激光焊接的方法很多

激光材料加工按其加工方法可分為切制、焊接、熱處理及表面處理、雕刻、打孔、刻蝕以及激光成形和激光快速成形等。??汽車行業(yè)不僅是激光加工最重要的應(yīng)用部門，而且在某種程度上說，也是引入新型激光器和加工方法的開創(chuàng)者。從圖1-2中小轎車的生產(chǎn)工藝可以看出，激光加工方法在很大范圍內(nèi)得到了成功應(yīng)用。??汽車工業(yè)中，激光技術(shù)主要用于車身拼焊、焊接和零件焊接。激光拼焊是在車身設(shè)計制造中，根據(jù)車身不同的設(shè)計和性能要求，選擇不同規(guī)格的鋼板，通過激光裁剪和拼裝技術(shù)完成車身某一部位的制造，例如，前擋風(fēng)玻璃框架、車門內(nèi)板、車身底板、中立柱等。激光拼焊具有減少零件和模具數(shù)量、減少點(diǎn)焊數(shù)目、優(yōu)化材料用量、減小零件質(zhì)量、降低成本和提高尺寸精度等好處，目前已經(jīng)被許多大汽車制造商和配件供應(yīng)商所采用。激光焊接主要用于車身框架結(jié)構(gòu)的焊接， 例如，頂蓋與側(cè)面車身的焊接，傳統(tǒng)焊接方法的電阻點(diǎn)焊已經(jīng)逐浙被激光焊接所代替。

二極管泵浦Nd：YAG激光器

隨著大功率二極管激光器制造成本的降低，激光焊接鋁合金服務(wù)，放電燈正逐漸被激光二極管取代。二極管泵浦式激光器的裝配方法同燈泵浦激光器基本相同。目前，應(yīng)用到激光器中的主要是幾種鋁一鎵一砷酸鹽(A1-Ga-As)二極管。在低功率激光器中，激光二極管的光耦合是以末端泵浦的方式產(chǎn)生的，也就是說在光軸上通過后反射鏡進(jìn)行。這種布局結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活，激光輸出功率約為6W。如果要輸出更高的功率，可使用側(cè)向或橫向泵浦Nd：YAG激光器。這種激光器中，激光二極管環(huán)繞在晶體表面對稱排列。與燈泵浦激光器中的雙橢圓反射器不同，二極管泵浦激光器中采用“封閉式耦合”設(shè)計，二極管陣列可以直接排放在激光棒周圍，優(yōu)質(zhì)激光焊接鋁合金技術(shù)，選擇二極管激光作為泵浦源的主要原因是它可提高元件的使用壽命和激光效率，二極管在連續(xù)輸出模式下的使用壽命可超過10000小時(用于打標(biāo)時壽命可超過15000小時)，而且無需任何維護(hù)。而弧光燈泵浦激光器的壽命只在1000小時以下(打標(biāo)激光器為2000小時以下)。因此，二極管泵浦Nd：YAG激光器具有很高的可靠性和運(yùn)行時間。由于大多數(shù)焊接系統(tǒng)中激光器的工作時間小于50%，因此可以認(rèn)為二極管的使用壽命會更長。如果激光器的使用壽命為20000小時，激光焊接鋁合金加工，工作時間為50%， 3 班崗位，茶山激光焊接鋁合金，年生產(chǎn)時間為5000小時，那么這對用戶而言，則意味著在激光 器的4年使用期內(nèi)無需更換二極管組件，或者在激光器的折舊階段根本不需 要更換二極管組件。

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東莞市高埗激之激光設(shè)備廠,東莞激之激光科技公司介紹 東莞激之激光科技位于東莞市高埗鎮(zhèn),成立于2013年5月。是珠三角地區(qū)最早從事激光加工的廠家之一。專業(yè)從事激光精密焊接、激光微小孔加工的高科技企業(yè)，擁有德國先進(jìn)激光焊接機(jī)18臺，其中行程300×300mm，功率300-500w焊機(jī)13臺。大幅面，大功率機(jī)5臺，行程800×1200mm，功率600-1500w。激光超微孔加工機(jī)3臺。最小孔徑可以做到0.005mm.以及數(shù)控CNC雕銑機(jī)，數(shù)控車床，電腦鑼，火花機(jī)，線割機(jī)，3D打印機(jī)，自動對焦自動加絲的氬弧焊機(jī)等其他輔助設(shè)備20余臺套。承接各種精密部件的激光焊接和微小孔加工。曾提供過服務(wù)的國內(nèi)外品牌有：NOKIA、MOTOROLA、ADIDAS、NIKE、志高空調(diào)、富土康、比亞迪、冠捷電子、美的電器、肯發(fā)高精、嘉準(zhǔn)電子、安石科技、華帝集團(tuán)等。長期與中國科學(xué)院，中船重工研究所、北京大學(xué)、清華大學(xué)、浙江大學(xué)、中國航空航天大學(xué)、四川大學(xué)、中國計量學(xué)院、等知名學(xué)術(shù)科研單位有著密切的代加工合作。憑借良好的經(jīng)營信譽(yù)，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)理念，嬴得客戶的信賴和尊重。