盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。特點(diǎn)：（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)1.通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到最佳。2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料受熱均勻，溫度控制準(zhǔn)確、容易。3.物料的停留時間可以精確調(diào)整。4.物料流向單一、無返混現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。（二）操作簡單、容易1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。2.停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。（三）能耗低1.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。（五）安裝方便，占地面積小1.干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。2.由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。應(yīng)用：干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華(一) 有機(jī)化工產(chǎn)品(二)無機(jī)化工產(chǎn)品(三) 醫(yī)藥、食品(四) 飼料、 肥料技術(shù)特性：（一）干燥盤1.設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，最大可達(dá)1.6MPa。2.最高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達(dá)1.6MPa。3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱。（二）物料傳送系統(tǒng)1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。4.碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。（三）殼體有常壓、密閉、真空三種型式1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。3.真空型：圓筒型殼體，設(shè)計壓力為-0.096Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。（四）空氣加熱器一般在配置引風(fēng)機(jī)時使用，以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果。原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。技術(shù)參數(shù)表： 規(guī)格外徑（mm）高度（mm）干燥面積(m2)功率（KW）規(guī)格外徑（mm）高度（mm）干燥面積(m2)功率（KW）1200/4185026083.31.12200/.45.51200/630284.92200/20620261.61200/834486.61.52200/22662267.77.51200/1038688.22200/24704273.91200/1242889.92200/26746280.01500/6210030228.02.23000/83800405048111500/8344210.73000//10386213.43000//12428216.13.03000//14470218.83000//16512221.53000/187050108132200/62900326218.53.03000/2076501202200/8368224.63000/2282501322200/10410230.83000/2488501442200/12452236.94.03000/269450156152200/14494243.13000/28100501682200/16536249.35.53000/3010650180  導(dǎo)購?fù)扑]
加工定制 是 品牌 日宏 型號 1000 操作方式 連續(xù)式 適用物料 顆粒狀

常州市日宏粉體設(shè)備廠正式更名為常州市日宏干燥設(shè)備有限公司-位于風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)——橫山橋鎮(zhèn)。 　　本廠是一家專門從事干燥設(shè)備研究、開發(fā)、設(shè)計與制造企業(yè),擁有一批高層次，高素質(zhì)的專業(yè)人才，采用了適應(yīng)國情的國際先進(jìn)經(jīng)營管理方法。技術(shù)實(shí)力z強(qiáng)悍,，領(lǐng)先的干燥工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和支持。在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。以高質(zhì)量、高技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)使用戶信任和滿意。 　　本廠真誠歡迎更多的新朋友前來實(shí)地考察、垂詢、洽談合作事項。感謝廣大的新老朋友對我廠的大力支持，真誠的愿與新老朋友攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。本公司專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備,制粒設(shè)備,分篩設(shè)備,混合設(shè)備,適應(yīng)于（制藥、食品、化工、陶瓷、冶金、飼料、生物類及農(nóng)副產(chǎn)品）客戶承諾： 1、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行終身保修 2、售后實(shí)行建檔跟蹤服務(wù) 3、專業(yè)為客戶制作非標(biāo)設(shè)備