輾擴的工作循環(huán)

輾擴的工作循環(huán)，符合要求的環(huán)坯2套到輾壓輥3上，旋轉著的輾壓輪1在氣缸壓力P的作用下向下運動，與環(huán)坯接觸后，環(huán)坯開始變形，此時環(huán)坯和輾壓輥在摩擦力的作用下旋轉，環(huán)坯受到壓縮，滾珠五金軸承，壁厚逐浙減薄。金屬沿切線方向伸延(軸向也有少量展寬)，直徑擴大，在變形的最初階段，環(huán)坯的延伸變形處于自由狀態(tài)，當環(huán)坯外徑與固定的推力輥4接觸后，推力輥的反作用力使環(huán)坯的外徑增大的同時，九江五金軸承，產(chǎn)生彎曲變形，將環(huán)坯的幾何中心推向機械中心線的左方，并使報擴過程平穩(wěn)的進行。當環(huán)坯的外徑增大到與預先調整好位置的信號輥5接觸時，信號輥發(fā)出信號，氣缸切換，輥壓輪向上回程，合金五金軸承，卸料機構將鍛件推出，落入料箱中，完成了一次工作循環(huán)。

感應電爐

隨著鍛壓生產(chǎn)的發(fā)展，高生產(chǎn)率的鍛壓設備及工藝不斷出現(xiàn)，并逐步向工藝過程自動化過渡。因此，對鍛壓前坯料加熱的生產(chǎn)率和質量都提出了更高的要求。但一般的加熱爐中已很難滿足上述要求。電加熱的應用為鍛造生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了必要的條件，是鍛工加熱裝置方面的一個重大進步。電加熱具有加熱速度快，生產(chǎn)率高，溫度均勻，節(jié)奏性好，氧化皮極小，耐磨五金軸承，衛(wèi)生條件好，爐子占地面積小，便于自動化操作等優(yōu)點。但電加熱也存在投資費用較大、電費貴、管理技術水平要求高等缺點。 電加熱的設備分為電阻爐、感應電爐、電弧爐三類。

在軸承鍛造生產(chǎn)中，主要是采用感應電爐。感應加熱的原理是：當高頻交流電流通過感應線圈時，在線圈的周圍產(chǎn)生一個感

應電勢，在感應電勢作用下，金屬棒料內(nèi)有電流流動，因金屬本身的電阻，使電能又轉變?yōu)闊崮軐⒔饘侔袅霞訜帷?感應電爐的最簡單電氣系統(tǒng)。它 由下列幾個部分組成：

(1)高頻發(fā)電機；為了獲得高頻率的電流，一般采用高頻發(fā)電機，也有采用更為先進的信頻式晶閘管中頻電源。

(2)感應器；毛坯通過感應器進行加熱。

(3)電容器；為了提高感應加熱器的功率因數(shù) 必須接入電容器。

(4)接觸器；供感應加熱器接通或切斷電流之用。

(5)測量儀表；裝有變流器及變壓器的一整套測量儀表裝置。

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