發(fā)展過程

以凍膠紡絲—超拉伸技術(shù)制備高強(qiáng)度、高模量聚乙烯纖維是70年代末出現(xiàn)的一種新穎紡絲方法。荷蘭DSM公司最早于1979年申請專利，隨后美國Allied公司、日本與荷蘭聯(lián)合建立的Toyobo-DSM公司、日本Mitsui公司都實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。中國紡織大學(xué)化纖所從1985年開始該項目的研究，逐步形成了自己的技術(shù)，制得了高性能的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維〔3〕。[1]

潤滑擠出(注射)

潤滑擠出(注射)成型技術(shù)是在擠出(注射)物料與模壁之間形成一層潤滑層，可訂作尺寸含硼聚乙烯板，從而降低物料各點間的剪切速率差異，鮮艷彩色含硼聚乙烯板，減小產(chǎn)品的變形，同時能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出(注射)速度。產(chǎn)生潤滑層的方法主要有兩種：自潤滑和共潤滑

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的自潤滑擠出(注射)是在其中添加適量的外部潤滑劑，以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切，提高物料流動的均勻性及脫模效果和擠出質(zhì)量。外部潤滑劑主要有高級脂肪酸、復(fù)合脂、有機(jī)硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。擠出(注射)加工前，首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中，防中子輻射含硼聚乙烯板，生產(chǎn)時，物料中的潤滑劑滲出，漯河市含硼聚乙烯板，形成潤滑層，實現(xiàn)自潤滑擠出(注射)。

有專利報道〔4〕：將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒，在190℃的溫度下就可實現(xiàn)順利擠出(注射)。

德州豪爍橡塑制品有限公司位于德州市東北40公里處的寧津縣銀河經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)園內(nèi)，公司主打產(chǎn)品：耐磨超高分子量聚乙烯板、高分子聚乙烯異形件、耐磨尼龍板，聚乙烯板PE板、耐磨煤倉襯板、壓延微晶板、耐磨鑄石板、PP板、PVC板、玻璃鋼制品、微晶陶瓷襯板暢銷全國二十幾個省市，自治區(qū)及東南亞地區(qū)。已廣泛用于電力、煤炭、化工、焦化、港口、重工機(jī)械、造紙、設(shè)備、食品、環(huán)保等行業(yè)。并獲得了明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，深受廣大客戶的青睞。 德州豪爍橡塑制品有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)、研發(fā)高性能工程塑料系列產(chǎn)品的專業(yè)和規(guī)模最大的廠家之一，曾獲得過多項國家級、部級榮譽(yù)證書，并通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。公司內(nèi)部有完整的組織機(jī)構(gòu)和雄厚的技術(shù)力量，具有不斷研究科技新產(chǎn)品的能力，擁有同行業(yè)最先進(jìn)的加工設(shè)備、檢測設(shè)備及檢測手段，更有專業(yè)的、高素質(zhì)的設(shè)計、生產(chǎn)、施工隊伍。公司產(chǎn)品屬高科技產(chǎn)品，附加值高，應(yīng)用潛力大，是更新?lián)Q代的高科技產(chǎn)品。 德州豪爍橡塑制品有限公司精益求精、拼搏不息、不斷確立新的基準(zhǔn)。公司將以“企業(yè)集團(tuán)化、技術(shù)高新化、產(chǎn)品國際化、管理現(xiàn)代化、銷售信息化”為目標(biāo)，以“預(yù)防為主、重點控制、持續(xù)改進(jìn)”為質(zhì)量方針，永遠(yuǎn)以高質(zhì)量的產(chǎn)品和最優(yōu)秀的服務(wù)來滿足廣大客戶的要求。