咨詢熱線：0577-88752090   
移動手機：（戴）  （俞）
在線QQ：2577240964
產(chǎn)品型號：YZ-203型

主要參數(shù)剝線范圍0.1-2.0mm²(AWG27~AWG14)【雙線】剝皮長度線頭0-35mm 線尾0-25mm剝皮方式半剝、全剝皆可切線長度9999mm內(nèi)中剝數(shù)量9段 每段可調(diào)切割公差±（0.002xL）顯示方式LCD中文液晶顯示剝線速度5000-15000根/小時儲存功能可儲存100種程序驅(qū)動方式兩輪驅(qū)動刀片材料進口高速鋼 鎢鋼工作電壓國內(nèi) 220V 50-60HZ，國外 110V特殊功能自動進線、自動退線、對刀、試線、內(nèi)部參數(shù)調(diào)節(jié)、斷線打結(jié)自動停機等功    率50-180W外形尺寸390x340x280mm(長X寬X高)機器重量21kg保修時間一年（耗材除外）機器特殊功能齊全：
1、使用的是LCD中文液晶顯示，僅用9個按鈕操作電腦剝線機，操作非常簡單、易懂。
2、擁有高敏感斷線、打結(jié)檢測裝置，一有異常自動停機，減輕了機器的磨損和線束的浪費。
3、間隙調(diào)節(jié)處都標有數(shù)字刻度（便于更換線材間隙的調(diào)節(jié)，方便電話教授使用、調(diào)節(jié)），同時也設(shè)置了壓力調(diào)節(jié)裝置

20系列（201型、202型、203型） 1、機殼  2、出線輪壓力調(diào)節(jié)裝置（注：用5mm內(nèi)六角扳手往里按住才能調(diào)節(jié)）
3、出線輪之間的間隙大小指示    4、出線間隙調(diào)節(jié)輪    5、中文液晶顯示屏
6、刀架總成     7、鋁制面板     8、操作面板     9、進線間隙調(diào)節(jié)輪
10、進線輪之間的間隙大小指示    11、電源總開關(guān)    12、進線輪壓力調(diào)節(jié)裝置 13、支撐腳（可調(diào)節(jié)）      14、出線主動輪       15、出線被動輪
16、導(dǎo)管      17、刀片      18、導(dǎo)管座        19、進線主動輪
20、進線被動輪     21、定位導(dǎo)管      22、定位導(dǎo)管座
23、缺線檢測片     24、打結(jié)檢測管
 
80系列（801型、802型、803型）1、出線輪之間的間隙大小指示     2、機殼       3、出線間隙調(diào)節(jié)輪
4、出線離合按鈕       5、中文液晶顯示屏       6、鋁制面板
7、操作面板          8、進線離合按鈕         9、進線間隙調(diào)節(jié)輪
10、電源總開關(guān)   11、進線輪之間的間隙大小指示    12、出線輪壓力調(diào)節(jié)裝置 13、出線輪       14、刀架總成           15、刀片
16、跳動導(dǎo)管       17、跳動導(dǎo)管座        18、進線輪
19、定位導(dǎo)管       20、定位導(dǎo)管座        21、進線輪壓力調(diào)節(jié)裝置
22、支撐腳         23、缺線檢測片        24、打結(jié)檢測管
 
50系列（501型、502型、503型） 
1、刀架總成       2、中文液晶顯示屏         3、機殼
4、鋁制面板       5、操作面板              6、電源總開關(guān)
7、輸送輪離合按鈕           8、輸送輪間隙調(diào)節(jié)輪
9、輸送輪之間的間隙大小指示           10、刀片          11、導(dǎo)管
12、導(dǎo)管座     13、輸送輪        14、定位導(dǎo)管     15、定位導(dǎo)管座
16、調(diào)節(jié)輸送輪壓力裝置           17、支撐腳        18、調(diào)直器
一、控制面板操作1.按鈕部分
按此鍵可以從前往后鎖定所要設(shè)置的功能參數(shù)，鎖定后字會反顯。
 
按此鍵可以從后往前鎖定所要設(shè)置的功能參數(shù)，鎖定后字會反顯。
 
按此鍵可以使機器運行加工。
 
（1）在設(shè)置參數(shù)的狀態(tài)下按此鍵可以加大反顯參數(shù)。
 
     （2）在待機狀態(tài)下按此鍵機器會自動進線。
 
     （3）在“中剝”功能反顯時可以控制中剝的開或關(guān)。
（1）在設(shè)置參數(shù)的狀態(tài)下按此鍵可以減小反顯參數(shù)。
     （2）在待機狀態(tài)下按此鍵機器會自動退線。
     （3）在“中剝”功能反顯時可以控制中剝的開或關(guān)。
（1）機器運行時按此鍵機器會剝完最后一根線后停機。
      （2）在待機狀態(tài)下按此鍵刀片會自動閉合到所設(shè)置的線徑大小，簡稱對刀。
主要有兩個功能：a.檢測兩片刀片是否對正。b.試線徑用。
（1）在設(shè)置參數(shù)狀態(tài)下按此鍵參數(shù)會往左反顯。
     （2）在機器運行狀態(tài)下按此鍵可以控制導(dǎo)管跳動或停止（注：必須在機器運行狀態(tài)下才能控制導(dǎo)管跳
          動或停止）
（1）在設(shè)置參數(shù)狀態(tài)下按此鍵參數(shù)會往右反顯。
     （2）在待機狀態(tài)下按此鍵機器會自動剝出一條與所設(shè)置參數(shù)一模一樣的線。
按下此鍵可以使機器瞬間停止運行，并且刀部自動復(fù)位。
 
2．顯示部分
程序（00~99）可以按各種不同規(guī)格要求設(shè)置成100種并儲存起來。
定量（0000~9999）一次所要剝的數(shù)量，自行設(shè)置。并且必須設(shè)置，不能為“0”，否則機器不會運行。
全長（0000~9999）以mm為單位，按要求設(shè)置。
產(chǎn)量（0000~9999）加工好的數(shù)量，沒加工時設(shè)置為“0”。
線頭（00.0~99.9）一根線的前端所要剝的長度，精確到0.1mm。
剝開（00.0~99.9）線頭所要剝開的距離。在大于線頭時為全剝，小于線頭時為半剝，精確到0.1mm。
線尾（00.0~99.9）一根線的后端所要剝的長度，精確到0.1mm。
剝開（00.0~99.9）線尾所要剝開的距離。在大于線尾時為全剝。小于線尾時為半剝，精確到0.1mm。
輪速（0~9）輸送輪的速度，“0”最慢“9”最快。
刀速（0~9）切刀的速度，“0”最慢“9”最快。
剝速（0~9）剝開線皮時的速度，“0”最慢“9”最快。（注：建議剝速設(shè)置為1~5之間，因為剝速慢剝出來的線質(zhì)量好，并且不大影響整機剝線速度。
把數(shù)（0000~9999）一把所要的數(shù)量。
線徑（000~999）刀片切下去的深度。數(shù)字越大切下去越淺，反之越深。（對照線徑參數(shù)表）
退刀（00~99）刀片切下去后所退開的距離。線皮厚的，數(shù)據(jù)相對設(shè)置大一些，反之設(shè)置小一些。根據(jù)線材的表皮設(shè)置。
延時（00-99）一把剝好后所停頓的時間
中剝：用和可以控制中剝的開與關(guān)
a：中剝開時會顯示成“中剝：00”，“00”指中間剝開的距離。用、、、 這四個按鈕來設(shè)置中間所要剝開的長度。
b：中剝開時會有“中剝1~中剝8”顯示
c： 中剝開時功能參數(shù)顯示的“全長”，指的是中剝最后一段線的長度，所以可以中剝九段
 
二、實例解析I、長線
全長大于或等于50mm的線稱之為長線
 單位：mm
大?。?.5 mm2
 
打開電源總開關(guān)
按一下鍵，“程序”和“00”的個位會反顯，再用、和、設(shè)置好所要的“程序”參數(shù)，如把“程序”設(shè)置為10，先用、這兩個鍵把“程序”的個位設(shè)置成0，再用、這兩個鍵讓十位反顯，然后用 、這兩個鍵把“程序”的十位設(shè)置成1，設(shè)置完成。
再按一下鍵，“定量”和“0000”的個位會反顯，用第2步的方法，把定量設(shè)置成所要的參數(shù)。
再按一下鍵，用第2步的方法，把“全長”設(shè)置成“100”。
再按一下鍵，用第2步的方法，把“產(chǎn)量”清零。
再按一下鍵，用第2步的方法，把“線頭”設(shè)置成“05.0”。
再按一下鍵，用第2步的方法，把“剝開”設(shè)置成“03.0”。
再按一下鍵，用第2步的方法，把“線尾”設(shè)置成“10.0”。
再按一下鍵，用第2步的方法，把“剝開”設(shè)置成“08.0”。
再按一下鍵，界面到第二頁的第一個“輪速”，用2的方法設(shè)置成“6”
再按一下鍵，用第2步的方法，把“刀速”設(shè)置成“6”。
再按一下鍵，用第2步的方法，把“剝速”設(shè)置成“3”，建議“1-5”之間。
再按一下鍵，用第2步的方法，把“把數(shù)”設(shè)置成“0”，如需要自行設(shè)置。
再按一下鍵，用第2步的方法，把“線徑”設(shè)置起來（對照參考表）。
再按一下鍵，用第2步的方法，把“退刀”設(shè)置起來（對照參考表）。
再按一下鍵，用第2步的方法，延時設(shè)置為“0”，如需要可自行設(shè)置。
再按一下鍵，看一下“中剝”是否關(guān)閉，如打開的就用、把中剝設(shè)置成“關(guān)”。
在設(shè)置過程中如果連續(xù)按了兩次或多次鍵，可以按鍵回到所要設(shè)置的功能參數(shù)上。
功能參數(shù)設(shè)置好后，先復(fù)位，然后測一下線的外徑。如果線的外徑是2mm，就把間隙調(diào)到1.3-1.5左右。
把線裝到進線輪處，按住鍵，線會自動進去，到刀片時就放開按鍵。
按一下鍵，機器會剝出一條樣線：如果兩頭沒剝出來，就減少“線徑”這個參數(shù)；如果傷到線芯，就加大“線徑”這個參數(shù)，直到合適為止。一般在不傷到線芯的前提下，“線徑”越小越好。
設(shè)置之后，按一下鍵，機器就會正常加工。
II、短線
全長小于50mm的線稱之為短線，只有在“程序80-89”這十個程序里面有短線功能，按照長線的設(shè)置方法設(shè)置、調(diào)試（如果線剝好后卡在刀架滑塊與出線輪之間，建議把出線輪卸掉）。
 
III、中剝
 
設(shè)置方法與長線一樣。
中剝時，進線輪之間的間隙要調(diào)小，壓力要調(diào)大一些，出線輪的間隙要調(diào)大，能過線即可，必要時還可以把出線輪卸掉不用。
 
三、線徑參考表 
截面積（mm2）
0.3
0.5
0.75
1.5
2.5
4.0
6.0
25.0
AWG
22
20
18
15
13
11
9
3
線徑
 
 
 
 
 
 
 
 
退刀
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
四、常見故障排除方法 
故障
現(xiàn)象
故障原因及排除方法
長短不一
1、           間隙太大，把間隙調(diào)小一些
2、           壓力太小，把壓力調(diào)大一些
3、           輪子表面磨損，更換輸送輪或變更一下輸送輪的位置
線頭或線尾剝不出來
1、 “線徑”太大，把“線徑”調(diào)小一些
2、 “退刀”太大，把“退刀”調(diào)小一些
3、   間隙太大或壓力太小
4、   剝開沒設(shè)置或設(shè)置太小
線頭或線尾有時切斷
1、           線皮粘在刀口上，把線皮清理掉即可
2、           刀架磨損，需要整理刀架
線頭或線尾刀口斜
1、           導(dǎo)管沒對正，調(diào)整導(dǎo)管位置
2、           導(dǎo)管跳動不靈活或?qū)Ч茈x刀口太近，檢測跳動結(jié)構(gòu)或調(diào)節(jié)導(dǎo)管位置
無顯示或有顯示不運行
1、           檢查電源
功率 : 50~150（W） ;
剝線范圍 : 0.1~2.0（m㎡） ;
電源電壓 : 220（V） ;
最大裁線長度 : 9999（mm） ;
最小裁線長度 : 1（mm） ;
型號 : YZ-203 ;
品牌 : 元周 ;
類型 : 全自動剝線機 ;
加工定制 : 是 ;

本廠是一家國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)電線末端加工設(shè)備的機械廠。目前主要生產(chǎn)、銷售：全自動電腦剝線機、排線分線剝線機、護套線剝線機、非標剝線機、出口剝線機、導(dǎo)線剝皮機、電表箱線纜剝線機、剝線捆線機、剝線理線機、端子上錫機、收縮管切斷機、封口機、灌裝機、振動盤等專用電子生產(chǎn)設(shè)備。 我們引進了日本、歐洲及臺灣地區(qū)的先進專業(yè)技術(shù)，擁有先進的精密加工設(shè)備和高科技術(shù)的專業(yè)人員。憑著技術(shù)人員有著10多年的設(shè)計經(jīng)驗，我們能夠承接各種非標自動化的設(shè)計與開發(fā)?？呻S時為客戶提供全面的技術(shù)支持和服務(wù)。 　 我們的產(chǎn)品廣泛適用于電子產(chǎn)品行業(yè)。用于電器、電動機、燈具、玩具、變壓器、接插件、汽摩配等各類產(chǎn)品的多量多樣之線束及收縮管切斷加工。適剝線材有PVC／鐵氟龍／硅膠線／玻璃纖維等。采用ＬＣＤ中文液晶顯示，具有外形美觀、操作簡單、維護方便、性能穩(wěn)定、速度快、精確度高等主要特點,是你加工線束不可或缺的首選設(shè)備。 我們秉承“質(zhì)量第一，誠信創(chuàng)新，滿足客戶需求”的經(jīng)營理念，本著“服務(wù)至上，精益求精”的宗旨，不斷研發(fā)、創(chuàng)新為客戶提供優(yōu)質(zhì)、高效率的產(chǎn)品及服務(wù)！
加工方式 : 來料加工;來料代工加工;來圖加工;
工藝 : 電子組裝加工;機加工;表面處理;組裝;
品牌名稱 : 元周
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部