【ych生產(chǎn)/不銹鋼煤粉取樣器/閃蒸汽回收裝置】
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公司培養(yǎng)了多位技術(shù)全面的工程技術(shù)員和銷售人員，建立現(xiàn)代銷售網(wǎng)絡(luò)，技術(shù)咨詢服務(wù)中心、安裝調(diào)試一條龍服務(wù)隊(duì)伍，為客戶解決技術(shù)疑難問題。急客戶所急：不光提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時(shí)還為客戶免費(fèi)現(xiàn)場設(shè)計(jì)、現(xiàn)場制作等特殊要求。
  取樣冷卻器適用于溫度較高的液體和氣體等介質(zhì)取樣，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，取樣管采用螺旋蛇形盤管結(jié)構(gòu)，并選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼作為換熱管，具有耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長，不污染樣品等特點(diǎn)。 根據(jù)樣品采集點(diǎn)的分部及集中，北京益創(chuàng)電力設(shè)備提供單臺(tái)取樣冷卻器和組合式取樣冷卻器能同時(shí)對(duì)蒸汽，爐水，疏水，給水及除氧出水取樣。   



安裝維護(hù)

1、安裝前應(yīng)對(duì)冷卻器進(jìn)行抽芯檢查、清掃，抽芯時(shí)應(yīng)注意保護(hù)密封面，將管束放置在專用的支承結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。
2、安裝時(shí)應(yīng)在冷卻器的兩端留有足夠的空間來滿足拆裝、維修的需要。
3、應(yīng)在不受力的狀態(tài)下連接管線，避免強(qiáng)力裝配。
4、冷卻器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行。
5、應(yīng)經(jīng)常對(duì)管、殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行監(jiān)督，分析冷卻器的泄漏與結(jié)垢情況




取樣冷卻器冷卻面積的計(jì): 
 
　     1: 如果已知樣品流量、冷卻水溫度及樣品的初始條件，則取樣冷卻器所需冷卻面 積可由式(A1)求得： 
A= f ?1.0029/3600Δtm?U (A1) 
式中 A——所需冷卻面積，m2； 
f——樣品流量，L/h； 
Δtm——平均溫差，℃； 
U——整體熱交換系數(shù)(對(duì)雙層螺旋管及浸液式冷卻器均取U=200)。 
當(dāng)樣品為過熱蒸汽時(shí)，對(duì)每100℃過熱度，應(yīng)在由式(A1)計(jì)算出的冷卻面積基 礎(chǔ)上增加12.6%。 
    2: 平均溫差可由式(A2)求得： 
Δtm= [( t1-T2)-(t2-T1)]/[L( t1-T2)/(t2-T1)] (A2) 
式中 Δtm——平均溫差，℃； 
t1——冷卻器進(jìn)口樣品溫度，℃； 
t2——冷卻器進(jìn)口樣品溫度，℃； 
T1——冷卻器進(jìn)口冷卻水溫度，℃； 
除氧器排汽回收裝置
用途及技術(shù)特點(diǎn)：   火力發(fā)電廠熱力循環(huán)中凝結(jié)水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時(shí)將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費(fèi)。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型除氧器排汽收能裝置,是對(duì)除氧器排出的余汽進(jìn)行回收，并加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，同時(shí)消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。  其技術(shù)特點(diǎn)：   1、換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達(dá)99%以上；   2、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低；   3、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收；   4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設(shè)備及管道使用壽命。   5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優(yōu)化環(huán)境。
   以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本裝置為例的經(jīng)濟(jì)性分析，經(jīng)計(jì)算至少可分別年回收效益11萬元和82萬元。
  該回收裝置也可用于連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器及所有熱力蒸汽設(shè)備的排放注口。二、工作原理及工藝流程：    1、工作原理    除氧器收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質(zhì)組件，傳熱傳質(zhì)組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進(jìn)口管。    本新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對(duì)不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強(qiáng)力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強(qiáng)力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。    2、工藝流程    經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動(dòng)，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。