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    生物柴油設備,按提煉方式分,分為生物煉制設備(化學法)、常溫調(diào)和設備(物理法)及高溫裂解三種方式。
    生物煉制設備(化學法),是指以地溝油、泔水油以及廢塑料、廢輪胎以及廢機油等,采用高溫裂解、低溫冷凝的方法獲取液體燃料的一種方式,主要指標也可達到石化柴油標準。常見企業(yè)以私人企業(yè)為主,投資金額從10萬到100萬規(guī)模居多。
    常溫調(diào)和設備(物理法),生產(chǎn)方法尤為簡單,是將廢棄的地溝油、泔水油、煤焦油、廢機油等非標燃油處理后,再加入一定量的乳化劑、催化劑經(jīng)調(diào)和、納米剪切等步驟做成的一種液體燃料,其質(zhì)量可達到中石化柴油國家標準。
    廢油煉油技術(高溫裂解法),主要指利用廢機油、廢塑料、廢輪胎等原料,在一定溫度下進行催化裂解,提煉出汽柴油組分。
    一、生物煉制設備(物理法)
    1.生物煉制生產(chǎn)原理
    生物柴油是利用一種生物質(zhì)原料為載體,在一定溫度下加入植物油及有機酸使其改性,同時在高剪切攪拌(1000-12000轉(zhuǎn)/分鐘)作用下加入溶劑、穩(wěn)定劑而形成一種特殊催化劑。該催化劑能加快反應速度,使植物油脂更快地轉(zhuǎn)化為生物柴油。該物質(zhì)具有良好的流動性、著火性,即生物質(zhì)燃料油。
        2.生物煉制生產(chǎn)設備
    設備主要有:原料罐、成品罐、反應罐、脫色罐、納米乳化機、高能靜態(tài)混合器、泵、管道、閥門等。生產(chǎn)生物柴油所需的各種化工原料,各地均可購到,也可由我公司提供原料廠家,直接到生產(chǎn)單位購買。
    年產(chǎn)10000噸(日產(chǎn)30噸)為例,主要設備:
    序 號	名 稱	型號	數(shù)量
    1	原料罐	200m3	1個
    2	原料罐	50m3	2個
    3	脫色除雜設備	35t/d	1套
    4	反應罐	12m3	2個
    5	納米乳化機	/	1套
    6	高能靜態(tài)混合器	/	1套
    7	成品罐	200m3	1個
    8	成品罐	50m3	2個
    
    二、生物煉制設備(化學法)
    化學法生物柴油是以動植物油廠下腳料、棕櫚油、酸化油、泔水油、地溝油、工業(yè)甲醇等為原料,采用酯化或酯交換反應后再經(jīng)水洗、干燥及精餾等工藝合成。該產(chǎn)品主要替代石化柴油用于拖拉機、汽車、輪船等機動車領域。
    1.化學法生產(chǎn)流程主要為:
    原料泔水油(或地溝油等)→預處理→連續(xù)脫水→酯化(酯交換)→脫溶→相分離→水洗調(diào)質(zhì)→過濾→析氣脫水→一次蒸餾→二次蒸餾→冷凝冷卻→精過濾→生物柴油. 
    2.化學法主要設備
    1)預處理工段設備:
          原料儲罐、化油槽、濾油池、凈油罐、輸送泵、氣管及閥門、蒸汽管道、池內(nèi)加熱管;
    2)酯化工段設備:
          搪瓷反應釜、列管換熱器、盤管冷卻器、輸送泵、催化劑高位槽、甲醇高位槽、精甲醇罐、甲醇輸送泵、溶堿槽、甘油沉降罐、稀甲醇儲罐、粗酯暫存罐、廢油(渣)收集池、甘油暫存池、廢水收集池;
    3)蒸餾工段設備:
          蒸餾主塔、再沸器、螺旋板加熱器、精酯冷卻器、屏蔽泵、緩沖罐、真空機組、重組分罐、成品暫存罐、成品儲罐、重組分儲罐、成品輸出泵、成品轉(zhuǎn)送泵、重組分轉(zhuǎn)送泵、冷卻水泵、粗酯進料泵、高溫管道泵、流量計、螺旋板換熱器、脫臭塔、列管加熱器、雨淋器。
        3.高溫裂解法
    高溫裂解法主要指利用廢機油、廢塑料、廢輪胎等原料,在一定溫度下進行催化裂解,提煉出汽柴油組分。我公司高溫裂解設備優(yōu)勢:
    1.廢機油煉油
    項目以廢機油為主要原料,利用常壓催化裂解技術和化學萃取技術,提取出純凈的基礎油。產(chǎn)品主要用于潤滑油再生和柴油制取領域。
     1)工藝流程
    原料→低溫催化(加氫轉(zhuǎn)換劑、加催化劑)→控溫控壓餾油(包括三級催化裂解裝置)→精制(添加劑)→過濾→產(chǎn)品。
    2)廢機油煉油配套主體設備包括:
    高溫常壓催化裂解爐、催化塔、廢氣回收系統(tǒng)、一級冷凝器系統(tǒng)、過濾精制罐、油水分離器、汽油收集罐、柴油收集罐、煙道除塵系統(tǒng)、中央電控制系統(tǒng)、一級預熱管式系統(tǒng)、二級預熱管式系統(tǒng)、回流管路系統(tǒng)、二級冷卻裝置系統(tǒng)。
    2.廢塑料、廢輪胎煉油
    項目以廢舊塑料、廢輪胎作為主要原料,將其分揀處理后推入反應釜,經(jīng)過專用催化劑和特殊提取工藝產(chǎn)出不同級別的汽、柴油,產(chǎn)品作為車用燃料用于各種機動車輛。
    1)工藝流程  
    我公司研發(fā)的煉油機組生產(chǎn)燃料油的工藝簡單、安全,整個生產(chǎn)過程都是在常壓進行的,煉制燃料油的原材料都不需進行清洗提純,直接將原材料和催化劑投入旋轉(zhuǎn)釜內(nèi),加熱、催化、裂解、冷卻出成品燃料油。
    2)主要設備:催化熱裂解反應處理器、二次催化塔、冷卻系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、壓力、溫度警報系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、全自動出渣系統(tǒng)及安全系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)和廢氣回燒系統(tǒng)、免精餾精制系統(tǒng)。
    四、煉油設備項目優(yōu)勢:
    1.鄭州匯綠科技有限公司是全國唯一一家從事生物能源產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術推廣資質(zhì)企業(yè),唯一上門建廠并包辦合法手續(xù)企業(yè)。
    2.鄭州匯綠科技有限公司與西北農(nóng)林科技大學、鄭州大學、中國科學院等單位合作(有正規(guī)合作協(xié)議),20項專利與2項科技成果,論文30余篇,科研實力雄厚。
    3.鄭州匯綠科技有限公司是河南省節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè),生物液體燃料領域技術全面、權威、升級快,唯一獲科技進步獎與專利獎。
    4.鄭州匯綠科技有限公司是全國唯一一個享受國家科研資金支持的公司,近幾年相繼承擔國家科技部中小企業(yè)專項資金、科技攻關、產(chǎn)學研合作、成果轉(zhuǎn)化等科研項目。
    5.鄭州匯綠科技有限公司在生物液體燃料領域技術全面、權威、升級快,確保產(chǎn)品質(zhì)量及利潤最大化,協(xié)助申請產(chǎn)品免稅資質(zhì),協(xié)助申請國家資金獎勵。
    五、煉油設備技術與服務
    1.對廠區(qū)進行實地堪測,提出規(guī)化方案;
    2.關鍵設備設計制造、安裝及調(diào)試,確保達到生產(chǎn)條件;
    3.確保合作方辦理成功合法經(jīng)營手續(xù),上門協(xié)助辦理;
    4.提供政策方面的文件和資料;
    5.提供技術及生產(chǎn)工藝流程圖;
    6.提供原材料廠家,原材料鑒定方法,成品質(zhì)量控制辦法;
    7.為投資方技術培訓,直至熟練操作;
    8.簽訂專利實施許可合同,免費獲得我方后續(xù)改進的新技術。
    

    鄭州匯綠科技有限公司,位于鄭州市國家高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)中心,是一家從事新能源研究、技術咨詢及技術服務為一體的高科技企業(yè),公司是河南省科技創(chuàng)新促進會理事會單位、河南省民營科技促進會會員單位、河南省化學學會會員單位。公司研究成果被河南日報、大河報、商報及河南電視臺等多家權威媒體追蹤報道。
        公司擁有較大的科研實力,其中:高級管理人員2人、教授4人、博士學歷7人、高級工程師10人。公司現(xiàn)有辦公場地198平方米,實驗場地350平方米,中試實驗基地4000多平方米。公司自成立以來,先后與鄭州大學、河南省科學院等單位合作,建立“產(chǎn)學研”合作關系。公司技術支撐主要依靠河南省生物質(zhì)替代能源創(chuàng)新團隊(團隊現(xiàn)有科研人員60人,雙聘院士1人,博士生導師10人,教授、副教授32人)。
        2007年8月,公司完成環(huán)保柴油的研究及中試,產(chǎn)品經(jīng)國家乙醇汽油質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測,主要理化指標達到輕柴油國家標準,動力性能經(jīng)國家拖拉機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測與純柴油相當。
        2007年9月,生物質(zhì)熱解燃料油項目完成小試,進料量為每小時10公斤的生物質(zhì)熱解液化項目通過河南省科技成果鑒定。專家鑒定結論:項目研究在熱解液化生物油制取裝置的數(shù)據(jù)模擬、布風板結構及進料系統(tǒng)設計等方面有創(chuàng)新,達到國內(nèi)同類研究領先水平。
        2007年11月,環(huán)保柴油項目通過省科技成果鑒定,專家鑒定結論:產(chǎn)品具有外觀與普通柴油基本相同且互溶性好、燃燒熱值高、尾氣中有害氣體少等特點,具有創(chuàng)新性,在生物質(zhì)能利用技術方面具國內(nèi)領先水平。
        2011年8月,公司新能源公共技術服平臺項目通過河南省發(fā)改委立項,本平臺以科技型中小企業(yè)為服務對象,為其提供技術研發(fā)及技術支持等服務。
        2011年10月,生物質(zhì)油項目被省科技廳推薦為河南省科技型中小企業(yè)創(chuàng)新基金項目。
        2011年12月,應省科技廳要求:河南省化工研究所謝云漫教授級高工作為省級科技特派員,派往我公司從事技術開發(fā)及指導指導工作。
        2012年5月,公司獲得鄭州高新區(qū)技術研究與開發(fā)經(jīng)費產(chǎn)學研合作項目資金支持。
        2012年7月,公司獲得鄭州市科技局技術研究與開發(fā)經(jīng)費科技攻關項目資金支持。 
        2012年11月,公司被鄭州市科技局認定為科技創(chuàng)新試點企業(yè)并獲技術研發(fā)資金支持。
        經(jīng)過近幾年的努力,公司已開發(fā)出復合柴油、醇基燃料、乳化柴油、甲醇柴油、生物質(zhì)熱解油等技術。截至目前,公司已發(fā)展成為擁有2項科技成果和15項專利的高科技企業(yè)。公司成立了新能源公共技術服務平臺、科學技術協(xié)會,獲得了發(fā)改委立項和環(huán)境評價*,唯一一個在新能源領域具有技術轉(zhuǎn)讓資格的單位,唯一一家享受國家科研資金支持的單位。公司新能源項目在河南、河北、山東及廣東等地建成工業(yè)化示范工廠,并取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。 
        鄭州匯綠科技有限公司真誠希望與全國廣大欲致力于能源產(chǎn)業(yè)的投資者以專利使用、合作辦廠、技術入股、區(qū)域代理等形式建立最誠摯的合作關系,最大限度地達到企業(yè)與投資者的共贏!


    產(chǎn)品價格:220000.00 元/套 起
    發(fā)貨地址:河南鄭州包裝說明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:50.00 套產(chǎn)品規(guī)格:不限
    信息編號:48319194公司編號:9046960
    鄭州匯綠科技有限公司 孔永平先生 總經(jīng)理 認證郵箱認證認證 認證 13373946982
    相關產(chǎn)品:醇基燃料、生物柴油、乳化柴油、甲醇柴油、甲醇汽油等技術轉(zhuǎn)讓
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