烘干控制器使用說明書
農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器iDC-600
農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器iDC-500
農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器iDC-400
農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器iDC-300
密集烤房控制器  煙草烘干專用
煙草烘干控制器
木材烘干控制器
海產(chǎn)品、水產(chǎn)品烘干控制器
蔬菜脫水烘干控制器
花椒、香菇、木耳、銀耳烘干控制器
菊花、金銀花烘干控制器
肉制品、谷物、掛面烘干控制器
腐竹、腸衣烘干控制器
新疆紅棗，大棗烘干控制器
枸杞烘干控制器
干果、藥品、中藥材烘干控制器
種子、皮革、蚊香、貢香、印染、布料烘干控制器
肥料、紙品烘干控制器
木材、毛竹、污泥、石膏烘干控制器
五金產(chǎn)品、冶金產(chǎn)品、礦山副產(chǎn)品、化工產(chǎn)品烘干控制器
煙氣脫硫石膏、牧草、粘土、粉煤、煤泥、褐煤烘干控制器

濟南昌潤自動化是一家以產(chǎn)品研發(fā)為主的科技型高新技術(shù)企業(yè)，主要從事煙葉、金銀花、木材等農(nóng)副產(chǎn)品烘干、溫室大棚環(huán)境控制、畜禽養(yǎng)殖環(huán)境控制等領(lǐng)域的軟硬件產(chǎn)品研發(fā)和推廣，是國內(nèi)知名農(nóng)副產(chǎn)品烘干系統(tǒng)和環(huán)境控制系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。目前公司擁有包含電子產(chǎn)品研發(fā)、軟件研發(fā)、機械設(shè)計等專業(yè)高、中級技術(shù)人才30余人，90％以上擁有本科以上學(xué)歷，多為工作5-10年的技術(shù)性人才，擁有豐富的行業(yè)和產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗，研發(fā)實力雄厚。同時和國內(nèi)眾多研究機構(gòu)和高校專業(yè)力量保持著良好的合作伙伴關(guān)系,運用最新科技完善現(xiàn)有產(chǎn)品和同時，注重新技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量控制，使用戶以盡快享受最新科技成果。
　　公司自成立以來，根據(jù)市場的需要和客戶的需求，開發(fā)出了煙葉烘烤控制器、農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器、木材烘干控制器、畜牧養(yǎng)殖環(huán)境智能控制器、溫室大棚環(huán)境智能控制器等系列產(chǎn)品及配套集中監(jiān)控、遠程監(jiān)控軟件系統(tǒng)，并在山東、山西、河北、新疆等10余個省市成功推廣應(yīng)用，質(zhì)量可靠、運行穩(wěn)定深受用戶好評。
   立足現(xiàn)在，展望未來，我公司將秉承自強不息，求實創(chuàng)新，團結(jié)奮進，勇攀高峰的企業(yè)精神。以質(zhì)量第一，客戶至上，誠信為本，互利雙贏的經(jīng)營理念，永遠為用戶提供優(yōu)質(zhì)、滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，真誠與各界朋友攜手合作，共創(chuàng)美好未來。
一次的合作，終身的朋友！

一、簡介
農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器適用于各種農(nóng)副產(chǎn)品烤房烘干控制，采用高性能CPU和數(shù)字溫濕度傳感器，能實時檢測烤房里的溫濕度，并根據(jù)設(shè)定的烘烤曲線數(shù)據(jù)通過加熱和排濕等設(shè)備自動或手動控制靠房內(nèi)的環(huán)境達到烘烤要求；該控制器配以高亮度數(shù)碼管，具有顯示清晰、操作簡單、性能穩(wěn)定的特點；除此之外該控制器還具有傳感器故障報警、風(fēng)機保護溫濕度異常報警，并可以擴展無線通訊，外接變頻器等功能。
二、顯示面板和按鍵說明 
 


顯示名稱	范圍	單位	說明
當前溫濕度	0-99.9	攝氏度	傳感器探測的實時溫濕度
階段時間	0-99:99	分鐘	當年階段運行的時間
烘烤總時間	0-999	小時	每次烘烤進行的時間
階段	1-9		烘烤中所處的階段
正反轉(zhuǎn)時間	0-999	分鐘	風(fēng)機正轉(zhuǎn)時間和反轉(zhuǎn)時間
溫度設(shè)定（1,2,3）	0-99.5	攝氏度	當前階段、下一階段、下二階段設(shè)定的目標溫度
濕度設(shè)定（1,2,3）	0-99.5	攝氏度	當前階段、下一階段、下二階段設(shè)定的目標濕度
時間設(shè)定（1,2,3）	0-99.5	小時	當前階段、下一階段、下二階段設(shè)定的目標時間

LED指示燈	說明
設(shè)置	點亮?xí)r表示進入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)
運行	點亮?xí)r表示進入烘烤狀態(tài)
升溫	點亮?xí)r表示處于升溫過程
穩(wěn)溫	點亮?xí)r表示處于穩(wěn)溫過程
正轉(zhuǎn)	點亮?xí)r表示風(fēng)機正在正轉(zhuǎn)
反轉(zhuǎn)	點亮?xí)r表示風(fēng)機正在反轉(zhuǎn)
助燃	點亮?xí)r表示正在進行加溫
排濕	點亮?xí)r表示正在排濕
按鍵	說明
設(shè)置	短按和長按進入待設(shè)置燈亮進入設(shè)置參數(shù)狀態(tài)。
運行	短按待運行燈亮進入烘烤狀態(tài)，長按3秒待運行燈滅退出烘烤。
左方向	改變烘烤階段或者在設(shè)置2狀態(tài)下移動數(shù)據(jù)閃爍位置
右方向	改變烘烤階段或者在設(shè)置2狀態(tài)下移動數(shù)據(jù)閃爍位置
正轉(zhuǎn)	使風(fēng)機處于正轉(zhuǎn)狀態(tài)
反轉(zhuǎn)	使風(fēng)機處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)
查詢	退出設(shè)置狀態(tài)或者查詢風(fēng)機電流，控制器電壓。
確認	保存設(shè)置的數(shù)據(jù)，并退出設(shè)置狀態(tài)。

三、操作說明
按鍵操作：
1，	運行：短按運行按鍵，待運行燈亮?xí)r進入烘烤狀態(tài)；可以通過左右方向按鍵改變階段直接進入對應(yīng)階段開始烘烤。長按運行按鍵3秒以上，待運行燈滅退出烘烤。
2，	設(shè)置：短按一次進入設(shè)置1狀態(tài)，此時可以修改設(shè)定的溫濕度和時間，并按確認按鍵保存；如果不需要保存數(shù)據(jù)可以再次按下設(shè)置鍵或者查詢鍵退出設(shè)置。長按設(shè)置鍵3秒進入設(shè)置2狀態(tài)，可以配合方向按鍵和時間設(shè)定的加減按鍵修改各個參數(shù)。
   設(shè)置2狀態(tài)參數(shù)對照如下：
 
顯示名稱	范圍	單位	說明
正轉(zhuǎn)時間	0-999	分鐘	循環(huán)風(fēng)機正轉(zhuǎn)時間
反轉(zhuǎn)時間	0-9999	分鐘	循環(huán)風(fēng)機反轉(zhuǎn)時間
最低電流	0-最高電流	安培	循環(huán)風(fēng)機保護電流
最高電流	最低電流-99	安培	循環(huán)風(fēng)機保護電流
切換時間	10-99	秒	循環(huán)風(fēng)機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的切換時間
冷風(fēng)門一次動作時間	0-99	秒	冷風(fēng)門每一次開關(guān)的時間
冷風(fēng)門動作間隔	0-99	秒	冷風(fēng)門兩次動作之間的間隔時間
鼓風(fēng)機動作間隔	0-99	秒	鼓風(fēng)機控制延遲時間
冷風(fēng)門工作閾值	0-99	攝氏度	當前濕度高于（目標濕度+閾值）或低于（目標濕度-閾值）冷風(fēng)門才會開或關(guān)
鼓風(fēng)機工作閾值	0-99	攝氏度	當前溫度高于（目標溫度+閾值）或低于（目標溫度-閾值）鼓風(fēng)機才會開或關(guān)
烘烤模式	1-2		控制器烘烤模式，1為穩(wěn)溫模式，2為升溫模式

3，	正反轉(zhuǎn)：在進入烘烤過程中，按正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)按鍵，待風(fēng)機完全停止后，風(fēng)機進入正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)狀態(tài)，并對應(yīng)的正反轉(zhuǎn)指示燈亮?？刂破鞑辉诤婵緺顟B(tài)下，不對風(fēng)機進行自動控制。
4，	查詢：按查詢按鍵，在正反轉(zhuǎn)時間和烘烤總時間處分別顯示分機的電流和控制器電壓；再次按下查詢鍵或者按確認鍵退出查詢。
 
5，	模式切換：控制器模式分為普通穩(wěn)溫模式和升溫，穩(wěn)溫交替模式；可通過設(shè)置2中時間設(shè)定3的十位來選擇。
6，	烘烤曲線選擇：可通過設(shè)置2中時間設(shè)定3的個位來選擇。

手動控制：
1.	冷風(fēng)門：通過控制器內(nèi)部電路板對應(yīng)冷風(fēng)門1,2的手動開關(guān)，可以手動控制冷風(fēng)門的開合角度。
2.	鼓風(fēng)機：通過控制器內(nèi)部電路板對應(yīng)的手動開關(guān)可以使鼓風(fēng)機處于自動，關(guān)，常開三種狀態(tài)。
3.	風(fēng)機控制：如果讓控制器自動控制風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，必須使風(fēng)機控制開關(guān)處于自動狀態(tài)，此時手動控制風(fēng)機正反轉(zhuǎn)不起作用；如果只用手動控制風(fēng)機轉(zhuǎn)向，必須使風(fēng)機控制開關(guān)處于手動狀態(tài)，此時可以通過另一手動開關(guān)控制風(fēng)機轉(zhuǎn)向；注意：在自動或者手動控制風(fēng)機狀態(tài)下，不可讓風(fēng)機自動手動控制開關(guān)處于停止狀態(tài)；否則風(fēng)機不轉(zhuǎn)。
4.	撥碼開關(guān)：撥碼開關(guān)位置和代表意義如下圖，
撥碼位置	  1	       2
ON(上)	單冷風(fēng)門	上棚傳感器控制
OFF(下)	雙冷風(fēng)門	下棚傳感器控制
5.	電池：當使用電池時必須正確安裝電池，并打開電池開關(guān)。
四、控制器工作說明
1.	控制器通電之前先檢查三相電接線是否正常，控制器外接設(shè)備接線是否良好，控制器內(nèi)部電路板上手動開關(guān)都在自動檔；
2.	檢查無問題后對控制器通電，打開空氣開關(guān)，此時控制器會對外接設(shè)備進行自檢，開關(guān)一次冷風(fēng)門，打開并關(guān)閉鼓風(fēng)機一次。
3.	上電10秒后循環(huán)風(fēng)機開始運行，按照設(shè)定的正反轉(zhuǎn)時間進行正反轉(zhuǎn)切換運行；
4.	按運行鍵控制器開始運行，當前溫度低于設(shè)定溫度（溫度設(shè)定第一欄數(shù)據(jù)）時，加熱設(shè)備開始工作，高于設(shè)定溫度時加熱設(shè)備停止工作；當前濕度高于設(shè)定濕度（濕度設(shè)定第一欄數(shù)據(jù)）時，排濕設(shè)備（冷風(fēng)門）打開，低于設(shè)定濕度時關(guān)閉；控制器運行后，階段時間開始累加，當階段時間走到設(shè)定時間（時間設(shè)定第一欄）時，控制器自動跳到下一階段運行，階段顯示欄顯示階段號加一，如果控制器已經(jīng)處于最后一個階段，那么控制器將會停止運行。
5.	當撥碼開關(guān)1打到ON當時，冷風(fēng)門為單冷風(fēng)門控制，控制器在正轉(zhuǎn)狀態(tài)和反轉(zhuǎn)狀態(tài)都只控制冷風(fēng)門一，當撥碼開關(guān)1打到OFF當時，冷風(fēng)門為雙冷風(fēng)門控制，控制器在正轉(zhuǎn)狀態(tài)時控制冷風(fēng)門一，反轉(zhuǎn)狀態(tài)控制冷風(fēng)門二。
五、安裝指導(dǎo)
1.	控制器必須安裝在雨水淋不到和兒童接觸不到的地方，同時避免陽光直曬。相應(yīng)的電纜應(yīng)距離地面1.5米以上高度。
2.	按照控制器接線圖示請選擇合適線徑進行接線，并確保接線壓緊，壓實；循環(huán)風(fēng)機電纜的截面積應(yīng)當不小于1.5平方毫米，其他電纜截面積不小于1平方毫米，絕緣等級450V以上。
3.	傳感器線不可以與交流電纜或變頻器距離太近，平行走線時，應(yīng)當距離交流電纜至少20cm，交叉時，應(yīng)當保持90度的交叉角度。水壺掛放時必須保證水壺的中心線與地面垂直,烘烤前確保水壺中加滿水。
4.	安裝備用電池時注意電池規(guī)格和極性，請使用優(yōu)質(zhì)電池。
5.	妥善保管控制器配件，說明書等，以備以后維修時使用。
6.	非專業(yè)人員禁止禁止維修、改造控制器。
六、常見故障處理
1.循環(huán)風(fēng)機報警
1)	循環(huán)風(fēng)機手動開關(guān)是否在自動檔；
2)	斷電后重新送電，待風(fēng)機運行后按查詢鍵，此時正轉(zhuǎn)時間欄和反轉(zhuǎn)時間欄顯示循環(huán)風(fēng)機工作電流，觀察兩個工作電流是否正常；
3)	按設(shè)置鍵3秒鐘進入高級設(shè)置狀態(tài)，此時正轉(zhuǎn)時間閃爍，檢查溫度設(shè)定欄第一欄和第二欄設(shè)定值，確保風(fēng)機工作電流在設(shè)定工作電流范圍內(nèi)；
2.冷風(fēng)門及鼓風(fēng)機不能自動工作
1)	冷風(fēng)門是否手動干預(yù)打開或者關(guān)閉，冷風(fēng)門手動開關(guān)和鼓風(fēng)機手動開關(guān)是否在自動檔；
2)	檢查冷風(fēng)門及鼓風(fēng)機接線是否正確，連接是否良好，是否壓到線纜外皮，重新壓接；
3)	觀察當前溫度、當前濕度與目標溫度、目標濕度的差值，是否在工作閾值內(nèi)，溫度控制默認閾值為0.2，濕度控制默認閾值0.1，當前溫濕度在目標溫濕度閾值范圍內(nèi)時不動作。
3.傳感器故障
1)	檢查傳感器插頭接觸是否良好；
2)	通過撥碼開關(guān)切換到另外一個傳感器是否正常；
3)	斷電再重新送電是否正常。
4.顯示不正常
1)	斷電再重新送電是否正常；
2)	檢查控制器內(nèi)電路板之間連接的排線是否插好

七、技術(shù)指標
1.控制器工作電源：AC380V±20%
2.溫度測量范圍：0～99.9℃ 分辨率0.1℃
3.溫度測量誤差：±0.5℃
4.電壓測量誤差：±5V
5.電流測量誤差：±0.5A
7.電池規(guī)格：5號電池，1.5V，3節(jié)
8.外型尺寸：415mm×295mm×127mm
9.外殼材料：阻燃ABS塑料V-1級
10.空氣開關(guān)容量：參考控制器實配








枸杞烘干系統(tǒng) 
　　枸杞是名貴的藥材和滋補品，《本草綱目》記載：“枸杞，補腎生精，養(yǎng)肝明目安神，令人長壽?！辫坭街饕性谖鞅钡貐^(qū)，寧夏的枸杞最為著名，另外甘肅、青海等地的枸杞品質(zhì)也很高。
　　枸杞果實為間歇式成熟，生產(chǎn)上一般按果實成熟期將其分為：春果枸杞、夏果枸杞和秋果枸杞。6月至7月初成熟的果實，即老眼枝果實為春果枸杞；7月上旬至8月份來自于當年春枝的果實稱為夏果枸杞；9月至10月成熟的果實為秋果枸杞。
　　枸杞是寧夏五寶之一，寧夏中寧縣更是中國著名的枸杞之鄉(xiāng)，已經(jīng)有600多年的種植歷史。中寧地區(qū)土壤堿性重，晝夜溫差大，這樣的自然條件適合枸杞的生長，早在明朝，這里的枸杞就被列為貢品。雖然中寧枸杞被各地引進種植，但是其它各地所產(chǎn)枸杞，無論是營養(yǎng)還是外觀上，均與中寧枸杞有所區(qū)別。中寧枸杞呈橢圓型，顏色為紅色或紫紅色，果臍有明顯的白色。打開包裝后會有一股特別的香味，放入清水中短時間內(nèi)不會下沉。
　　除了眾人熟知的寧夏枸杞，青海枸杞也以其天然的品質(zhì)被人們所青睞。青海枸杞又被稱作柴杞，主要出產(chǎn)于柴達木盆地。柴達木枸杞個頭比較大，籽少肉厚，味道比較甜。由于目前栽種還不是特別廣泛，柴達木枸杞的價格相對較高，每斤約為60元左右。但由于表層有蠟質(zhì)層不容易晾曬，所以也有不法商販用有毒的亞納來稀釋水分。 
  
烘干機枸杞烘干方案 
1、傳統(tǒng)烘干方法：6-11月果實陸續(xù)紅熟，要分批采收，迅速將鮮果攤在蘆蔗上，厚不超過3cm，一般以1.5cm為宜，放陰涼處晾至皮皺，然后曝曬至果皮起硬，果肉柔軟時去果柄，再曬干；曬干時切忌翻動，以免影響質(zhì)量。
2、高溫烘干方法：把設(shè)備溫度調(diào)到45-50℃，調(diào)節(jié)所需濕度，烘至七、八成干后，再用55-60℃烘至全干。
3、烘干機優(yōu)勢：不受氣候影響，可全天候24小時烘干作業(yè)；溫濕度任意設(shè)定，電腦控制全自動運行，無需人工參與；采用帶式烘干機可實現(xiàn)全自動大批量烘干作業(yè)。 




紅棗是中國人傳統(tǒng)的保健食品，含有豐富的營養(yǎng)成分，果形飽滿有彈性，口感甜、顏色紅亮。為了便于儲存、運輸和銷售，紅棗需要經(jīng)過清洗、烘干、冷卻回軟及殺菌包裝等工序。
　　現(xiàn)階段紅棗清洗作業(yè)是由自動紅棗清洗生產(chǎn)線實現(xiàn)，主要由高壓噴淋除泥、鼓泡溫水清洗、毛刷清洗、凈水噴淋四個過程完成。
　　紅棗的干燥加工有自然曬干和人工干燥兩種方法，自然曬干由于時間長，需要大量人工翻動，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規(guī)模操作。 
  
烘干紅棗工藝簡介： 
  
　　紅棗加工的核心是烘干，在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化，也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，通過長期的實踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的最佳溫度段：60度左右。 

1、預(yù)熱：在烘干過程中，紅棗若直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應(yīng)，表皮細胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準備。35℃時保持6-10小時，當棗溫達45℃時，稍感燙手，待7-8小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋；棗溫達45-48℃時，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。 
 
2、蒸發(fā)：使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時，必須提高溫度，在8-12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當棗果表面出現(xiàn)皺紋時，說明干燥正常。 

3、干燥：當棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達到干燥目的了。注意把干燥好的果品及時卸出來。 

4、冷卻：烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi)，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，，使紅棗遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要徹底冷卻后，才能入庫。  




高溫紅薯烘干工藝 
　　紅薯富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、維生素及多種礦物質(zhì)，在日本被譽為長壽食品，同時又具有很好的補中、和血、暖胃等藥用功效。 
  
紅薯烘干步驟： 
一、前期工作先將紅薯清洗干凈，然后將其放進鍋爐中進行蒸煮。在紅薯大約有七八成熟的時候?qū)⑵淙〕鰜?，等冷卻之后再進行人工切片，盡量保證厚度一致，不讓紅薯片的規(guī)格相差太大。在將切好的紅薯片放入擺放物料的架子上。做到厚度均勻、擺放整齊。 
  
二、烘干過程 
1、待烘房溫度升至大約30℃時將紅薯片放入烘房內(nèi)部。設(shè)定溫度為40℃。烘干時間為一到兩小時。 
2、溫度設(shè)定為55℃。烘干時間為兩小時。 
3、溫度設(shè)定為65℃。烘干時間為兩小時。 
4、溫度設(shè)定為70℃。烘干時間為一小時。 
5、關(guān)閉電源，一小時后取出物料。 
  
三、包裝入袋 
　　取出物料后，需待紅薯片完全冷卻，才能包裝入袋?？傮w而言，一批次烘干時間大約為6-7小時，最高溫度不超過70℃。 




花椒烘干系統(tǒng) 
　　花椒是一種非常重要的香料，它可以去除各種肉類的腥味。同時它也是一種非常重要的藥材，對于治療積食，風(fēng)寒，嘔吐等都有療效?；ń吩谖覈脑颇腺F州廣西等廣大地區(qū)都有種植。在生產(chǎn)過程中，花椒的烘干和干燥，是非常重要的步驟。隨著科技的進步，現(xiàn)在市場上已經(jīng)有越來越多的單位和個人采用烘干設(shè)備來替代傳統(tǒng)的花椒烘干設(shè)備—土爐。 
　　過去花椒的土法烘干主要是使用燒煤產(chǎn)生熱氣以后通過一個很大的風(fēng)扇把熱氣吹入到烘干房里面，優(yōu)點是設(shè)備投入較低，缺點是燃燒過程中產(chǎn)生大量的煙塵和粉塵，最終會污染花椒。同時需要派人進行煤塊添加，總體人工成本高。
新型的花椒烘干機采用空氣壓縮技術(shù)，它的運行成本非常低，譬如功率為10千瓦的烘干機，產(chǎn)生的熱量卻高達35千瓦，能效比高達3.5，所以一般農(nóng)戶都樂于接受。 
烘干花椒方案 
烘干機烘干花椒，建議溫度設(shè)定在50℃至60℃之間烘兩小時左右，升高到80℃以后再烘烤八至十小時，在烘烤過程中要設(shè)定濕度及時排濕。根據(jù)國家出臺的農(nóng)業(yè)補貼政策，由于烘干機是一種環(huán)保節(jié)能設(shè)備，所以也入列了環(huán)保補貼的政策范圍，相信今后會有越來越多的農(nóng)戶采用花椒烘干機。 

中藥材烘干機
中藥材的特點是含水量高，大多超過70%以上。在采摘、運輸、儲存、銷售過程中，如果處理不當，很容易變質(zhì)腐爛。特別實在熱帶和亞熱帶地區(qū)，據(jù)統(tǒng)計損耗比例在30- 40%。 
　　烘干作為保證中藥材品質(zhì)的重要措施，是中草藥加工中一個必不可少的工藝過程?，F(xiàn)代中草藥烘干技術(shù)就是為保證中草藥性味及有效成分，在人工控制條件下，對中草藥進行適當?shù)暮娓商幚恚ǔ夯蛘婵窄h(huán)境中以傳導(dǎo)、對流、輻射方式或在高頻電場內(nèi)加熱使之烘干，以促進水分蒸發(fā)，達到要求含水率，保持較高的產(chǎn)品品質(zhì)，便于包裝、貯存、運輸。現(xiàn)在，國內(nèi)中草藥烘干主要采用的是曬干、陰干風(fēng)干和烘房烘干： 
1、曬干、陰干：曬干或陰干中草藥在我國已有悠久的歷史，這是最經(jīng)濟的方法，成本很低，但是存在著許多工藝上的問題，如干燥時間長、有效成分破壞大、遇到陰雨天氣容易霉爛變質(zhì)以及易被灰塵、蠅、鼠等污染等缺點。 
2、傳統(tǒng)烘房烘干：烘房主要由磚、水泥結(jié)構(gòu)建造，以燃燒煤、柴為熱源，通過抽風(fēng)或鼓風(fēng)進行濕熱傳遞烘干中草藥，成本低兼、一次性烘干量大，適合偏遠、工業(yè)基礎(chǔ)差、資源豐富的地區(qū)采用，主要缺點是溫度不易控制、烘干不均勻、能耗高、產(chǎn)品品質(zhì)差。 
3、烘干中草藥能夠很好地保障烘干產(chǎn)品的品質(zhì)，中草藥的顏色、外觀形態(tài)和有效成分等在烘干中都能得到妥善的保護，而且節(jié)能效果十分明顯。烘干還具有不污染環(huán)境、操作簡便等優(yōu)點。高溫中草藥烘干機正以其獨特的優(yōu)勢越來越受到中草藥烘干行業(yè)的青睞。 
1、藥材受熱時溫度均勻，藥材的藥質(zhì)和藥理性保護良好，不易被破壞。
2、藥材烘干后的色澤是烘干質(zhì)量驗收的重要標準之一，烘干過程中保持藥材天然顏色非常重要，如果處理不當，容易出現(xiàn)黃色、褐色或黑色等不良顏色變化，必要時需要在烘干前段增加一些工藝。
3、藥材屬于芳香類物質(zhì)，芳香類物質(zhì)的損失同溫度、濕度和氧化作用有關(guān)，。一般來說采用低溫干燥容易保留芳香類物資。
4、采用低溫?zé)峥諝鈱α骱娓?，對藥材的組織損傷最小，盡量采用低溫烘干、慢速脫水工藝。 
臘肉（腸）烘干機
臘味包含很廣，常見的有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘雞等，很多食品都可以來做臘味。臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外，更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝，臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，這些和烘干除濕工藝息息相關(guān)。 
  
臘味烘干除濕最關(guān)鍵的三步工藝： 
1、高溫烘干溫度快速達到60-65度之間，烘干3-4個小時讓物料發(fā)酵，保證臘味香味。
2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時間為4-5個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可進行冷熱交替使用，效果更好。
3、快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時間控制在10-12個小時，相對濕度控制在38%左右，臘腸最終烘干濕度在17%左右。 

菌菇烘干機
高溫香菇烘干工藝： 
  
香菇是馳名世界的名貴食材，也是我國傳統(tǒng)的出口商品。香菇營養(yǎng)豐富，肉質(zhì)嫩滑，是中外名菜常用的配料之一，被譽為菜中之王。近代醫(yī)學(xué)證明，長期食用香菇可以增強體質(zhì)，軟化血管，降低膽固醇，更有防癌抗癌之功效。香菇的生產(chǎn)與加工可以帶來極大的經(jīng)濟效益和社會效益，具有廣闊的市場前景。 
香菇烘干技術(shù)非常重要，它對香菇形狀、色澤、香味起關(guān)鍵作用。普通的烘干設(shè)備不能保證質(zhì) 
香菇烘干： 1、準備好物料：采收前一天禁止?jié)菜?，適時采收。香菇應(yīng)在四五成熟時采收，一般采收均不能超過八成熟。采收的香菇分好類，先在陽光下暴曬2-3小時，以去除部分水分。裝盤時使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺均放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質(zhì)量。香菇采收后6小時以內(nèi)必須烘烤，如果有冷藏條件，保存時間可適當延長。 
 2、烘干溫度控制：烘干室溫度升到35℃時，才可以將香菇入室烘干。烘干時必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常一小時增溫1-3℃，最高溫度應(yīng)控制在70-75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃下烘烤8-10小時，60℃條件下烘烤2小時。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質(zhì)下降。 
 3、烘干濕度控制：香菇的烘制過程中，除了嚴格控制加熱溫度，及時排濕也是重要環(huán)節(jié)。排濕的基本原則：在香菇烘烤前期，烘干室溫度為35-40℃時，應(yīng)滿負荷排濕；當溫度上升到40-60℃時，可間斷排濕。60℃以后，可以不排濕。如果排濕過度，易使香菇色淺發(fā)白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現(xiàn)象。 
 4、烘烤質(zhì)量檢驗：烘烤至16-18小時，可打開烘干室門，檢驗香菇干度是否合格。檢驗時，用手指壓按菌蓋與菌柄交界處，若只呈現(xiàn)痕跡，說明干燥合格；若手感發(fā)軟，菌褶也發(fā)軟，則還需繼續(xù)烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黃色，菌褶直立、完整、不倒狀；菇體含水量不超過13%；香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，保持自然色澤。 
辣椒烘干機
烘干機烘烤辣椒的應(yīng)用：   
　　辣椒傳統(tǒng)的干燥方法有兩種，一種是人工逐個綁扎。然后長期吊掛在煤火上，另一種方法是日曬，以上兩種常規(guī)干燥法，辣椒品質(zhì)差、花黃殼多、白殼多、污染大、勞動強度高、處理量小。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，近年來我國推廣微波烘干、鍋爐烘干、紅外線烘干，但烘干成本非常高，各類問題頻煩出現(xiàn)，無法廣泛應(yīng)用。終于，替代以上烘干設(shè)備的高溫烘干機順勢誕生了！ 
　　辣椒為食用品．對污染問題要求較嚴，如果以無煙煤和焦炭作燃料，用直接加熱方法，污染嚴重。所以選擇更加安全和無污染的烘干設(shè)備對辣椒干燥也很關(guān)鍵?！?
高溫辣椒烘干工藝簡介：   
1、辣椒堆放的厚度：一般以20-30厘米為宜；
2、辣椒烘干的溫度：辣椒烘干的溫度以60-75度為宜；
3、辣椒的分段烘干法：分段烘干是辣椒烘干較優(yōu)越的方法，即將含水率75％-85％的辣椒，第一次烘干到含水率50%踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后再進行第二次烘干。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì)，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辣椒含水率趨于平衡。如不進行踩堆發(fā)汗，烘干1000公斤辣椒，熱風(fēng)溫度40-60℃時，需時間63小時，踩堆發(fā)汗后則可縮短到40小時左右，而且，花黃殼顯著減少。辣椒踩堆發(fā)汗后進入第二次烘干時，不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格。由于辣椒品質(zhì)不同，成熟度的差異，個別在第一次烘干作業(yè)中不能烘干的辣椒應(yīng)選出來，進行再烘干。 


蔬菜烘干機
農(nóng)副產(chǎn)品烘干機
糧食烘干機
面條（米粉）烘干機
產(chǎn)品應(yīng)用范圍： 
　　高溫烘干機適用于各行各業(yè)一切需要干燥除濕的產(chǎn)品：農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、水產(chǎn)品、蔬菜脫水、香菇、木耳、銀耳、菊花、金銀花、肉制品、谷物、掛面、腐竹、腸衣、紅棗、枸杞、干果、藥品、中藥材、種子、煙草、皮革、蚊香、貢香、印染、布料、肥料、紙品、木材、毛竹、污泥、石膏、五金產(chǎn)品、冶金產(chǎn)品、礦山副產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、煙氣脫硫石膏、牧草、粘土、粉煤、煤泥、褐煤…等的烘干。 

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