【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
1：鋼板焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度和剛度，配置液壓系統(tǒng)。
2：蓄能器回程，性能可靠，操作方便，外形美觀。
3：調(diào)節(jié)刀片間隙有指示牌指示，輕便迅速。
4：設(shè)有燈光對(duì)線裝置，便于劃線剪切，并能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)上刀架的行程量
5：采用柵欄式人身安全保護(hù)裝置。
6: 后檔料采用MD11數(shù)控裝置，噪音低，精度高。具有后檔料位置數(shù)碼顯示、軟限位，單向定位間隙提示，剪切自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。配合數(shù)碼顯示系統(tǒng)，使后檔料位置顯示更準(zhǔn)確，從而進(jìn)一步提高本機(jī)的剪切精度。
7：計(jì)劃于定數(shù)裝置，靈敏可靠的安全性，可配同步托翻料小車
8：開(kāi)門斷電，漏電保護(hù)；
一、主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) ------- 上海液壓件二廠
2.密封元件 ------- 臺(tái)灣鼎基
3.油泵 ------- 上海雙源
4.電器元件 ------- 正泰
5.油缸 ------- 建湖
6.后檔料系統(tǒng) ------ 香港三源MD11操作系統(tǒng)
二、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)
1.運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2.機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。
3.采用德國(guó)技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
5.機(jī)架：系由左、右墻板和工作臺(tái)等主體部件焊接而成的框形結(jié)構(gòu)件，具有良好的剛性。兩只主油缸固定于左、右墻板上，驅(qū)動(dòng)上刀架作往復(fù)擺動(dòng)，完成剪切工作行程。工作臺(tái)設(shè)有輔助刀架，便于下刀架進(jìn)行前后微量移動(dòng)，以便于調(diào)整上下刀片刃口間隙的均勻度。工作臺(tái)面上還裝有送料滾珠，可使送料輕便自如。
6.上刀架：系由鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)件，剛性好，抗彎性能強(qiáng)。它以偏心套為支點(diǎn)。在左、右主油缸
三、性能特點(diǎn)
1.工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
2.工作臺(tái)面上裝有送料滾球，操作輕便。
3.刀片間隙調(diào)整采用無(wú)極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
4.矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。
四、液壓系統(tǒng)---
1.先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機(jī)構(gòu)：出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
五、電氣控制系統(tǒng)
1.電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長(zhǎng)。
2.本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對(duì)線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開(kāi)關(guān)外，全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上，每個(gè)操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。
六、后擋料
1. 前擋料：置于工作臺(tái)面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。
2.后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)，在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)QC12Y系列液壓擺式剪板機(jī)參數(shù)表
產(chǎn)品 規(guī)格
外形尺寸(mm)
可剪板厚(mm)
可剪板寬(mm)
板材強(qiáng)度牛頓
剪切角度
行程次數(shù)/分
后擋料距離(mm)
電機(jī)功率(kw)
重量（T）
4×2500
2990×1650×1620
4
2500
≤450
1.50
18
500
5.5
5.2
4×3200
3990×1650×1620
4
3200
≤450
1.50
14
500
5.5
6
4×4000
4700×1900×1800
4
4000
≤450
1.50
12
500
7.5
7.9
4×5000
5700×2100×2200
4
5000
≤450
1.50
10
800
7.5
13.5
4×6000
6700×2200×2310
4
6000
≤450
1.50
8
800
7.5
16
4×7000
7680×2600×2800
4
7000
≤450
1.50
6
800
11
25
6×2500
3200×1700×1700
6
2500
≤450
1.50
16
500
7.5
5.5
6×3200
3900×1700×1700
6
3200
≤450
1.50
14
500
7.5
6.5
6×4000
4700×1900×1700
6
4000
≤450
1.50
12
500
7.5
8.5
6×5000
5700×2100×2100
6
5000
≤450
1.50
10
800
11
16.8
6×6000
6700×2200×2200
6
6000
≤450
1.50
8
800
11
20
6×7000
7680×2800×2900
6
7000
≤450
1.50
6
500
18.5
29
8×2500
3200×1700×1700
8
2500
≤450
1.50
14
500
7.5
6.8
8×3200
3900×1700×1700
8
3200
≤450
1.50
12
500
11
7.5
8×4000
4700×1800×1700
8
4000
≤450
1.50
10
500
11
9.2
8×5000
5700×2250×2300
8
5000
≤450
1.50
8
800
15
18.5
8×6000
6700×2400×2300
8
6000
≤450
1.50
6
800
15
23
10×2000
2680×1800×1850
10
2000
≤450
1.50
14
500
13
7
10×2500
3200×1800×1700
10
2500
≤450
1.50
12
500
15
7.5
10×3200
3900×2000×1900
10
3200
≤450
1.50
10
500
18.5
8.5
10×4000
4700×2200×2100
10
4000
≤450
1.50
8
800
18.5
10.5
10×5000
5700×2200×2200
10
5000
≤450
1.50
6
800
18.5
22


剪切次數(shù) : 18（次/min） ;
剪切角 : 1.5° ;
原理 : 冷成型 ;
可加工尺寸 : 2500（mm） ;
重量 : 3200（kg） ;
主電機(jī)功率 : 4（kw） ;
型號(hào) : 482500 ;
品牌 : 揚(yáng)天 ;
類型 : 剪板機(jī) ;

馬鞍山市揚(yáng)天重工機(jī)床制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種鍛壓機(jī)床的專業(yè)制造公司，現(xiàn)已形成批量化生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，并出口至東南亞及周邊地區(qū)，受到客戶的一致好評(píng)。  公司主要產(chǎn)品：各種系列的折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、卷板機(jī)、沖床等機(jī)床及各種機(jī)械刀模具等，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、使用穩(wěn)定，是多層次用戶的最佳選擇。  我們一直遵循“以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，以服務(wù)求信譽(yù)”的經(jīng)驗(yàn)方針，產(chǎn)品采用三維CAD設(shè)計(jì)和CAPP輔助工藝設(shè)計(jì)，建立了一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。  本公司始終貫徹“認(rèn)真、高效的工作，實(shí)用的高精度工藝，以科技為根本”的質(zhì)量方針，竭誠(chéng)滿足廣大用戶的各種要求。我們將本著“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、協(xié)作、創(chuàng)新”的理念，以振興名字機(jī)械工業(yè)為己任，不斷強(qiáng)化綜合素質(zhì)，努力為社會(huì)各界提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。  我們堅(jiān)持“以客戶為中心，以市場(chǎng)為導(dǎo)向；以專業(yè)的人才、專業(yè)的知識(shí)、專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)的程序認(rèn)認(rèn)真真對(duì)待每一個(gè)項(xiàng)目”的服務(wù)宗旨，與客戶精誠(chéng)合作，實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展、共同收益的目標(biāo)，踏踏實(shí)實(shí)服務(wù)好每一位客戶，保證顧客安全、放心享用本公司產(chǎn)品和服務(wù)。  本公司以真誠(chéng)、快捷的服務(wù)最大限度的滿足使用者的需求，不斷地吸取用戶的意見(jiàn)，不斷地完善管理，愿攜手與廣大客戶朋友締造未來(lái)的一片新輝煌！