哪些因素會影響打包帶的連接斷裂？

?在我們?nèi)粘Ｊ褂么筮B打包帶對貨物進(jìn)行捆綁時，不管使用什么樣的打包方法，都需要將打包帶的兩端進(jìn)行搭接。對于我們已經(jīng)打包好的貨物，在搬運或是移動中，經(jīng)常會出現(xiàn)打包帶斷裂的情況。而出現(xiàn)斷裂的地方基本也都是帶子的連接處，這是由于打包帶連接處同樣要承受貨物的重量和拉力，會出現(xiàn)無法承受該力度的作用而斷裂。

? ?而致使打包帶的斷裂，沈陽打包帶廠家，這主要是由于制作工藝和操作工藝的差別導(dǎo)致的。當(dāng)我們手工打包時，若搭接越長，制造搭扣的材質(zhì)就越結(jié)實，而且卡鉗的齒數(shù)就更多，也更容易增大摩擦力。通過這種方法進(jìn)行打包的貨物，其打包帶所能承受的拉力也就越大。而我們在選擇用機(jī)械進(jìn)行打包時，提升搭接面積，由于機(jī)械高溫的作用會使打包帶的接口處熔合的更緊密，使得接口處所能承受的拉力也越大。對于國內(nèi)不同的生產(chǎn)大連打包帶企業(yè)，所生產(chǎn)的打包帶質(zhì)量也各不相同。在使用中，應(yīng)盡量選擇高質(zhì)量的大連打包帶，同時應(yīng)注意操作方法，這樣就能很好的防止打包帶的斷裂。

應(yīng)用領(lǐng)域

　　拉伸膜的包裝都須經(jīng)過拉伸，托盤機(jī)械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預(yù)拉伸。預(yù)拉伸又分為兩種，一種是輥預(yù)拉伸，一種是電動拉伸。

　　直接拉伸是在托盤與纏繞膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低（約15%~20%），若拉伸倍率超過55%~60%，超過了薄膜原有的屈服點，膜寬了減少了，穿刺性能也損失掉，膜很容易斷。且在60%拉伸率下，拉力還很大，對于輕的貨物，很可能使貨物變形。

　　預(yù)拉伸是由兩根輥完成的。輥預(yù)拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結(jié)在一起，拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同，拉力由轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生，由于拉伸是在短距離內(nèi)產(chǎn)生，沈陽環(huán)保打包帶，輥和膜之間的摩擦力又大，所以膜寬不縮，薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實際纏繞時沒有拉伸發(fā)生，減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂，這種預(yù)拉伸可以使拉伸倍率提高到110%.

　　電動預(yù)拉伸的拉伸機(jī)理與輥預(yù)拉伸相同，不同的是兩輥由電帶動，拉伸完全與托盤的轉(zhuǎn)動無關(guān)。所以適應(yīng)性更強(qiáng)，輕的、重的、無規(guī)則的貨物都適用，由于包裝時張力低，所以這種方法預(yù)拉伸倍率高達(dá)300%，大大地節(jié)約材料降低成本。適合膜厚15~24μm.

　　綜上所述，打包帶，拉伸膜的應(yīng)用領(lǐng)域非常之廣，而國內(nèi)很多的領(lǐng)域還未涉及，沈陽全自動打包帶，已涉及的許多領(lǐng)域也未普遍使用，隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，拉伸膜的用量必將大大增長，其市場潛力是不可估量的。所以我們有必要大力推廣拉伸膜的生產(chǎn)和應(yīng)用。

本公司是一家專業(yè)生產(chǎn)及銷售包裝材料，包裝機(jī)械的合資企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有:全自動半自動打包機(jī),自動封箱機(jī)，收縮包裝機(jī)，手持式電動氣動打包機(jī)等。配套的包裝材料有：PP機(jī)制打包帶，封箱膠帶，PET塑鋼帶，拉伸膜，塑料護(hù)角，熱收縮膜，紙護(hù)角，柔性打包帶等，此打包帶是目前世界上替代鋼帶的一種新型環(huán)保包裝材料，它外觀美觀，延展性能好，抗沖擊性強(qiáng)，不易斷裂，打包時不易傷手等優(yōu)點。公司本著信譽第一的原則，精益求佳的精神，客戶至上的宗旨，真誠希望和各界新老客戶合作與交流。