輪廓儀測量原理
本儀器測量原理為直角坐標測量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標點數(shù)據傳輸?shù)缴衔籔C機，軟件對所采集的原始坐標數(shù)據進行數(shù)學運算處理，標注所需的工程測量項目。
 測量功能
尺寸：包含水平距離、垂直距離、線性距離、半徑、直徑
夾角：包含水平角、垂直角、夾角
位置公差：包含平行度、垂直度
形狀公差：包含直線度、凸度、圓弧輪廓度
輔助生成：包含輔助點、輔助線、輔助圓
技術特點
?	Z1軸采用高精度數(shù)字式線性傳感器，測量范圍大、精度高、穩(wěn)定
?	采用高速并行數(shù)據采集單元，硬件觸發(fā)、硬件高速采樣，無延時，足夠密集的數(shù)據源及穩(wěn)定的數(shù)據源為后期的數(shù)據處理、計算提供最有力的保障
?	真正的大量程設計，以24mm量程為例，Z1軸采用光柵傳感器，傳感器的實際量程為12mm，杠桿比僅為1：2.2!最大限度保持了傳感器的原有精度
若Z1軸采用電感傳感器，傳感器的實際量程僅為2mm，為了實現(xiàn)大量程通過杠桿比不小于1：12的杠桿轉換，Z軸傳感器精度急劇下降
?	左杠桿（裝測針端）的長度達280mm！足夠長的杠桿在實現(xiàn)同等高度的測量時，擺角小，從而在測量過程中避免零件表面的某部件與測桿的干涉
?	傳感器整體結構無任何彈性元件，從而保證無論測針處于任何位置測力均是衡定的
?	對測針半徑進行補償修正 
?	軟件自主研發(fā)、標注，操作方式與CAD一致，軟件功能強大，有自動抬起、自動回退及捕捉功能
?	擬合數(shù)據自動保存，便于多次標注
?	出廠經激光干涉儀校正

技術參數(shù)
項目	SP3200型表面輪廓度儀
X向光柵分辨率	0.05μm
導軌精度	1.2μm /100mm
導軌種類	摩擦導軌
X向行程	150 mm
X向精度	±（1.5+2L/100）μm
Z1向行程	60mm
Z1向光柵傳感器分辨率	0.02μm
Z1向精度	±（2+|2H |/40）μm
立柱行程	400mm
立柱形式	自動
測量方式	傳感器移動式