TY60型高頻焊管技術(shù)參數(shù)
一、	主要技術(shù)規(guī)格
1	、原材料(鋼帶)條件
鋼帶材質(zhì)：熱軋或冷軋低碳鋼；
2、  成品要求
       圓管
       直徑：φ20～φ76mm
       壁厚：0.8～3.0mm
3、  機(jī)列要求
       機(jī)列形式：分體式；
       布置方式： 進(jìn)料， 側(cè)出料(從主控臺方向看，由客戶定)
       機(jī)組生產(chǎn)速度：0～80m/min
二、 工藝流程
開卷→剪切對焊→臥式螺旋活套→校平→軋制成型→高頻焊接→整平→冷卻 →定徑→矯直→飛鋸切料→下料臺
三、焊管線主要構(gòu)成規(guī)格
1、開卷機(jī)
   結(jié) 構(gòu) 形 式 ：手搖桿式卷筒脹縮，雙卷筒；
   適應(yīng)鋼帶內(nèi)徑：φ508mm
   鋼帶外徑：≤φ1600mm
   鋼帶寬度： 60～240mm
   鋼帶卷重：≤2噸
   制動形式：氣動、強(qiáng)弱制動；
工位轉(zhuǎn)換形式：人工推動回轉(zhuǎn)180°
2、剪切對焊機(jī)(液壓剪)
      作用：1.切除鋼帶頭尾的缺陷部分以及帶卷中間的缺陷部分；
            2.在對焊前切頭切尾，使對焊接頭平直對正，利于對焊；
      結(jié)構(gòu)形式：液壓剪+焊接
      鋼帶對縫形式：手工；
      剪切厚度：0.8～3.0mm
      最大剪切寬度：240mm
      刀片材料：T12A
      刀片刃數(shù)：2
  3、臥式螺旋活套
      臥式活套：由外套引入，中心出料；
      活套直徑：4.5米
      鋼帶寬度：60～240mm
      鋼帶厚度：0.8～3.0mm
      充料速度：120～200m/min
      結(jié)構(gòu)形式：轉(zhuǎn)向機(jī)架，夾送機(jī)構(gòu)（11KW交流調(diào)速電機(jī)），活套主體（15KW
                交流調(diào)速電機(jī)）
    進(jìn)出料(鋼帶)控制：進(jìn)料為手動控制，與開卷機(jī)同用操作臺；出料為無動力
4、成型定徑機(jī)組
4.1進(jìn)料裝置
     導(dǎo)向立輥：矯平輥后一對導(dǎo)向立輥，通過手動調(diào)節(jié)對中開合調(diào)整；
     矯平輥：采用7輥矯平裝置，使鋼帶平穩(wěn)進(jìn)入成型機(jī)組；
              矯平輥為無動力輥，下輥固定，上輥通過首輪絲桿上下調(diào)整；
4.2成型機(jī)架
     本機(jī)組采用底線水平輥式成型原理，軋輥采用雙半徑孔型。
     成型要求：
               外徑：φ20～φ76.mm；
               壁厚：圓管0.8～3.0mm； 
4.3成型機(jī)架規(guī)格：
      輥架       數(shù)量     輥架軸徑    軋輥軸材料     軸熱處理
     水平輥架      7        φ70mm        42CrMo	調(diào)質(zhì)高頻淬火
     立輥架        9        φ45mm        40Cr		調(diào)質(zhì)高頻淬火
 4.4成型機(jī)架機(jī)構(gòu)要求：
     1.在后三道平輥機(jī)架前設(shè)置一組（兩架）立輥群機(jī)架，避免管坯表面擦傷；
      2.在每個開口成型水平機(jī)架上輥方軸承頂部都設(shè)由過載保護(hù)裝置，當(dāng)
遇到過載時該墊有緩沖，以保護(hù)水平輥和傳動裝置，不需要更換
新的緩沖墊
      3.水平輥架為龍門式結(jié)構(gòu)，其中：
            開口成型：4機(jī)架
            閉口成型：3機(jī)架
      4.立輥架為滑槽式結(jié)構(gòu)，其中：
            雙立輥導(dǎo)向，手動調(diào)節(jié)同時開合和對中；
            配立輥上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
       5.換輥方式：側(cè)拉式；
       6.機(jī)架潤滑：水平輥架后端排架使用油脂潤滑，配加油嘴；
  5、焊接設(shè)備(機(jī)械部分)
    5.1、焊縫導(dǎo)向機(jī)架：（1套）導(dǎo)向輥由上下兩個輥?zhàn)咏M成，中間裝有導(dǎo)向刀片，焊縫角度通過螺桿調(diào)節(jié)；
5.2.焊接擠壓輥機(jī)架：（1套） 三輥式(上輥架可拆卸)，壓輥加壓將熔融
的金屬擠壓并焊合在一起；
5.3.側(cè)擠壓輥軸裝輥直徑：φ45mm；
    5.4.外毛刺去除裝置（1架）裝有可交替使用的前后刀具座，手輪調(diào)整刀
具的高度和橫向位置并加裝有氣動快速進(jìn)退刀裝置；
    5.5.下支承部分：硬木板支承，高度可調(diào)；可保證焊縫切削光滑平整
    5.6.磨光輥機(jī)架：（1架）立輥式，手動調(diào)節(jié)開合和對中
5.7.冷卻裝置型式：噴淋和溢池聯(lián)合式
6、定徑機(jī)架
     6.1定徑要求：
      管徑：φ20～φ76.mm
        壁厚：圓管0.8～3.0mm； 
  6.2定徑機(jī)架規(guī)格：
         輥架       數(shù)量     輥架軸徑    軋輥軸材料     軸熱處理
       水平輥架       6       φ70mm        42CrMo		 調(diào)質(zhì)高頻淬火
       立輥架         6       φ45mm        40Cr		 調(diào)質(zhì)高頻淬火
  6.3定徑機(jī)架機(jī)構(gòu)要求：
     1.換輥方式：側(cè)拉式
     2.上輥調(diào)整：左右單獨(dú)調(diào)整。 
     3.立輥架為滑槽式結(jié)構(gòu)，雙立輥導(dǎo)向，手動調(diào)節(jié)同時開合和對中；并帶
上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；；
      4.機(jī)架潤滑：水平輥架后端排架使用油脂潤滑，配加油嘴；
6.4(土耳其頭)矯直裝置
作用：矯直鋼管平直度,引導(dǎo)鋼管正確進(jìn)入飛鋸，也可對方距管進(jìn)行整徑； 
結(jié)構(gòu)：四輥土耳其頭，分別上下、左右調(diào)整和旋轉(zhuǎn)調(diào)整；
數(shù)量：兩架單面土耳其頭；
矯直鋼管直徑：φ20～φ76mm
鋼管壁厚：0.8～3.0mm
7、電腦飛鋸機(jī)
   型式：微機(jī)定尺飛鋸；
   用途：1.確定鋼管定長切斷位置，并能快速起動使切斷設(shè)備與作業(yè)線速度同步；
         2.維持切斷設(shè)備與作業(yè)線速度同步，切斷機(jī)構(gòu)動作切斷鋼管；
         3.快速復(fù)位；
    控制方法：微機(jī)控制電機(jī)通過減速箱傳動齒輪齒條驅(qū)動飛鋸小車；
    切割方式：熱摩擦金屬鋸切；
    鋸車最大運(yùn)行速度：80m/min
鋸切管徑：φ20～φ76.mm
    鋸切管壁厚：≤3.0mm
    切割精度：±3mm
    定尺長度：4～10m
    鋸片規(guī)格：φ500×70×3.5
    鋸片轉(zhuǎn)速：3400rpm
    鋸切電機(jī)：15KW
    跟蹤電機(jī)：11KW
    氣動系統(tǒng)：0.4～0.7Mpa
   7、后輥道架
   支架結(jié)構(gòu)形式：采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)；
   輥道架標(biāo)高：與管件軋制、飛鋸下料中心標(biāo)高一致；
托輥形式、材料：托輥為平輥，材料：45＃鋼淬火鍍硬鉻，使用壽命長，不劃傷鋼管
托輥運(yùn)轉(zhuǎn)動力：采用3KW電機(jī)拖動，可滿足不同生產(chǎn)速度的需求；
翻料方向：(管件前進(jìn)方向)；
四、傳動系統(tǒng)
 整個機(jī)組采用成型機(jī)組和定徑機(jī)組獨(dú)立傳動，各系統(tǒng)的主電機(jī)通過減速箱、齒輪箱(螺旋傘齒輪傳動)、萬向傳動軸拖動水平輥；立輥為無動力輥。螺旋傘齒輪材質(zhì)采用20CrMnTi
  主機(jī)機(jī)組電機(jī)：90KW兩臺
  齒輪箱潤滑：稀油浸泡潤滑；箱體外有油位顯示；
五、水管分布：整機(jī)預(yù)留冷卻液總接入口， 每段軋輥中間安裝可調(diào)金屬冷卻管噴淋頭，冷卻液流量：≥15噸/小時。
六、焊管線主要外購件
主電機(jī)                直流電機(jī)90KW二臺 
減速機(jī)                常州國茂國泰
飛鋸電源              沈陽康特
汽缸、氣動元件        采用國內(nèi)正規(guī)名牌廠家
成型、定徑機(jī)組軸承    哈`瓦`洛名牌軸承
主要電器元件          采用國內(nèi)正規(guī)名牌廠家
      固態(tài)高頻              200kw保定產(chǎn)

蘇州天原設(shè)備科技有限公司是蘇州天吳集團(tuán)旗下蘇州賽維拉上吳電梯軌道系統(tǒng)有限公司獨(dú)立出來專業(yè)研發(fā)和制造精密高頻焊管機(jī)組和冷彎成型機(jī)組的企業(yè)，公司主要生產(chǎn)基地在江陰華士鎮(zhèn)紅苗工業(yè)園區(qū)，毗鄰中國第一村的華西村，水陸交通十分便利。在集團(tuán)公司的大力支持下，已形成了設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，服務(wù)和研發(fā)一體化的獨(dú)特的企業(yè)模式，并根據(jù)公司的發(fā)展的特點(diǎn)擁有了關(guān)鍵性的產(chǎn)業(yè)支柱：
精密直縫焊管機(jī)系列：高頻焊管機(jī)組設(shè)計(jì)用于生產(chǎn)焊管，同時適用于生產(chǎn)高質(zhì)量的方管，矩形管以及其它一些電扶梯用非標(biāo)準(zhǔn)的焊接型材產(chǎn)品，主要系列有 TY16/20/32機(jī)組， TY 45/50/60機(jī)組， TY76/89/114機(jī)組 ， TY125/165/219 機(jī)組等。
高速冷彎成型機(jī)系列：為客戶專業(yè)提供冷彎成型機(jī), 冷彎型鋼設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工程成本分析、軋輥設(shè)計(jì)、計(jì)算、成型工藝模擬、定制各種精密軋輥、以及各種冷彎機(jī)型材設(shè)備。主要產(chǎn)品有電纜橋架成型機(jī)、船用/建筑用腳踏板成型機(jī)、防火閥成型機(jī)、太能陽光伏支架（U型支架）成型機(jī)、高速公路護(hù)欄板成型機(jī)、C、Z型鋼成型機(jī)、大型超市貨架成型機(jī)和鋼板倉及立柱成型機(jī)等系列高精度冷彎成型生產(chǎn)線，并可根據(jù)用戶要求，設(shè)計(jì)制造各類復(fù)雜的非標(biāo)高速冷彎機(jī)組 。
電梯空軌機(jī)組系列：主要有電梯開口空軌生產(chǎn)線和電梯封閉空軌生產(chǎn)線。生產(chǎn)線具有精度高，生產(chǎn)速度達(dá)到傳統(tǒng)生產(chǎn)線4倍以上的特點(diǎn)，并可根據(jù)圖紙生產(chǎn)不同形狀的空軌產(chǎn)品。
目前公司的銷售網(wǎng)絡(luò)涵蓋東南亞，中東，非洲，南美，東歐，南美等地區(qū)，在越南，泰國，馬來西亞，印度尼西亞，印度，東歐，南美等地都設(shè)有直營辦事處或者代理商。公司本著“技術(shù)領(lǐng)先，質(zhì)量可靠，服務(wù)優(yōu)質(zhì)”的宗旨，正在努力成為中國焊管機(jī)組和冷彎機(jī)組行業(yè)最具競爭力的企業(yè)。