。這樣磨機內(nèi)部通風(fēng)順暢，也徹底解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風(fēng)系統(tǒng)也必須搞好，否則，風(fēng)機風(fēng)從排料口處直接被抽走了，形成了通風(fēng)短路，磨內(nèi)就沒有多少風(fēng)了?，F(xiàn)許多廠卸料口加置翻板閥，實際作用并不理想，須重新制作鎖風(fēng)裝置。

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