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一、機械零件(machine element)又稱機械元件(machine part)是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元
二、機械零件在制造生產(chǎn)過程中，由于零件的要求和生產(chǎn)條件等不同，其制造工藝方案也不相同。相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時，其生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益也是不相同的。在確保零件質(zhì)量的前提下，擬定具有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟效益、合理可行的工藝方案的過程稱為零件的工藝過程設(shè)計。  
1、生產(chǎn)過程和工藝過程        
生產(chǎn)過程：由設(shè)計圖紙變?yōu)楫a(chǎn)品，要經(jīng)過一系列的制造過程。通常將原材料或半成品轉(zhuǎn)變成為產(chǎn)品所經(jīng)過的全部過程稱作生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程通常包括:
(1)技術(shù)準(zhǔn)備過程包括產(chǎn)品投產(chǎn)前的市場調(diào)查、預(yù)測、新產(chǎn)品鑒定、工藝設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化審查等。  
(2) 或工藝過程指直接改變原材料半成品的尺寸、形狀、表面的相互位置、表面粗糙度或性能，使之成為成品的過程。例如液態(tài)成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處理、表面處理、裝配等，都屬于工藝過程。     將合理的工藝過程編寫成用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，這份技術(shù)文件稱作工藝規(guī)程。  
(3)輔助生產(chǎn)過程指為了保證基本生產(chǎn)過程的正常進行所必須的輔助生產(chǎn)活動。
(4)生產(chǎn)服務(wù)過程指原材料的組織、運輸、保管、儲存、供應(yīng)及產(chǎn)品包裝、銷售等過程。    
2.工藝過程的組成：零件的切削加工工藝過程由許多工序組合而成，每個工序又由工位、工步、走刀和安裝組成。
  (1)工序指在一臺機床上或在同一個工作地點對一個或一組工件連續(xù)完成的那部分工藝過程。劃分工序的依據(jù)是工作地點是否變化和工作是否連續(xù)。
是由一個人在一臺車床上連續(xù)完成車兩端面、鉆兩頂尖孔后，便換一個工件加工，重復(fù)以上內(nèi)容，則這部分工藝過程為一個工序。該人又在同一臺車床上連續(xù)完成粗車各外圓、半精車各外圓、倒角后，便換一個工件加工，重復(fù)以上內(nèi)容，則這部分工藝過程又為一個工序。如果是由一個人在一臺車床上連續(xù)完成車兩端面、鉆兩頂尖孔、粗車各外圓、半精車各外圓、倒角后再換第二個工件重復(fù)這些內(nèi)容，則這部分工藝過程是一個工序，而不是兩個工序。      (2)工步指在一個工序中，當(dāng)工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進給量均保持不變時所完成的那部分工序。加工表面較多的工序，可分為若干工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。  
 (3)走刀刀具從被加工表面每切去一層余量，就稱作一次走刀。待切除的余量太大而不可能或不適合一次切下時，可分成幾次切削完成。  
(4)安裝工件經(jīng)一次裝夾(定位和夾緊)后所完成的那部分工序稱為安裝。  
(5)工位相對刀具或設(shè)備的固定部分，工件所占有的每一個加工位置稱為工位。多數(shù)情況下，一個工序中工件僅安裝一次，有時也可能安裝多次。

加工周期 : 4-7天 ;
打樣周期 : 1-3天 ;
表面粗糙度 : 0.1mm ;
公差 : 0.8mm ;
最大長度 : 100（mm） ;
最大直徑 : 80（mm） ;
加工材料 : 不銹鋼 ;
加工精度 : 精加工 ;
機加工類型 : 機械零件加工 ;

深圳市金一帆精密機械有限公司成立于2009年，是一家專業(yè)的精密機械零件加工企業(yè)。通過幾年不斷發(fā)展，本公司現(xiàn)有全新1890大型加工中心，850加工中心，高精密數(shù)控車床、銑床、線切割、大水磨、龍門銑，氬弧焊等一系列的精密機械零件加工設(shè)備和五金焊接設(shè)備十幾臺，能承接各類機械零配件的加工、制造，我們以優(yōu)質(zhì)，快捷，價平為經(jīng)營宗旨，熱忱歡迎各界朋友蒞臨公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
加工方式 : 來圖加工;來料加工;來樣加工;來料代工加工;
工藝 : 機加工;磨加工;其他機械五金工藝;
品牌名稱 : 金一帆
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部