TC4鈦合金
鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學機械性能。比強度大。TC4的強度sb=1.012GPa，密度g=4.4*103，比強度sb/g=23.5，而合金鋼的比強度sb/g小于18。 鈦合金熱導率低。 鈦合金的熱導率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導率l=7.955W/m·K。中文名TC4組    成為Ti-6Al-4V材    料屬于(a+b)型鈦合金比熱=0.612cal/g·℃1概述
線膨脹系數(shù)=7.89*10-6℃，比熱=0.612cal/g·℃。鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa，約為鋼的1/2，故鈦合金加工時容易產(chǎn)生變形。 TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金，采用兩種注入方案進行表面改性，試驗表明，鈦合金經(jīng)離子注入后，提高了顯微硬度，顯著地降低了滑動摩擦系數(shù)，有效地提高了耐磨性.為探明其改性機理，對注入與未注入樣品進行了X射線光電子能譜(XPS)分析，獲得滿意的結果. 2試件制備及注入條件
1.1 試件制備選航空用的TC4、TA7鈦合金，試件制成圓盤狀，尺寸為40*5mm，所有試件表面均拋光至鏡面.1.2 離子注入條件兩種鈦合金都分別采用兩種注入方案：① 在TC4及TA7鈦合金試件上濺射鍍Ti，Ti膜總厚度為540nm(5400A).在鍍Ti膜過程中，同時用(N+ +N+2)進行動態(tài)反沖注入，束流能量為50keV，束流密度為45μA/cm2，劑量為7*1017/cm2，靶室真空度為1.33*10-2Pa；② 在①的基礎上，再注入C+，束流能量為40keV，劑量為3*1017/cm2. 3硬度測量
用HXD-1000數(shù)字式顯微硬度計測量了注入與未注入試件的顯微硬度，測量載荷為4.9×10-2N，測量結果列于表1.表1 顯微硬度測量結果材料 表面狀態(tài) 顯微硬度/MPa 硬度提高倍數(shù)未注入 2690 0TC4 注入(N+ +N+2) 6399 1.38注入(N+ +N+2)+C+ 3436 0.28未注入 3133 0TA7 注入(N+ +N+2) 4276 0.36注入(N+ +N+2)+C+ 4073 0.30從表1看出，離子注入后，試件的顯微硬度都有不同程度的提高，其中TC4鈦合金注入(N+ +N+2)混合束后硬度約提高1.4倍.[1] ●TC4 熱膨脹系數(shù)：TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫(yī)藥等部門都得到成功的應用。●TC4鈦合金力學性能：抗拉強度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25●TC4鈦合金密度:4.5（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）●TC4鈦合金化學成分:TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5    
粒度 : 標準（目） ;
雜質(zhì)含量 : 微量（%） ;
鈦含量 : 標準（%） ;
產(chǎn)地 : 寶雞 ;
牌號 : TC4/Ti-6Al-4V ;
種類 : α鈦合金 ;

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