廠家供應(yīng)高速精密鉆銑床，數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī)，ISO9001質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)
一、設(shè)備用途：
本設(shè)備主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工?？稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
二、設(shè)備特點(diǎn)：
本設(shè)備主要有工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、鉆銑削動(dòng)力頭、循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
  1、床身工作臺(tái)：
床身系焊接鋼結(jié)構(gòu)件，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面上安裝有布局合理的支承板，用于裝夾工件。工作臺(tái)最大承重3噸。床身左、右邊上面，布置超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精密絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng)，使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
  2、移動(dòng)式龍門
龍門系焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)，使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在每個(gè)動(dòng)力頭滑板上均安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。
  3、移動(dòng)滑鞍
    移動(dòng)滑鞍系焊接鋼結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
  4、鉆削動(dòng)力頭
鉆削動(dòng)力頭采用主軸專用變頻電機(jī)，通過齒形同步帶帶動(dòng)專用精密主軸，實(shí)現(xiàn)變頻無級(jí)變速，進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定扭矩后，當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為快退，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。主軸端為BT40錐孔。
    5、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置
本機(jī)床配有自動(dòng)潤滑裝置，可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。
    6、主要附件
配備機(jī)床照明燈，有利于操作工操作。
    7、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)
  ①具備斷屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
 ‚具備提刀功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時(shí)，鉆頭快速提起至工件上方，然后甩屑，再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
 ƒ集中式操作控制箱及手持單元，采用數(shù)控系統(tǒng)，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
 ④設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。
    8、機(jī)床使用正常條件
電源：三相AC380V±10%，50Hz±1
環(huán)境溫度：0°~45°
機(jī)床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制，可進(jìn)行故障檢測、報(bào)警，報(bào)警界面全中文。
 龍門式數(shù)控鉆床
三、設(shè)備參數(shù)：
1)．機(jī)床型式                    龍門移動(dòng)式（X軸導(dǎo)軌絲杠上置）
2)．工作臺(tái)面尺寸                1000×2000mm
3)．主軸下端距工作臺(tái)的距離      160~560 mm
4)．加工能力
    最大鉆孔直徑                Ø50mm（材質(zhì)Q345）
最大鉆孔深度                200mm（孔徑：孔深≦1:5）
特別說明：本機(jī)一般要求鉆孔深度不得大于5倍徑，對于大于5倍徑的深孔，需要用定位鉆先打定位孔，再用長鉆頭鉆孔。
5)．鉆削動(dòng)力頭型式              鉆削動(dòng)力頭
6)．鉆削動(dòng)力頭數(shù)量              1個(gè)
7)．主軸端連接型式              BT40錐孔
8)．主軸電機(jī)功率                4.0KW×1
9)．主軸轉(zhuǎn)速                    30-3000r/min
10). 主軸最大輸出扭矩           160Nm
          額定扭矩           120Nm
12)．X軸性能參數(shù)
龍門縱向移動(dòng)行程（X軸）       1000mm
X軸移動(dòng)速度                     0~8000 mm /min
13)．Y軸性能參數(shù)
動(dòng)力頭橫向移動(dòng)行程（Y軸）     2000mm
Y軸移動(dòng)速度                     0~8000 mm /min
14)．Z軸性能參數(shù)
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程（Z軸）       400mm
Z軸進(jìn)給速度                     0~4000 mm /min
15)．?dāng)?shù)控軸數(shù)                       3軸
16)．機(jī)床精度
定位精度          ＜0.03mm（1000mm以內(nèi),全程0.08mm內(nèi)）
         重復(fù)精度          ≤0.04mm（1000mm以內(nèi),全程0.6mm內(nèi)）
主軸與工作臺(tái)的垂直度   ≤0.04mm（100mm以內(nèi),全程0.10mm內(nèi)）
主軸端面及側(cè)面跳動(dòng)度   ≤0.02 mm
17)．液壓系統(tǒng)壓力                          6.0MPa
18)．潤滑系統(tǒng)壓力                          1.0MPa
19)．外冷系統(tǒng)壓力                          0.2MPa
20)．機(jī)床總功率                            約15KW
21)．機(jī)床總重量                            約5t
22). 機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）          3600mm×2550mm×2000mm

參數(shù)名稱：
鋼結(jié)構(gòu)專用數(shù)床
 
 
 
 
     項(xiàng)目
 
 
 
參數(shù)值
工件尺寸
材料重疊厚度
80mm
寬度×長度
1000mm*2000mm
主軸
快換夾頭
BT40
鉆頭直徑
10-36
變速方式
手動(dòng)高低速+無級(jí)變頻調(diào)速
轉(zhuǎn)速
30-3000
行程長度
400mm
加工進(jìn)給
200mm
工件加緊
加緊方式
液壓裝夾
冷卻液
方式
電動(dòng)循環(huán)
容量
20L
液壓
夾緊壓力
0.6MPA
油箱容量
40L
電機(jī)
主軸
4kw6極
Z軸進(jìn)給伺服系統(tǒng)
2.3KW
液壓泵
2.2kw
冷卻泵
0.75kw
X軸電氣系統(tǒng)
2.3KW
Y軸電氣系統(tǒng)
2.3KW
機(jī)床尺寸
長度×寬度×高度
3300mm*2200mm*1800mm
毛重量
主機(jī)
4T
 四、技術(shù)基本要求：
   1).此設(shè)備的鉆孔效率應(yīng)達(dá)到符合下面的基本要求：加工材料為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板（Q345）厚度為100mm、鉆孔直徑為30mm，實(shí)行一次性鉆孔，單軸鉆單個(gè)孔的時(shí)間小于100秒，光潔度達(dá)12.5。
   2).其它數(shù)控設(shè)備編制的鉆孔加工程序，只要格式是一般通用格式，都可以在此數(shù)控鉆床上使用。
   3).當(dāng)找正工件，設(shè)備雖然還沒有啟動(dòng)，但主軸可以手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便找正工件操作。
   4).工作臺(tái)四周防水濺擋板，前端面為翻折式，方便裝卸工件；兩側(cè)面為抽拉式，方便操作人員出入。
   5).此設(shè)備的安裝可以采用沉在地下和地上兩種方案，并配有安全防護(hù)裝置，并提供兩種方案的地基圖紙資料。
以上參數(shù)僅為1米2米數(shù)控鉆床的參數(shù)配置，廠家型號(hào)齊全，可根據(jù)客戶要求定制，具體型號(hào)咨詢請致電： 趙經(jīng)理

 


 
五、加工樣品：

 六、預(yù)驗(yàn)收：
 機(jī)床設(shè)備出廠前在賣方工廠進(jìn)行預(yù)裝調(diào)試，并于出廠前三周通知買方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收前賣方出具各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告和數(shù)據(jù)記錄。預(yù)驗(yàn)收合格后，雙方簽署預(yù)驗(yàn)收報(bào)告，預(yù)驗(yàn)收所需全部工具、檢具、刀具和試件等由賣方提供，預(yù)驗(yàn)收包括內(nèi)容如下：
  ①制造裝配質(zhì)量及表面質(zhì)量
  ②幾何精度、位置精度
  ③機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和動(dòng)作程序
  ④機(jī)床負(fù)載試驗(yàn)
 七、驗(yàn)收：
  機(jī)床由賣方在買方工廠安裝完成后，雙方共同對驗(yàn)收內(nèi)容中所列全部內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，最終驗(yàn)收包括內(nèi)容如下：
  ①機(jī)床整體質(zhì)量及安裝調(diào)試質(zhì)量
  ②機(jī)床幾何精度及位置精度
  ③試件加工檢驗(yàn)，必須符合試件的加工精度，以便驗(yàn)證機(jī)床的加工精度
  ④當(dāng)全部檢驗(yàn)合格后，雙方簽署驗(yàn)收報(bào)告。
 八、雙方職責(zé)：
  甲方：設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收時(shí)甲方應(yīng)派人積極配合，并提供與設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收相關(guān)的便利條件。
乙方：
    1.產(chǎn)品到廠后免費(fèi)進(jìn)行安裝調(diào)試。
  2.產(chǎn)品最終交工驗(yàn)收合格，雙方代表簽署終驗(yàn)收報(bào)告之日起一年內(nèi)，免費(fèi)更換有質(zhì)量問題的零部件。
  3.產(chǎn)品安裝調(diào)試后，負(fù)責(zé)培訓(xùn)甲方機(jī)械、電氣、液壓方面的維修人員及操作人員。
  4.產(chǎn)品投產(chǎn)使用初期，配合甲方操作使用，熟悉產(chǎn)品性能，直到甲方完全掌握為止。
  5.提供終身技術(shù)服務(wù)，并及時(shí)有償提供備品配件和維修等方面的支持。
 九、其它：
  產(chǎn)品在使用過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到用戶通知后，4小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)，必要時(shí)36小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場排除故障，并做到故障不排除，維修人員不撤離現(xiàn)場。
 

 





類型 龍門鉆床 品牌 博斯曼 型號(hào) BOSM-1020 主電機(jī)功率 4（kw） 外形尺寸 3600*2550*2000（mm） 軸數(shù)量 三軸 鉆孔直徑范圍 3-30（mm） 主軸轉(zhuǎn)速范圍 30-3000（rpm） 主軸孔錐度 BT40 控制形式 數(shù)控 適用行業(yè) 通用 布局形式 龍門式 適用范圍 通用 作用對象材質(zhì) 金屬 產(chǎn)品類型 二手 是否庫存 是 售后服務(wù) 一年保修 終身維護(hù) 是否定制 是

濟(jì)南章力機(jī)械有限公司位于素有“小泉城”美譽(yù)的山東省章丘市，是一家綜合性企業(yè)，現(xiàn)階段專門從事博斯曼品牌數(shù)控切割設(shè)備、數(shù)控鉆銑設(shè)備、自動(dòng)焊接設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售工作。所有產(chǎn)品除常規(guī)機(jī)型外，可根據(jù)用戶實(shí)際需求，量身定做特殊規(guī)格型號(hào)。
我公司的主要產(chǎn)品包括：龍門式火焰等離子數(shù)控切割機(jī)、便攜式火焰等離子數(shù)控切割機(jī)、管板兩用數(shù)控切割機(jī)、臺(tái)式火焰等離子數(shù)控切割機(jī)、多軸相貫線數(shù)控切割機(jī)、激光數(shù)控切割機(jī)、激光數(shù)控雕刻機(jī)、臺(tái)面移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床、龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床、鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控鉆床、圓管數(shù)控鉆床、數(shù)控深孔鉆床、自動(dòng)焊接設(shè)備等，是在吸取國內(nèi)外現(xiàn)有機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)、彌補(bǔ)其不足的基礎(chǔ)上，逐漸形成的具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控產(chǎn)品。本公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，高效節(jié)能，質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)，憑借著在數(shù)控機(jī)械設(shè)備行業(yè)的多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)，我公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地，部分產(chǎn)品出口到中東、歐美等國，深受客戶喜愛。
本公司始終堅(jiān)持“以誠運(yùn)營、以質(zhì)發(fā)展、以精立業(yè)”為企業(yè)宗旨，不斷挑戰(zhàn)極限，超越自我，選擇博斯曼，就是選擇成功！客戶的成功，就是我們的成功。讓我們共謀發(fā)展、與時(shí)俱進(jìn)、再創(chuàng)輝煌。 
加工方式 : 來樣加工;來圖加工;來料代工加工;其他;
工藝 : 機(jī)加工;組裝;熱處理;磨加工;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : 其他;
品牌名稱 : 博斯曼
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部