內(nèi)孔滾壓刀 鏡面滾壓工具 通孔型滾光刀擠壓刀滾壓頭
滾壓刀滾光刀鏡面滾壓工具滾壓頭 擠壓刀 內(nèi)孔滾壓刀
滾壓加工是一種無切屑加工,通過一定形式的滾壓工具向工件表面施加一定壓力。在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的。
盲孔型2
通孔型和J盲孔型消耗
部件的更換
Replacing consumption components of
JH-TK and JH-MK type
快速鉆
使用方法 Use
1.將工具裝夾在鉆、車、銑、鏜床和數(shù)控車床、加工中心等機(jī)床主軸上,工具轉(zhuǎn)動,工件不動進(jìn)行右旋轉(zhuǎn)加工,也可工具固定,工件旋轉(zhuǎn)加工,工具與加工孔的中心重合。
加工條件:
工件直徑mm Component diameter 4~14.5 15~24 25~44 45~74 75~99 100~139 140~200
轉(zhuǎn)速r/min Rotation speed 1500~1000 1000~800 800~500 700~400 500~300 400~250 300~150
進(jìn)給速度mm/rev Feed speed 0.1~0.4 0.2~0.6 0.3~1.0 0.4~1.2 0.5~1.5 1.0~2.0 1.2~2.5
2.上下推動有刻度鋁殼同時左右旋轉(zhuǎn),可調(diào)整工具直徑,每格刻度為0.0025mm(見圖)。調(diào)整范圍0.5mm快速鉆
3.加工時必須用冷卻潤滑油,潤滑油要過濾并保持清潔(也包括滾壓外徑、平面、 錐面、球面)。
4.工具退回時會自動縮小直徑,不會損傷已加工表面。
注意事項(xiàng) Precautions
1.滾壓前孔壁不宜有較深刀痕,刀紋應(yīng)均勻、松弛(此條件也包括滾壓外徑、平面、錐面、球面),粗糙度Ra3.2左右。
2.為了獲得合理的滾壓余量,應(yīng)根據(jù)工件本身情況(主要是材質(zhì)、硬度、滾壓前表面精糙度)有所選擇,故批量加工前應(yīng)試加工2~3件,求出最佳滾壓余量。(見表)
工件直徑mm
Component diameter 4~11.9 12~30 31~59 60~89 90~149 150~179 180~200
預(yù)留加工余量mm
Preserved processing remnant 0.005~0.02 0.01~0.025 0.015~0.03 0.025~0.04 0.04~0.08 0.05~0.1 0.06~0.12
3.加工盲孔時底部約0.5mm無法加工,為使?jié)L壓頭不能加工的部分最小,調(diào)整好工具直徑后,磨削除去滾針頂端部同樣位置的心軸部分。
4.工件必須有足夠的壁厚,一般應(yīng)超過孔徑的15%,若壁太薄,應(yīng)在減少壁厚前進(jìn)行滾壓,或用一個型架來支撐周邊。
5.根據(jù)機(jī)床選擇好工具裝夾部形狀(直柄、莫氏錐柄、BT柄等)。
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公司主要分為兩個事業(yè)部:環(huán)保石化設(shè)備事業(yè)部和金屬加工工具事業(yè)部
金屬工具事業(yè)部主要從事機(jī)械加工刀具、工具、機(jī)床附件、機(jī)械配件及周邊設(shè)備和檢測儀器實(shí)驗(yàn)設(shè)備的生產(chǎn)、銷售,
環(huán)保石化設(shè)備事業(yè)部主要從事環(huán)保石化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。
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