精車加工高頻淬火后汽車半軸40Cr比陶瓷刀片更耐磨的高硬度車刀
精車加工淬火厚硬度HRC45-62淬火鋼如汽車半軸零件如遇刀具刀片車不動(dòng)、磨損快，崩刀、尺寸精度差、光潔度不好等問題，歡迎致電  譚春萍 鄭州華菱 銷售部
一、精車加工HRC45-79淬火硬鋼件用硬質(zhì)合金刀片和陶瓷車刀片常見問題：
1、用涂層硬質(zhì)合金刀片加工汽車半軸：硬質(zhì)合金刀具刀體本身的硬度在HRC71-76，比較適合加工HRC45以下的汽車半軸，如加工高硬度的汽車半軸會(huì)出現(xiàn)加劇磨損或加工不動(dòng)的現(xiàn)象。
2、陶瓷刀具加工汽車半軸：陶瓷刀具硬度高于硬質(zhì)合金刀具，可加工HRC45-55之間的汽車半軸，缺點(diǎn)是脆性大，不能斷續(xù)切削工件。
二、華菱品牌BN-H11、BN-H20、BN-S20在加工HRC45-79淬火硬鋼件的優(yōu)勢(shì)：
BN-H11牌號(hào)數(shù)控車刀片:可實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)切削淬火硬鋼件，如精加工硬度HRC58以上的20CrMnTi滲碳淬火鋼汽車半軸變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件，是一種實(shí)現(xiàn)高速高精度加工用數(shù)控刀片材質(zhì)。
BN-H20牌號(hào)數(shù)控車刀片：在斷續(xù)加工“以車代磨”淬火鋼HRC55-56汽車半軸時(shí)，數(shù)控刀片抗震、不易打刀，如加工削細(xì)長(zhǎng)軸；斷續(xù)切削帶孔法蘭盤零件；以及熱后鏜削加工帶出油孔的內(nèi)孔斷續(xù)面；加工削帶內(nèi)花鍵槽或外花鍵槽的斷續(xù)面硬面加工，以及超高溫合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率。。
BN-S20牌號(hào)數(shù)控車刀片：可大余量粗加工淬火鋼，由于采用非金屬結(jié)合劑燒結(jié)，避免了數(shù)控刀片切削溫度過高造成的數(shù)控刀頭壽命降低問崩刀火燒刀得問題，BN-S20牌號(hào)數(shù)控刀片是國(guó)際上知名的數(shù)控刀片牌號(hào)，常作為可轉(zhuǎn)位數(shù)控?cái)?shù)控刀片結(jié)構(gòu)使用，批量應(yīng)用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥，硬度HSD90以上冷軋鋼鍛鋼軋輥，大型GCr15軸承鋼HRC62硬加工削，以及鑄鋼澆鋼件的冒口加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領(lǐng)域中。BN-S20牌號(hào)數(shù)控刀片由于避免了因加入金屬粘合劑導(dǎo)致的數(shù)控刀片耐用度降低，數(shù)控刀片壽命比傳統(tǒng)金屬結(jié)合劑數(shù)控刀片高2倍以上。 
熱后硬車高硬度鋼件（HRC45以上）外圓端面內(nèi)孔刀片型號(hào)：CNGA1204 VNGA1604 DNGA1504 DNGA1506 WNGA0804 CCGW09T304等常用國(guó)標(biāo)型號(hào)。
  車加工外圓，端面 內(nèi)孔刀桿型號(hào)及刀片型號(hào)如下：
  刀桿型號(hào)：  90度刀桿CCLNR/L2525(32*32 40*40)， 45度刀桿CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,75度刀桿 CSRNR/L2525 (32*32 40*40).      
  刀片型號(hào)：CNMN1204 CNMN1207 SNGN0904 SNMN1204 SNMN1207 SNMN1507等
  適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）
  適用機(jī)床：數(shù)控車床（數(shù)控立車及普通數(shù)控車）銑床（龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心。
熱后硬車加工HRC55-56淬火鋼汽車半軸的數(shù)控刀頭（含加工削數(shù)控刀片、銑削數(shù)控刀片等數(shù)控刀片及非標(biāo)成型數(shù)控刀片），此類新牌號(hào)數(shù)控刀片可用于硬度HRC45以上淬火鋼汽車半軸發(fā)蘭，軸類，盤類零件的加工削外圓端面以及切槽加工數(shù)控刀刀頭，如銑削加工HRC60硬度高鉻鋼鋼板，鏜削HRC58滲碳淬火鋼汽車半軸齒輪及齒輪軸，加工HRC62以上SKD11淬火鋼汽車半軸模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及淬火鋼汽車半軸、硬化鋼的加工削、銑削、鏜削，切槽；
凡是購(gòu)買我司鄭州華菱 超硬刀具 均 質(zhì)量三包，全程技術(shù)跟蹤服務(wù)。
歡迎新老客戶來電咨詢：
     華菱微信公眾號(hào)：鄭州華菱超硬材料有限公司  
     聯(lián)系人：譚春萍                    
精車加工高頻淬火后汽車半軸40Cr比陶瓷刀片更耐磨的高硬度車刀

華菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是專業(yè)生產(chǎn)立方氮化硼刀具的高新技術(shù)企業(yè)，在業(yè)內(nèi)最先針對(duì)灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵/鑄鋼，淬火鋼等材質(zhì)進(jìn)行刀具研發(fā)。主導(dǎo)產(chǎn)品焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具和整體立方氮化硼聚晶刀片，獲得多項(xiàng)實(shí)用型專利，尤其在間斷切削淬火鋼、高鉻白口鑄鐵加工等諸多領(lǐng)域，引領(lǐng)著世界一流水平！在超硬刀具學(xué)術(shù)界享有很高聲譽(yù)！
   公司以國(guó)家超硬材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和河南科技大學(xué)為技術(shù)依托，自備超硬刀具研發(fā)中心，已承擔(dān)并完成了國(guó)家重點(diǎn)“產(chǎn)學(xué)研”工程和CBN制品科技攻關(guān)項(xiàng)目，目前正在實(shí)施國(guó)家示范工程項(xiàng)目和“寶石級(jí)金剛石制品”計(jì)劃項(xiàng)目。
   發(fā)展歷程：
   2002年，河南超硬材料研究所創(chuàng)立，主要以立方氮化硼刀具、高品級(jí)金剛石為研究方向。有博導(dǎo)2人、教授3人、副教授5人、研發(fā)博士、碩士12人；擁有六面頂高壓設(shè)備及激光熱導(dǎo)率儀等多臺(tái)大型設(shè)備，總價(jià)值1800余萬元。2003年末期，針對(duì)高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質(zhì)研發(fā)出立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)，2004年，推出針對(duì)淬火鋼精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌號(hào)，在國(guó)內(nèi)焊接復(fù)合立方氮化硼刀具領(lǐng)域一直處于領(lǐng)先地位。
   在國(guó)內(nèi)首次提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念，產(chǎn)品在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領(lǐng)域取得業(yè)界一致認(rèn)可。并以立方氮化硼刀具的技術(shù)轉(zhuǎn)讓和企研合作相結(jié)合的模式，對(duì)我國(guó)超硬材料行業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。
   2005年，推出淬火鋼斷續(xù)切削用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于強(qiáng)斷續(xù)大余量車削淬硬鋼的神話，是立方氮化硼刀具行業(yè)的世界性突破！
   2007年針對(duì)灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-K30牌號(hào)，打破了國(guó)外立方氮化硼刀具在高速切削灰鑄鐵領(lǐng)域的壟斷局面！2008年推出高溫合金粉末冶金加工專用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S50。
   2009年，針對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)特性，推出了適合低速切削用立方氮化硼刀具牌號(hào)BN-S20，廣泛服務(wù)于低速重載型中小企業(yè)用戶。
   2010年，研制出國(guó)內(nèi)首顆1.7克拉重量藍(lán)色寶石級(jí)金剛石。至此，共獲國(guó)家專利25項(xiàng)。
   公司服務(wù)宗旨：“量體裁衣”每個(gè)用戶的加工狀況，針對(duì)性做出最優(yōu)化的解決方案。