Hardinge GS 200/66L車床標準配置Fanuc 0i-TD控制系統(tǒng)，也可以選配Siemens 810D控制系統(tǒng)。
Hardinge設(shè)計和制造的GS CNC數(shù)控車床采用整體式30°斜床身結(jié)構(gòu)，剛性好、經(jīng)久耐用。所有的結(jié)構(gòu)和鑄件設(shè)計都采用了逆向有限元分析。哈挺公司特有的逆向有限元設(shè)計的方法，確保了所有機床產(chǎn)品具備更科學(xué)的結(jié)構(gòu)剛性和結(jié)構(gòu)的合理性。
機床總重5550kg，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，很好地保證了機床的整體穩(wěn)定性、剛性和加工能力。
完全遵照ISO230-2 1997車削加工中心評定標準設(shè)計、制造和測試（靜態(tài)精度、尺寸和切削效果）。
X軸和Z軸定位精度0.010mm。X軸和Z軸全行程重復(fù)定位精度0.005mm。
各軸均采用激光干涉儀進行和檢測并位移補償。
寬大的工作區(qū)域適宜加工各種尺寸的工件：
標配T型刀塔——最大加工零件直徑411mm，最大旋徑595mm，X軸最大行程226.5mm，最大Z軸行程1050mm，使用標準的8";卡盤和MT.5尾座。
選配VDI40刀塔——最大加工零件直徑356mm，最大旋徑595mm，X軸最大行程281.5mm，最大Z軸行程1050mm，使用標準的8";卡盤和MT.5尾座。
剛性攻絲是標準功能，可以實現(xiàn)主軸和Z軸精確的同步運動，保證了加工精度和攻絲速度。剛性攻絲能力省卻了價格昂貴的浮動式攻絲刀座。
哈挺主軸由FanucαP22主軸電機驅(qū)動，連續(xù)功率11Kw，30分鐘連續(xù)功率15Kw，15分鐘連續(xù)功率為18.5kW，齒形皮帶傳動，最高轉(zhuǎn)速為3500rpm。
GS 200/66L主軸規(guī)格是ANSI A2-8，一個8 ";（210mm）三爪動力卡盤和一套軟爪是標準配置。也可選用Hardinge 16C、20C、3J、S20和B60系列夾頭。
GS 200/66L機床主軸采用自動兩檔變速，大大提高了主軸的恒扭矩區(qū)域，使機床擁有了極佳的重載切削能力和很高的材料去除率，提高了工件加工效率。低速檔，基本速度350rpm時額定扭矩為408Nm，高速檔，基本轉(zhuǎn)速525rpm時額定扭矩為336.5Nm。
主軸采用四個軸承——兩個滾柱軸承和兩個角接觸軸承。前后各裝有1個滾柱軸承，用以增強主軸的整體剛性。2個角接觸軸承被安裝在主軸前端離開滾柱軸承15mm的地方，用以提高主軸的跳動精度。主軸前端軸承內(nèi)徑為120mm，后端軸承內(nèi)徑為100mm。
滾柱軸承和角接觸軸承的組合使用使系統(tǒng)獲得了很好的熱穩(wěn)定性、增強了徑向和軸向剛性。
主軸采用迷宮式密封，避免了外部環(huán)境對主軸內(nèi)部的影響。
GS系列機床的主軸配備有一個非接觸式的磁感應(yīng)編碼器，剛性攻絲、1度分度和主軸定向為標準功能。
帶回路系統(tǒng)的精簡型液壓鎖緊機構(gòu)通過一個三爪動力卡盤或者一個可調(diào)式卡盤夾緊工件。由于采用精簡型閉合器，機床占地面積較小。
安裝于前端的壓力表可以便利地觀測主液壓系統(tǒng)，拉桿收緊裝置和選配的液壓尾架的壓力狀況。
液壓拉緊裝置拉緊壓力是在74psi（5Kg/cm2）到592psi（40Kg）范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)的?？梢酝ㄟ^左側(cè)檢修門便利地對閉合器壓力進行調(diào)整。
液壓加緊壓力可以在750kg到6000kg范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。主軸拉桿最大行程是22mm。
GS 200/66L套筒棒料通過能力是66mm。
GS 200/66L機床配置有一個標準的12-刀位雙向式刀塔?？膳溆贸叽鐬?5mm的左右手方柄刀具和最大直徑40mm的圓柄刀具。
無刷式伺服電機驅(qū)動刀塔轉(zhuǎn)動。刀塔通過一個三齒曲線聯(lián)軸器可靠地鎖緊在聯(lián)接裝置上。
刀塔相鄰刀位換刀時間是0.3秒，最遠刀位轉(zhuǎn)位時間是1.6秒。
刀塔重復(fù)定位精度是2.5角秒。
GS機床配置#45重載型線性導(dǎo)軌，增強了機床的強韌性、抗震性和以及X和Z軸的表面接觸剛度。超規(guī)格的線性導(dǎo)軌確保機床具有很好的堅固性、剛性和耐磨性能。
與常規(guī)滑動導(dǎo)軌相比，直線滾動導(dǎo)軌的摩擦阻力低，不發(fā)熱，熱膨脹也小。定位精度更高、進給速度更快、非切削時間更短，減少了循環(huán)時間、磨損更小，延長了機床壽命，保證了長時間的加工穩(wěn)定性。
GS 200/66L機床的X和Z軸配置了終身免潤滑的線性導(dǎo)軌。
X軸和Z軸快移速度是驚人的30m/min。
每600小時警報系統(tǒng)將提示操作員加注一次潤滑油。機床絲杠部件采用Kluber Isoflex NCA潤滑脂潤滑。采用的潤滑油脂對環(huán)境無害，延長了部件壽命，并且和油潤滑系統(tǒng)相比更不易污染冷卻液。采用油脂潤滑，冷卻液易于維護，減少了潤滑油的浪費。
X軸配置功率為1.6-kW的Fanuc伺服電機，Z軸配置功率為3-kW的Fanuc伺服電機。
軸的驅(qū)動伺服電機通過剛性聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠連接，避免了功率的損失。聯(lián)軸節(jié)的采用增加了對X軸和Z軸上導(dǎo)軌和角偏差的適應(yīng)性和補償能力。
X軸采用整體式，帶預(yù)緊力的雙螺母滾珠絲杠；Z軸采用雙螺母滾珠絲杠。各軸配置的這種整體式、帶預(yù)緊力的雙螺母滾珠絲杠增強了機床的強韌性、延長了機器壽命、減少了熱膨脹的影響、提高了剛性和加工精度。
X軸滾珠絲杠直徑36mm，螺距10mm；Z軸滾珠絲杠直徑40mm，螺距10mm。
采用Fanuc控制系統(tǒng)時，X軸最大推力是17593N，Z軸最大推力是21991N。
可選配的全程可編程控制的莫氏#5尾座需出廠前預(yù)先配置，最大行程1075mm，最大進給速率是5.5m/min。尾座頂尖行程是120mm。最大推力9354N。帶尾座和8”三爪卡盤時的最大加工長度是1050mm。
通過右側(cè)的檢修門可以輕易地對尾座壓力進行調(diào)節(jié)。為便于觀察，機床前側(cè)裝有尾座壓力表。
GS 200/66L按照人機工程學(xué)設(shè)計，厚實的機床鈑金與冷卻水箱完美的結(jié)合，使切屑和冷卻水得到充分的回收，保持了工作環(huán)境的清潔。
GS系列鈑金件均采用粉末涂料涂裝。粉末涂料使機床具有一個光潔的外殼，耐用性和耐腐蝕性好，免除了普通涂裝易起的溢水、變形和氣泡等缺陷。
機床的板金對機床的所有主要的移動部件進行了防護。
熒光照明工作燈有利于操作者的觀察。
內(nèi)裝滑道式防護門，門上裝有一個大的玻璃觀測窗。主防護門是安全聯(lián)鎖的。
可以通過可拆式邊門進入機床內(nèi)部，以調(diào)節(jié)液壓收緊裝置和選配液壓尾座的壓力。
可以采用水基或者油基的冷卻液。
床頭箱端的冷卻液噴管和過刀塔冷卻是標準配置。冷卻液流量26升/分鐘。冷卻液箱容量350升，冷卻液壓力2.8bar。
可移動的冷卻液箱裝有大角輪、拉手和可拖曳的泵?？煞奖愕貙⒗淅鋮s液箱拖出進行清理。
20kg/cm2的過刀塔冷卻選項需出廠前預(yù)先配置。
RS 232 C接口和DNC功能是標準配置。
GS 200/66L機床配置Fanuc0i –TD控制系統(tǒng)時，電源為：滿載74安培（FLA），（25kW）220伏，三相，60Hz。一切其他電壓需要附加變壓器。
GS 200/66L機床選配Siemens810D控制系統(tǒng)時，電源為：滿載35安培（FLA），（25kW）460伏，均衡三相，60Hz。一切其他電壓需要附加變壓器。
帶選配的零件收集器時，氣源最低氣壓是70psi（5kg/cm2）。一般的機床操作不需要配置氣源。
電氣控制面板設(shè)計緊湊，采用插入式繼電器，可維護性好。機床遵循NFPA 79電氣標準。
所有型號的GS機床都配置有排屑器預(yù)置接口。
所有型號的GS機床都配置了三組備用M代碼。
一整套機床/CNC系統(tǒng)的說明文件,包括：說明書（CD版）、零件表和線路圖
Hardinge技術(shù)中心免費對編程人員和操作人員進行4.5天的培訓(xùn)。
一個包括了扳手和油槍的工具包。
機床和控制系統(tǒng)的保質(zhì)期是自發(fā)貨之日起的一年。
當機床移動就位、所有電源和氣源的聯(lián)接準備工作就緒后，Hardinge的現(xiàn)場服務(wù)技術(shù)人員會免費訪問您的工廠，并對此Hardinge CNC車床進行試運行。在該技術(shù)人員核查上述聯(lián)結(jié)情況以前，切勿向機床通電。必須由合格的Hardinge現(xiàn)場服務(wù)技術(shù)人員負責進行本機床的啟動工作。


數(shù)控機床分類 數(shù)控車床 品牌 美國哈挺 型號 GS200/66 Plus 主電機功率 11/15/18.5（kw） 加工尺寸范圍 600（mm） 刀具數(shù)量 12 控制方式 閉環(huán)控制 控制系統(tǒng) fanuc knd 布局形式 臥式 動力類型 機械傳動 用途 數(shù)控特種加工 適用行業(yè) 通用 售后服務(wù) 保固期1年

公司簡介：南京哈泰機械有限公司專業(yè)從事進口數(shù)控機床銷售服務(wù)，公司擁有多名專業(yè)的服務(wù)團隊。服務(wù)理念：服務(wù)至上，講究效率。營銷理念：一流的品質(zhì)，一流的技術(shù)，合理的價格。上海工廠展廳及備件倉庫：為確?？蛻魴C臺連續(xù)加工，我公司于2006年在上海嘉定成立機床培訓(xùn)展廳，零配件儲存?zhèn)}庫，占地面積1200多平方米，提供機床培訓(xùn)和演示。售后服務(wù)：我公司售后服務(wù)工程師都從事過機床裝配，熟悉機床結(jié)構(gòu)原理、電氣原理，判斷故障準確，自公司成立以來，累計在長三角地區(qū)已銷售CNC車床、VMC立式加工中心機、MH臥式加工中心1000多臺，其中接受過哈泰公司技術(shù)服務(wù)的世界500強(中國區(qū))企業(yè)有：富士康集團昆山鴻準公司、美國APPLE電腦、常熟騰龍公司、美國通用（昆山）誼山公司、日本保萊德粉末冶金公司、德國BOSCH中國配件工廠、南車集團與美國GE合資生產(chǎn)動車組零件工廠等，以上客戶我公司都為他們提供了最先進的技術(shù)工藝方案，公司長年提供機床保養(yǎng)流程，確保機床發(fā)揮效益最優(yōu)化。服務(wù)據(jù)點：公司在南京、常熟、常州、寧波均設(shè)立售后服務(wù)據(jù)點，提供客戶就近服務(wù)，服務(wù)內(nèi)容包括：機臺保固，應(yīng)急搶修、機床整修，程式教導(dǎo)，線路板維修、交鑰匙工程。隨著銷售市場的擴大，公司將會進一步增加服務(wù)點，擴大服務(wù)范圍。 
品牌名稱 : 臺灣福碩
代理級別 : 一級代理