鍍錫銅扁鋼采用國內(nèi)知名供應商生產(chǎn)的A3、Q235、45#鋼材，引進國際一流電鍍技術，使銅與鋼完美結合。寧波安然公司生產(chǎn)的鍍錫銅扁鋼，隨便你怎么彎曲，銅層都不會剝落、爆裂。長度6米一根，銅層厚度從0.05-0.254mm，可供客戶選用。鍍錫銅扁鋼包裝一般采用編織袋纏繞的方式，10根一捆，用鐵絲兩頭扎牢。也可用托盤包裝，叉車也方便。防雷接地工程使用比較大，鍍錫銅扁鋼是優(yōu)秀的水平接地導體。由于材料是直的，采用放熱焊接法非常方便。一般與鍍銅接地棒等垂直接地導體做可靠連接，地網(wǎng)貫通，接地電阻很容易降下來，取決于鍍銅材料的優(yōu)越的導電性能。鍍錫銅扁鋼在耐腐蝕方面也是佼佼者，接地工程如若采用銅層厚度0.254mm的材料，免維護壽命將達到50年之久。也有客戶注意到，鍍錫銅扁鋼出廠時顏色是鮮艷、光亮的，運輸?shù)拈L途跋涉很容損壞包裝，材料顏色變的暗淡，但是請放心，只是銅層氧化而已，不影響使用效果與壽命。鍍錫銅扁鋼與傳統(tǒng)的鍍鋅扁鋼相比，在接地工程中有極大的優(yōu)勢。首先，大大降低了工程量。要想達到設計的接地電阻，鍍銅材料優(yōu)良的導電性能可以節(jié)省不少材料；其次，使用壽命大大提高。銅與鐵的腐蝕率，我們一想便知；再次，鍍銅材料一般采用放熱焊接做連接，接頭達到分子級結合，不會斷開，而鍍鋅扁鋼用的是電焊，接頭容易脫落，出現(xiàn)斷點，給整個地面以上部分的設備造成極大的安全隱患。

　　鍍銅扁鋼價格，鍍銅扁鋼廠家首選寧波倍速達，銅包扁鋼-鍍銅扁鋼-BSDX3-IS160

　　本公司提供的鍍銅扁鋼是由世界一流的電鍍技術在低碳鋼上電鍍純度為百分之九十九以上的電解銅而成，鍍銅層各點厚度為0.254mm以上，具體應用：用于設備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導體、電纜溝及桿塔水平接地導體，布線整齊方便。鍍銅扁鋼跟其他的水平接地導體相比，有著巨大的優(yōu)勢：價格便宜。雖然鍍銅扁鋼的單價要比鍍鋅鋼的單價高，但是它的電流傳導能力和使用年限要比鍍鋅鋼強。因為鍍銅扁鋼的電流傳導能力要比鍍鋅鋼高，在同一個接地項目中要達到同樣的引流的能力和接地電阻，鍍銅扁鋼的使用量要比鍍鋅鋼少。綜合比較在同一個接地項目鍍銅扁鋼造價與鋼材接地系統(tǒng)造價相當。再從長期比較，使用鍍銅扁鋼接地系統(tǒng)的年限長達40年，而使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)最長使用年限只有15年。使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)每隔幾年就要開挖維護和改造。接地系統(tǒng)改造比新建一個接地更費錢和耗時。長此以往鍍銅扁鋼的造價要比鍍鋅鋼的單造價要低。防腐性能優(yōu)異，使用年限長達40年。

　　鍍鋅扁鋼的安裝銅材耐腐蝕性能是鋼材的十倍以上,鍍銅是鍍鋅的三倍以上。鍍銅鋼的耐腐蝕性接近于純銅，銅的表面會產(chǎn)生附著性較強的氧化物(銅綠Cu(OH)2),對內(nèi)部的材料有很好的保護作用，阻斷了進一步腐蝕的形成.鍍銅鋼在歐美國家接地系統(tǒng)中普遍應用，對于這種接地材料的品質(zhì)認證標準有UL467，該標準第11頁第9章明確的規(guī)定了接地棒鍍銅材料的厚度必須大于0.25mm，鍍銅絞線和鍍銅扁鋼大于0.070mm的鍍銅材料做地網(wǎng)才能保證地網(wǎng)40年免維護。電流傳導能力強。在20?C的溫度下，銅的電阻率是17.24×10-6（Ωomm），鋼的電阻率為138×10-6（Ωomm）。假設以銅的導電率為基準值1（即100百分之），則角鋼和鍍鋅圓鋼的導電率僅為8.6百分之，鍍銅鋼的導電率超過20百分之，而銅包鋼絞線的導電率為30百分之。在雷電流等高頻電流作用下，鍍銅鋼材質(zhì)會產(chǎn)生集膚效應，導電性接近與純銅，遠遠高于鋼接地體。另外銅相對與真空的磁導率是1，鋼為636倍，通過雷電流或故障電流時，銅導體的阻抗遠小于鋼接地體，因此由阻抗導致的地電位升高而產(chǎn)生的側(cè)擊概率會大大減少。

　　鍍銅扁鋼作為設備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導體、電纜溝及桿塔水平接地導體一般有銅、鍍銅扁鋼、鍍鋅扁鋼三種。銅的引流效果和耐腐蝕性最好，，是最適合做設備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導體、電纜溝及桿塔水平接地導體。但是銅的價格很高，而且會被小偷偷。鍍鋅扁鋼是現(xiàn)在用的最多的水平接地導體，但是它的引流效果和耐腐蝕性都不怎么理想。

　　鍍銅鋼是一種新型雙金屬復合材料，它既有鋼的高強度，優(yōu)異的彈性，較大的熱阻和高導磁性，又有銅較好的導電性能和優(yōu)良的抗腐蝕性能，市面上的鍍銅鋼產(chǎn)品，一般有三種工藝，一種是電鍍，一種是包銅，還有一種是水平連鑄，水平連鑄成本非常高，一般用于接地的鍍銅鋼產(chǎn)品都不采用這種工藝。

　　電鍍工藝:將高純度電解銅通過電解原理,使其完全附著在鋼芯上，在銅鋼結合面形成合金化分子級結構,雙金屬界面完全結合,從而實現(xiàn)銅與鋼之間可延性冶金連接,并形成整體.