發(fā)電機組用巖棉是在巖棉板表面進行特殊處理，表面貼上黑色或白色的防火型玻纖布，適合大型發(fā)電機組的吸音和大型劇院、影院等特殊場合使用。
產(chǎn)品執(zhí)行標準
GB/T 11835-2007
性能
指標
渣球含量（顆粒直徑≥0.25mm).%
≤12.0
纖維平均直徑，µm
≤7.0
密度允許偏差，％
+10.-10
導熱系數(shù)（平均溫度70℃±52℃),W/(m.k)
≤0.044
熱負重收縮溫度（６０kg/m3密度以上的產(chǎn)品）℃，
≥730
含水率，％
≤0.5
燃燒性能
不燃A級
有機物含量，％
≤4.0
憎水率（防潮礦巖棉板），％
≥98

 

 


抗壓強度 : 60 ;
抗彎強度 : 46 ;
斷裂伸長率 : 98 ;
低溫彎折≤ : 5 ;
等級 : A ;
導熱系數(shù)（常溫） : 0.035 ;
產(chǎn)品種類 : 巖棉及其制品 ;
產(chǎn)品類別 : 巖棉制品 ;
產(chǎn)地 : 廣德 ;
材質(zhì) : 巖棉 ;

　　杭州巖威新型建材有限公司位于中國有著人間天堂之美稱的杭州，交通便捷，地理位置優(yōu)越。公司高層管理人員多年來亦致力于巖棉產(chǎn)品的研發(fā)與制做。
   本公司巖棉是以精選的優(yōu)質(zhì)的天然巖石，如玄武巖，白云石等主要原材料，經(jīng)沖天爐（>1450°C）熔化，采用國際先進的四軸離心機高速離心成纖，同時噴入一定量的粘結劑，防塵油，憎水劑，再經(jīng)捕集帶收集，擺錘鋪棉，固化，切割形成不同的規(guī)格和用途的產(chǎn)品。同時，也可以深加工成為縫氈，管套及貼面產(chǎn)品等。 　　公司可生產(chǎn)提供25－200mm厚，40－200kg/m3密度規(guī)格的高質(zhì)量巖棉板。同時亦供應適用于墻休保溫的外墻外保溫專用巖棉板以及巖棉氈、巖棉條、憎水巖棉板、粒狀棉，鐵絲網(wǎng)縫氈、巖棉保溫管等巖棉制品。產(chǎn)品各項技術指標均優(yōu)于國家標準，亦滿足和達到歐美等發(fā)達國家的相關標準。 　　巖威人將秉承“每天進步一點點”的企業(yè)經(jīng)營理念，努力為市場提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，同時亦希望與海內(nèi)外業(yè)界同仁攜手，共同推進我國建筑節(jié)能事業(yè)的發(fā)展。









  巖棉與礦棉的區(qū)別 礦物棉 ,它們之間在生產(chǎn)工藝、纖維形態(tài)、耐堿性、導熱系數(shù)、不燃性等方面存在不少共同點。人們通常將巖棉和礦渣棉統(tǒng)稱為礦棉 ,因此易將兩者看成是同一種東西 ,甚至認為礦渣棉色澤潔白 ,比灰綠色的巖棉更為“純凈”些 ,這是一種誤解。雖然它們都屬礦物棉 ,但也還存在一些不容忽視的差別。形成這些差別的主要原因 ,是原料成份的不同。
1 巖棉與礦渣棉化學成份及酸度系數(shù)的比較在我國 ,礦渣棉的主要原料一般為高爐渣或其它冶金爐渣 ,巖棉的主要原料則為玄武巖或輝綠巖,它們的化學成份差異較大。高爐渣化學成份的特點是,SiO2 +Al2O3 + CaO + MgO 含量高達 90 %～95 %,而 Fe2O3+ FeO 含量小于 1;玄武巖和輝綠巖化學成份的特點是 ,SiO2 + Al2O3 + CaO + MgO 含量為 77 %～83 %,比高爐渣低 10 %左右 ,而 Fe2O3 + FeO 含量平均在 11 %左右 ,最高時可高達 17 %,是高爐渣中鐵氧化物含量的十數(shù)倍。鑒于以上兩類原料的不同特點 ,以它們?yōu)樵戏謩e生產(chǎn)出來的礦物纖維也具有不同的化學成份特點。巖棉的酸度系數(shù) MK一般大于1.5, 甚至可高達2.0以上;礦渣棉的 MK一般只能保持在1.2左右 ,很難超過1.3,這是因為若要進一步提高礦渣棉的酸度系數(shù) ,就必須提高熔體中 SiO2 和 Al2O3 的含量 ,使 CaO 和 MgO 含量相應地有所降低 ,在鐵含量較低的情況下 ,勢必使熔體的粘度增大 ,以致難以保證礦渣棉纖維的品質(zhì)。含氧化鐵較低的熔體 ,當其MK=1.2 左右時 ,在最佳成纖溫度下有寬而穩(wěn)定的粘度范圍 ,這種情況下即使流股溫度上下波動100 ℃,其纖維質(zhì)量和成纖率將不受很大的影響。但是,隨著酸度系數(shù)逐步提高 ,熔體穩(wěn)定性變差 ,對溫度變化的敏感性也隨之提高 ,只要溫度略有波動 ,其粘度將發(fā)生較大幅度的變化 ,甚至無法成纖 ,這就是礦渣棉酸度系數(shù)一般均在 1.2 左右、不可能象巖棉酸度系數(shù)達到 1.5 的原因所在 
加工方式 : 來圖加工;
工藝 : 其他建材加工工藝;
品牌名稱 : 施可達
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部