陶瓷研磨液
東莞美科陶瓷研磨液，借鑒國外先進(jìn)產(chǎn)品，中性環(huán)保配方，不傷皮膚，對環(huán)境無污染;不起泡、滲透性強(qiáng)，廢屑沉淀快，不懸浮，研磨效率高；主要用于各種寶石、陶瓷、玻璃的磨削、研磨、切削加工使用?！久揽魄邢饕喝珖猩袒馃徇M(jìn)行中，誠邀您的加盟！】
一、	陶瓷研磨液參數(shù)：
產(chǎn)品名稱	陶瓷研磨液
品牌	美科切削液
物理狀態(tài)	液態(tài)
外觀顏色	綠色透明（原液）淺綠色透明（1：:20稀釋后）
與水形容性	100%互溶
推薦使用濃度	3%-5%
Ph值	8.5-9.5
包裝	18L（塑料桶）200L（大鐵桶）
全國免費(fèi)咨詢熱線	400-8898-938
二、	陶瓷研磨液相關(guān)推薦：	
鋁合金切削液	東莞美科鋁合金切削液由多種油性潤滑劑、極壓劑、防銹添加劑和助劑等配制而成的半合成微乳型水基切削液，具有優(yōu)良的表面滲透性、潤滑性、清洗性和防銹性，PH值適中，環(huán)保節(jié)能，對皮膚無任何刺激性，夏季使用不霉變，使用壽命長，特別用于銅、鋁、鋅合金、不銹鋼、鑄鐵、等復(fù)雜材料的切削和磨削加工冷卻和潤滑，根據(jù)加工難易程度，用量為5%-20%，非常利于攻牙等加工。
三、	陶瓷研磨液知識分享：
切削液對于刀具的選用 
    目前金屬加工市場上使用的刀具主要有五種材質(zhì)的。它們分別為工具鋼刀具、高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、金剛石刀具。而切削液的冷卻效果和潤滑度會直接影響刀具的使用壽命。對應(yīng)不同材質(zhì)的刀具直接決定選擇切削液的選擇。
    工具鋼刀具：耐熱約在200-300℃之間，在高溫下會失去硬度，所以適用于一般的切削。由于該刀具耐熱性不好，而且硬度比較低，一般選用乳化切削液。
    高速鋼刀具：以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的高級合金鋼，最高耐熱溫度可達(dá)600℃。這種刀具的優(yōu)點(diǎn)是堅(jiān)韌和價(jià)格較低，適用于復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工。由于該刀具硬度較高，且耐熱性能較高，一般選用微乳化切削液的。
    硬質(zhì)合金刀具：該刀具的材質(zhì)是由碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成，硬度非常高，可耐1000℃高溫，耐磨性能佳，可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。在選用切削液時(shí)，一般選用含有抗磨添加劑的含油量較高的切削液為宜。在使用切削液進(jìn)行切削時(shí)，要注意均勻地冷卻刀具，在開始切削之前，最好預(yù)先用切削液冷卻刀具。
    陶瓷刀具：由氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還高，為了避免溫度過高，一般選用全合成切削液。
    金剛石刀具：硬度極高，一般適用于切削。為避免溫度過高，一般也選用全合成切削液。     

公司簡介
東莞市美科石油化工有限公司創(chuàng)立于2001年,公司創(chuàng)立以來一直專注于工業(yè)用潤滑油脂產(chǎn)品的研究開發(fā)及應(yīng)用，產(chǎn)品包括：工業(yè)潤滑油脂、金屬加工液（金屬切削液，乳化切削液，微乳切削液，半合成切削液以及全合成切削液）、金屬成型油、玻璃切割油液、防銹處理及金屬加工后工序處理的清洗劑產(chǎn)品，為制造業(yè)及其他行業(yè)客戶提供機(jī)械潤滑、金屬加工、防銹、清洗等領(lǐng)域全套驗(yàn)證、有效的解決方案。 
公司擁有的Motech(美科)品牌,歷經(jīng)十多年的發(fā)展,Motech潤滑油脂系列產(chǎn)品，以優(yōu)越的品質(zhì)、專業(yè)的技術(shù)、完善的服務(wù)，贏得了國內(nèi)外眾多品牌企業(yè)：三星、偉易達(dá)、本田、豐田、信義玻璃、飛利浦、SanKyo、FUNAI、AGC、中國韶鋼等用戶的信賴與好評。 
隨著科技的不斷進(jìn)步，對潤滑油脂等產(chǎn)品的要求也越來越專業(yè)和嚴(yán)格，我公司不斷地融入最新技術(shù)，致力成為金屬加工液行業(yè)的先導(dǎo)者。 
卓越源于專業(yè)!服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值!您的制造潤滑需求，是我們正在為之努力的方向！ 切削/