今天這個強大的時代，以及我們生活中需要用到的各種物品，無一不是科技發(fā)展帶來的成果。然而隨著時代的不斷進步，科技的不斷發(fā)展，不管在工業(yè)、農(nóng)業(yè)還是jungong行業(yè)讓我們更加認識了這一點，物競天擇，適者生存。二十一世紀最注重的就是節(jié)能環(huán)保無污染的科學發(fā)展，然而在鑄造、焊接和機加工行業(yè)的廠家為了達到這個要求，改變了老套的工藝，創(chuàng)新出了新的方案，可工件在已經(jīng)是成品或已經(jīng)在使用過程中出現(xiàn)了以前沒有出現(xiàn)的問題。焊縫出現(xiàn)開裂、支撐點出現(xiàn)了變形，這出現(xiàn)了種種問題。操作工人還是原來的，加工的材料沒有變化，新的方案合理。這一切的一切經(jīng)過部門的科技技術人員研究與分析，得出結(jié)論:因為了節(jié)能減少了材料的成本，是內(nèi)部殘余應力曾加了，沒有及時的勻化和消除，導致了這一切問題。
濟南博納機電設備有限公司是一支專業(yè)生產(chǎn)消除殘余應力設備的隊伍，有著一批專業(yè)科技技術人員對殘余應力的研究，更針對性的對工件消除殘余應力方法：對工件整體消除殘余應力法和對工件局部消除殘余應力方法。整體法是利用了共振原理使用專門的振動器使工件全體振動起來，它的優(yōu)點不在于能消除殘余應力，而且能夠使整個工件的殘余應力得到了勻化。局部消除殘余應力方法是利用了超聲沖擊技術消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余應力方法，超聲沖擊設備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約40Khz的頻率沖擊金屬物體表面，在特殊的情況下能夠消除殘余應力達到100%。
任何一個金屬構件、鑄造件和機加工件等在加工完成后，都會產(chǎn)生一定的殘余應力。產(chǎn)生殘余應力的原因有兩方面：
第一、物體受外力的作用時，產(chǎn)生不均勻的的塑性變形，當外力解除后變形不能恢復就產(chǎn)生殘余應力。如機械零件經(jīng)過鍛壓、鉆孔、切削和液壓等加工后內(nèi)部都會出現(xiàn)殘余應力。
第二、物體受溫度的作用時，由于溫度受熱分布不均勻，而產(chǎn)生了塑性變形，產(chǎn)生了殘余應力，如熱加工的焊接、鑄造和熱處理過程中常會出現(xiàn)殘余應力。
經(jīng)過殘余應力的形成機制與消除原理的若干問題的討論，經(jīng)過國內(nèi)市場與國內(nèi)眾多機械領域的應用實例討論，研究出了二十一世紀節(jié)能環(huán)保去應力的成果—振動時效法！是通過專用的振動時效設備中的振動器所產(chǎn)生周期性的外力使工件產(chǎn)生共振達到時效的目的。他不但降低和均化形成的殘余應力，還能提高工件在使用過程中的性能。