石灰窯的停窯有短期停窯和長(zhǎng)期停窯兩種。前者是由暫時(shí)的停水?dāng)嚯?、機(jī)械

故障、原料燃料供應(yīng)不上等原因造成；后者一般是在換耐火磚或進(jìn)行中修、大修、節(jié)

日放假。那么石灰窯挺窯和封窯注意事項(xiàng)有哪些呢？
　　短期停窯（8~10hr）一般是通過(guò)關(guān)停風(fēng)機(jī)用窯體自然通風(fēng)，停止加料，減少配煤

率（一般減為0.5%~1%）的封窯方法加以解決。短期停窯在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)不必重新點(diǎn)火

，暫時(shí)原因消除后，視窯頂溫度高低，一般在2hr后恢復(fù)正常生產(chǎn)。
　　長(zhǎng)期停窯一般是先關(guān)掉風(fēng)機(jī)，窯靠自然通風(fēng)作業(yè)，本窯在出料時(shí)要注意不要使煅

燒區(qū)下降到出料機(jī)上。停窯時(shí)，必須使窯氣溫度不超過(guò)300℃，溫度過(guò)高可能會(huì)損壞

窯頂設(shè)備和金屬構(gòu)件，如果窯氣溫度超過(guò)300℃，則要隔一定時(shí)間往窯中加一定量不

含無(wú)煙煤的石灰石。若是窯進(jìn)行大修，則需整窯卸空。
　　停窯方法：將料層控制在約4.3m，使風(fēng)壓慢慢減小，維持 石灰窯頂窯氣溫度在

100℃以下，然后停風(fēng)機(jī)，在用不加煤的石灰石（5~30mm）50t倒入窯中壓火，使火逐

漸熄滅，徐徐下灰。
　　封窯需注意的問(wèn)題和具體作法是：如果突然停風(fēng)降溫，可能使料塊之間粘結(jié)在一

起，或料塊與窯壁粘在一起，啟封后會(huì)影響窯的正常操作。因此在封窯的前幾天應(yīng)有

一個(gè)降低配煤率的過(guò)程，使窯在不存在粘窯和結(jié)瘤的情況下再進(jìn)行封窯，配煤率減少

的數(shù)量要根據(jù)封窯天數(shù)的多少、窯的煅燒情況（如生燒和過(guò)燒情況）等來(lái)確定，一般

可考慮減為3%~5%。然后用降低配煤率的混合料將原來(lái)處在高溫層的物料替換下來(lái)，

以達(dá)到泄火降溫，使窯內(nèi)物料溫度低于粘窯溫度。
　　當(dāng)降低配煤率的混合料裝好后，再進(jìn)行 石灰窯封窯保溫，既用增加配煤率的混

合料裝入窯內(nèi)封窯。其所增加的配煤率依封窯天數(shù)（長(zhǎng)達(dá)1~2個(gè)月）的多少，可在

1%~5%的范圍內(nèi)變化，封窯天數(shù)少，配煤率相應(yīng)要增加少些，封窯天數(shù)多，配煤率相

應(yīng)要增加多些，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定（窯啟封后，配煤率再逐步恢復(fù)到正常操作時(shí)所

規(guī)定的數(shù)值）。然后停止送風(fēng)，關(guān)閉窯門(mén)、料鐘口密封。并適當(dāng)上幾車(chē)碎石，碎石上

面用白灰面夯實(shí)封住料面，做到不漏氣，窯才能封住，封窯后在半個(gè)月內(nèi)間斷性到窯

頂觀察，封窯初內(nèi)部造成松動(dòng)，料面塌陷，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。（以上必須有經(jīng)驗(yàn)專(zhuān)業(yè)人

員操作）本站還有更多關(guān)于石灰窯的操作使用注意事項(xiàng)文章，請(qǐng)點(diǎn)擊進(jìn)行查看。
河南晨?jī)|環(huán)保工程科技有限公司
電話：
傳真電話：0371-55225890
郵箱：chenyikeji01@126.co