產(chǎn)品介紹
電磁感應(yīng)加熱器主要適用于塑料（橡膠）注射機(jī)，擠出機(jī)，吹膜機(jī)，拉絲機(jī)，塑料薄膜，管材，線材等。電磁加熱技術(shù)是直接發(fā)熱（料筒自身發(fā)熱），在料筒外部又包裹著隔熱保溫材料，保溫材料上繞電磁線，利用電磁感應(yīng)使料筒產(chǎn)生渦流發(fā)熱，大大減少了熱傳導(dǎo)損失和熱量對(duì)空氣的散失，提高了熱效率，避免了環(huán)境溫度的上升，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30％～75％。因此電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用陶瓷材料和高溫電纜制造，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本。
 
1.工作電壓:220V-380V交流  
2.功率:2－50KW  
3.電磁圈寬度:80-2000mm、可變直徑  
4.工作電流：5A-75A可調(diào)  
5.電磁圈直徑：≥80mm  
6.平均無故障時(shí)間：≥10000小時(shí) 
7.工作頻率10KHz-25KHz
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國內(nèi)塑膠行業(yè)現(xiàn)狀及存在的問題
目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備都是采用電熱圈對(duì)料筒和模頭進(jìn)行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產(chǎn)品。存在以下問題：
1、熱損失大：
   現(xiàn)有企業(yè)采用的加熱方式，是由電阻絲繞制的加熱圈，加熱圈的內(nèi)外雙面均發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼熔膠筒部分）的熱傳導(dǎo)到溶膠筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的浪費(fèi)。
2、車間環(huán)境溫度上升：
   由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度甚至超過了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。
3、傳統(tǒng)發(fā)熱圈使用壽命短、維修量大：
  由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度長時(shí)間高達(dá)幾百度溫度，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命不長，因此，維修的工作量相對(duì)較大
4、由于車間內(nèi)溫度高，機(jī)器油溫升高，大大縮短油封、油泵使用壽命，出現(xiàn)漏油和壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象
電磁加熱系統(tǒng)的優(yōu)勢和特點(diǎn)
1、大幅度節(jié)約電能   高頻加熱感應(yīng)線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量大部分被利用，只有微量輻射到空氣中。料筒表面的溫度一般在50-80度之間，經(jīng)過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)測試，節(jié)約電能在30%-80%，特別對(duì)于大功率注塑機(jī)節(jié)電效果更為明顯；
2、明顯降低車間的溫度  通過以上的節(jié)能分析，使用高頻加熱系統(tǒng)不但是在設(shè)備節(jié)能上有改善，還改善了整個(gè)車間的溫度，使員工在一個(gè)比較舒適的環(huán)境中工作；
3、加溫迅速、溫度控制準(zhǔn)確  傳統(tǒng)的電阻絲加熱原理是電阻絲本身產(chǎn)生高溫后熱量再慢慢的從料筒外表傳導(dǎo)到料筒的中心，速度緩慢，并且位于料筒中心的塑料實(shí)際溫度和料筒表面溫度有較大誤差。而高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是使金屬料筒自身發(fā)熱，熱能是由料筒金屬整體產(chǎn)生，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，料筒內(nèi)外溫度一致，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率；
4、可以長時(shí)間在惡劣的環(huán)境中工作 ，塑膠機(jī)料筒的傳統(tǒng)電阻絲在以下環(huán)境中使用降低它的壽命。如：加熱位置遇到油污、料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、漏膠現(xiàn)象等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身不發(fā)熱，所以它不會(huì)把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會(huì)產(chǎn)生漏電、短路等故障；
 5、發(fā)熱功率大，塑膠機(jī)料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過大后對(duì)電阻絲本身的傷害加會(huì)加大，電阻絲金屬本身在高溫下會(huì)快速揮發(fā)，迅速老化而失效，所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換，而高頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)的特點(diǎn)是只有被感應(yīng)的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫加熱，自身電損耗小，所以功率大時(shí)也不影響高頻加熱系統(tǒng)的使用壽命，還可以根據(jù)自身需要來調(diào)節(jié)使用功率。

節(jié)電設(shè)備類型 : 工業(yè)節(jié)能設(shè)備 ;
產(chǎn)品別名 : 電磁加熱器 ;
產(chǎn)品用途 : 節(jié)能節(jié)電改造 ;
型號(hào) : BYD ;
品牌 : 碧源達(dá) ;
加工定制 : 是 ;

深圳市碧源達(dá)科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電電磁加熱節(jié)能技術(shù)應(yīng)用方案解決商和提供商，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，專業(yè)從事先進(jìn)節(jié)電技術(shù)的研究和高效智能環(huán)保節(jié)電設(shè)備，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導(dǎo)、以用戶需求為中心";的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務(wù)，高效率經(jīng)營管理，為各地經(jīng)銷商和最終用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。 “加熱節(jié)電技術(shù)改造”是我們碧源達(dá)的特色，專一定做，不盲目銷售，對(duì)客戶負(fù)責(zé)。公司擁有一批高科技、高水準(zhǔn)的工程技術(shù)人員，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，檢測系統(tǒng)完善，采用歐美先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，為產(chǎn)品的不斷優(yōu)化和拓展提供保障，以質(zhì)量第一、客戶至上的指導(dǎo)方針，為客戶提供及時(shí)、高效、全面、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，著力推動(dòng)塑機(jī)的傳統(tǒng)加熱方式向高效、節(jié)能、環(huán)保和智能化人性化方向發(fā)展，努力成為塑機(jī)加熱行業(yè)的領(lǐng)跑者。   本公司生產(chǎn)的電磁感應(yīng)加熱具有高節(jié)能、使用安全、維護(hù)方便、無污染等優(yōu)點(diǎn)，適用于塑機(jī)械加熱、木材、建筑、食品、醫(yī)療、化工等節(jié)能改造，如塑料吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)、造粒機(jī)、橡用擠出機(jī)、硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等塑料械加熱節(jié)能改造。 “誠信、務(wù)實(shí)、求精、創(chuàng)新”為我公司的一貫宗旨。我們提供合理的價(jià)格，嚴(yán)格履行合同與協(xié)議條款，深得用戶依賴與好評(píng)。在此，我們由衷的感謝所有支持與關(guān)愛我們的用戶朋友。同時(shí)鄭重承諾：我們將更努力，為新老用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更優(yōu)良的服務(wù)。與客戶共創(chuàng)美好的明天！


   “企業(yè)節(jié)能——未來之路” 
加工方式 : OEM加工;
工藝 : 熱處理;
品牌名稱 : 碧源達(dá)
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部