隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，建筑施工水平的不斷提高，工程中對混凝土結(jié)構(gòu)的各種性能要求越來越高。除了對混凝土的強(qiáng)度指標(biāo)、耐久性等基本要求有非常嚴(yán)格的規(guī)定外，混凝土結(jié)構(gòu)的外觀也越來越被業(yè)主重視，尤其對一些室外裸露的工程，例如市政橋梁工程等。所以，如何避免混凝土結(jié)構(gòu)表面無蜂窩麻面，保證混凝土表面光潔平整尤為重要。
那么有哪些因素能導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生蜂窩麻面呢：
1.混凝土配合比不當(dāng)，混凝土過于黏稠，振搗時(shí)氣泡很難排出。例如膠結(jié)料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組分等，都會(huì)導(dǎo)致新拌混凝土過于黏稠，使混凝土在生產(chǎn)時(shí)就會(huì)裹人大量氣泡，即使振搗合理，氣泡也很難完全排出混凝土內(nèi)部，因此導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)硬化后表面產(chǎn)生大量蜂窩麻面。
2.混凝土入模時(shí)間過晚，達(dá)到混凝土初凝時(shí)間，振搗難度加大，混凝土構(gòu)件振搗不密實(shí)。通常我們叫做混凝土漏振。
3.私自加水，使混凝土離析，大量骨料和膠凝材料分離。特別是泵送混凝土，為了方便施工加入大量的水，不但改變了混凝土的配合比影響混凝土最終強(qiáng)度，還會(huì)致使混凝土大量骨料沉積，最終導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面。
4.模板表面粗糙或沒使用正確的混凝土脫模劑。在混凝土模板拆除時(shí)，大量混凝土粘接在模板表面，產(chǎn)生大面積混凝土蜂窩麻面。
混凝土蜂窩麻面不只影響外表的美觀，表面氣孔過多，還嚴(yán)重影響混凝土的密實(shí)度和保護(hù)層厚度。讓一些以空氣為介質(zhì)的有害物質(zhì)更能腐蝕混凝土和鋼筋，冬天氣孔中水分凝結(jié)致使多空混凝土更容易產(chǎn)生凍融破壞。今天這里樓塌了，明天那里橋又倒了。排除施工中偷工減料，其最主要的原因歸根結(jié)底還是我們對鋼筋混凝土工程后期維修和防護(hù)的不重視。結(jié)構(gòu)的破壞往往源于混凝土表面小小一個(gè)蜂窩，因此，蜂窩麻面的處理是我們應(yīng)該注重以及亟待解決的問題。
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