硫化機(jī)：主機(jī)由機(jī)身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。
1、機(jī)身部件由上機(jī)座、下機(jī)座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導(dǎo)軌。2、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動機(jī)帶動，各自通過單向閥向油缸供油。3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和YX-150電接點(diǎn)壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作。液壓系統(tǒng)工作原理：按啟動按鈕后，電機(jī)帶動齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動（泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時(shí)，液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥溢流系統(tǒng)壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示，電接點(diǎn)壓力表的紅針調(diào)到保壓壓力16Mpa，另一只綠針調(diào)到13Mpa，當(dāng)表上黑針和紅針重合時(shí)，壓力表發(fā)出訊號，使電機(jī)停止工作，即為保壓。（注：硫化時(shí)間需預(yù)先調(diào)定DSJ-909），保壓時(shí)間到，自動報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)拉回液壓站上的控制閥手柄，熱板快速下降，即開模。一個工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現(xiàn)降壓現(xiàn)象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時(shí)電機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作，使黑針又與紅針重合，即自動補(bǔ)壓，自動補(bǔ)壓不影響硫化時(shí)間。 
 
 
硫化機(jī)是一種較先進(jìn)的橡膠制品熱壓成型設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，成品率高，尤其適合于生產(chǎn)形狀復(fù)雜，不易排氣等成型難度較高的橡膠模型制品及使用易產(chǎn)生氣泡的膠料的橡膠制品。
 
常見故障及排除方法序號故障原因處理方法1開機(jī)后柱塞不上升①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞②回油閥手柄處于開模位置①電氣接試或拆出檢修油泵②將手柄扳到正確位置2異常噪聲①管路內(nèi)有大量空氣②濾油器堵塞③油箱內(nèi)油位過低，空氣呼入管道④油泵損壞①使壓機(jī)上下數(shù)次，排出空氣②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更換3不會升壓或升壓很慢①高壓泵故障②高壓溢流閥未關(guān)住③管道上有泄漏④壓力表失靈①拆出檢查修復(fù)②拆出清洗后正確調(diào)壓③查出漏點(diǎn)并清除④更換壓力表4不能保壓①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán)②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)③管路或油缸漏減①②拆出清洗研磨或更改③檢查進(jìn)油缸管是否松動，后旋緊5升溫比正常慢1）接觸器在升溫過程中經(jīng)常開路2）某一塊平板不熱或溫度低3）升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫①溫控調(diào)節(jié)儀失靈②溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞③溫控調(diào)節(jié)儀失靈①②③④⑤⑥①更換溫控調(diào)節(jié)儀②更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管③更換溫控調(diào)節(jié)儀6柱塞周邊大量漏油控溫儀失調(diào)或損壞更換密封圈7平板升溫不正常熱電阻損壞對溫度較低的平板電熱管，逐個測量通斷情況，對損壞表調(diào)換8溫控失靈①控溫儀失靈或控制線路斷②電熱熔斷器斷路或接線斷路可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對損壞表調(diào)換9加溫不顯示  觀察控溫儀指針情況，如指針順時(shí)針轉(zhuǎn)到底，說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。10平板不升溫  ①用交換方法檢查或在控溫儀動作時(shí)觀察電熱接觸器是否動作，后接通斷線，計(jì)換控溫儀②調(diào)換快速熔芯或接通線路 
平板硫化機(jī)，適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機(jī) 床為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向上）壓式，分主機(jī)，油箱和電控箱三部分。主機(jī)裝有柱 塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機(jī)帶動，電控箱裝有按鈕開關(guān)，磁力啟動器，計(jì)時(shí)報(bào)警器，制動控溫儀，過載保護(hù)器等。當(dāng)電動機(jī)過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達(dá)到溫度后， 電路能自動保持恒溫，達(dá)到設(shè)定的硫化時(shí)間后，自動報(bào)警。
 
 
技術(shù)參數(shù)：
公稱合模力                              2000KN熱板規(guī)格1000X1000mm熱板距離150mm工作層數(shù)1-5最大液壓力16Mpa每層熱板加熱功率10KW柱塞行程500mm加熱方式電加熱或蒸汽加熱電機(jī)功率12KW電    話：86 0371 53750979
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加工定制 是 類型 平板硫化機(jī) 型號 100T 樣式 立式 運(yùn)行方式 液壓硫化機(jī) 品牌 明洋 最大行程 250（㎜） 電動機(jī)功率 4（KW） 重量 1800（kg） 規(guī)格 600X600X100T

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