我公司主營環(huán)保型電鍍添加劑，含鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鋅鎳合金等光亮劑、皮膜處理劑、封閉劑、精整劑等。產(chǎn)品 廣泛應用于電聲、汽配、航空、船舶、軍工、衛(wèi)浴等行業(yè)。
公司一直走在世界環(huán)保前端，產(chǎn)品符合歐盟RoHS環(huán)保規(guī)范，其中三價鉻皮膜處理劑已獲多項國家專利，產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)同業(yè)中名列前茅，并廣獲客戶長期大量采用，贏得了良好的信譽。
 
【A01-136B三價鉻環(huán)保黑鋅皮膜處理劑（補給劑）——使用說明】
 
1、三價鉻環(huán)保黑鋅皮膜處理劑特性及用途： 
雙劑型，A劑為建浴劑，B劑為補給劑。使用中需加溫操作。
適用于氰化鍍鋅及堿性無氰的掛鍍生產(chǎn)。
高耐蝕性，中性鹽需要試驗的耐鍍狀況可達300h以上。
使用本品生產(chǎn)的產(chǎn)品，能夠符合國際電工委員會IEC62321標準關于〔Cr6+〕測試的要求。﹙〔Cr6+〕﹤0.02ppm﹚
（環(huán)保三價鉻黑鋅鈍化劑）
 
2、操作條件：
 
項  目
掛鍍（堿性無氰）
滾鍍（堿性氰化物）
建浴濃度（體積比）
10～15%
10～15%
溫度（℃）
40～55℃
35～45℃
pH值
1.9～2.4
2.2～2.6
鈍化時間（秒）
30～50秒
25～40秒
攪拌
機械攪拌或空氣攪拌
機械攪拌或空氣攪拌
烘干
60～80℃ 30～25分鐘
60～80℃ 30～25分鐘
 
3、使用方法：
 
3.1建浴
 
a)          計算A01-136A（建浴劑）需用量
 
根據(jù)所需槽液的體積（L）以及目標Cr3+含量計算所需的建浴劑和純水用量。
 
舉例：需要配制2400升掛鍍使用的Cr3+黑鋅鈍化液，目標Cr3+含量為3.6g/L，計算A01-136A和純水用量，進料檢驗顯示A01-136A Cr3+含量為30g/L。所需用的A01-136A升數(shù)= 2400×3.6÷30=288L
 
b)          使用A01-136A桶數(shù)
 
A01-136A每桶25Kg，相對密度1.22
 
每桶體積：25÷1.22=20（升）
 
使用的桶數(shù)：288÷20.5=14（桶）
 
c)           需用純水
 
需用純水:  2400-280=2120L
 
3.2配制操作
 
a)           清槽
 
放凈舊槽液,清除槽中的舊工件、雜物，池壁用刷子清洗干凈，檢查空氣分布管及加熱設備完好牢固;
 
b)           加入純水
 
按純水總用量，先加入用量的80～90%;
 
c)           加A01-136A
 
按預先計算好的量加入;
 
d)          調(diào)整pH值
 
配制后攪拌均勻先在常溫時取樣驗pH值,用A01-136B或20%片堿(NaOH)溶液粗調(diào),pH =2.0;（注：切忌用硝酸調(diào)整PH值）
 
e)           加入剩下的純水到預定的體積;
 
f)            取樣驗槽液Cr3+含量和pH值;
 
g)           槽液符合操作條件后,進行加熱,加熱到工作溫度52℃±2℃后保溫1小時;
 
h)           加熱過程中，因涉及到工作槽液鉻離子的絡合    離解這一動態(tài)平衡，pH值將會變化，所以加熱1小時后需再次調(diào)整pH值，直到符合操作條件的范圍;
 
i)             試鈍化
 
取電鍍好的工件，以手工操作的形式按電鍍→水洗→水洗→出光※→水洗→鈍化→水洗→水洗→干燥的流程，做試鈍化。
 
※出光水用硝酸配制，其pH范圍為1.5～1.8。
 
試鈍化正常，說明建浴操作正確，試鈍化不正常一般按以下情況處理;
 
j)             不正?，F(xiàn)象的處理：
 
 
不正?，F(xiàn)象
原    因
處    理
工件出現(xiàn)彩色、不夠黑
① 鈍化液PH過高
② 鈍化液溫度偏低
③ 電鍍鋅層灰暗、不光亮
① 添加補充劑A01-136B
② 升溫至50℃
③ 提高電鍍鋅層光亮度
孔位周圍發(fā)白
①     PH值過低
②     工件孔位處毛刺過大
③ 膜厚偏低
①     調(diào)整PH值
②     檢查孔位附近電鍍情況，改善電鍍工藝
③ 提高鍍鋅層膜厚至5μm以上
工件表面有粉狀物
① 鈍化液PH過低
② 鈍化時間太長
③ 鈍化液溫度偏高
① 用堿液提高PH值
② 將鈍化時間適當縮短
③ 適當降低溫度
工件耐蝕性差
① 鍍鋅層孔隙率高
② 膜厚偏低
③ 鈍化液中鋅含量偏高
④ 鈍化液中鐵、銅雜質(zhì)高
① 改善電鍍層質(zhì)量
② 提高鍍鋅層膜厚至5μm以上
③ 老化部分鈍化液
④ 更換部分工作液
 
3.3正常的鈍化作業(yè)及槽液維護
 
a)   Cr3+黑鈍工藝流程
 
工藝流程如下：
 
電鍍→水洗（或超聲波水洗）→出光→水洗→鈍化→水洗→水洗→純水洗→封閉→冷風吹（風簾）→熱風吹 →下掛 →分選、包裝
 
b)  添加藥液
 
Cr3+黑色鈍化劑建浴后，隨著鈍化的進行pH值會逐漸升高，Cr3+濃度會逐漸降低，當pH值升高到超過操作范圍，工件會出現(xiàn)不良，而且pH的變化較快，對鈍化的影響比較靈敏，相對地說，Cr3+濃度的變化較慢，且對鈍化的影響不靈敏。針對以上情況必須要及時予以添加。
 
A01-136B Cr3+黑色鈍化補給劑是專門為添加槽液而設計的。由于鈍化進行時，除了使槽液pH上升，Cr3+下降之外，還伴隨著Zn2+、Fe2+的污染，而A01-136B可以對槽液起保護作用。
 
 
 
藥液的添加有多種形式：
 
1.       根據(jù)所測量的pH值和分析Cr3+結(jié)果分別加入氫氧化鈉或A01-136B原液，以手工加入；（注：切忌用硝酸調(diào)整PH值）
2.       可以用儀表通過自動調(diào)節(jié)加入，例如以工業(yè)酸度計連續(xù)測量槽液pH值，設定上下限，利用儀表的輸出分別控制，將藥液定量泵向槽內(nèi)補充；
3.       可以將A01-136B和氫氧化鈉按一定的比例通過人工或機械自動添加，建議掛鍍按200升槽做2000 dm2加A01-136B 2000毫升。
 
c)  槽液維護
 
1.       正常操作時，盡管鈍化出來的工件外觀正常，都要努力維持槽液的pH值穩(wěn)定，有條件的要安裝連續(xù)測量pH的工業(yè)酸度計，暫時不具備條件的每小時要取樣測量一次pH值；
2.       每天要測量一次槽液中Zn2+濃度，當Zn2+達到6 ~ 8g/L時要排掉1/5槽液，重新添加A01-136A補充；
3.       每班要用磁鐵吸取掉入池底的工件一次,以避免Fe2+含量增高。Fe2+含量升高會導致鹽水噴霧時間縮短；
4.       槽液暫不使用時應加蓋蓋好，以避免受到污染，或用泵輸送到線外貯存；
5.       攪拌用的空氣應潔凈無油，不要使用往復式壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣，盡可能用羅茨風機或多層式離心風機產(chǎn)生的低壓空氣。
6.       槽液的PH值調(diào)整，請用20%NaOH或補給劑，切忌用硝酸來降低PH值。
7.       槽液對雜質(zhì)的容忍度為：鐵：300mg/l，銅：2 mg/l，鉛：2 mg/l。
 
 
 
注意事項：鈍化產(chǎn)品的外觀（黑度、干涉色等）受電鍍狀況影響大。電鍍的種類、光亮劑種類和濃度、電鍍電流密度，會導致色澤及耐蝕性有差異，即最優(yōu)操作參數(shù)也可能有差別，需在操作中加以調(diào)整；
 
A．    光亮劑含量多時，干涉色會增強，必要時適當降低光亮劑濃度；
 
B．    堿性無氰電鍍時，電鍍電流密度高一些，外觀會均勻些；
 
有氰電鍍時，電鍍電流密度則應適當?shù)鸵恍?，外觀會均勻好些；
 
C．    電鍍層膜厚必須在5μm以上；
 
D．    出光后的水洗和鈍化后的水洗，均必須充分洗凈，以免影響產(chǎn)品外觀及藥水使用壽命。
 
E．     A20-187水性封閉劑
 
A20-187水性封閉劑是一種有機硅改性丙烯酸共聚樹脂為主體的水性涂膜。其主要技術指標為：固體含量：45±2%
 
PH值：7---9
 
常溫：15---35℃
 
按1： 3~4建浴，密度為8~12°（最佳10°），即用3-4倍的水稀釋原液
 
60~80℃干燥，15分鐘以上或80~90℃，3-5分鐘以上
 
為了保證鹽霧試驗效果，請放置48H后再做中性鹽霧試驗。
 
可以通過濡濕試驗。
 
 
 
A01-136A三價鉻黑鋅皮膜處理劑為本公司暢銷產(chǎn)品，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
 
 
 
聲明：此技術資料內(nèi)所有關于本公司產(chǎn)品的各項建議和數(shù)據(jù)，是以本公司依賴的實驗及資料為標準，各從業(yè)員如違反操作或變數(shù)據(jù)后，所造成不良后果，本公司不負任何責任，以上各項建議和數(shù)據(jù)也不能作為侵犯版權的證據(jù)。





 

 
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產(chǎn)品規(guī)格 : 25kg桶 ;
CAS : 國標 ;
主要用途 : 鍍鋅后鈍化，適用于氰化鍍鋅及堿性無氰的掛鍍生產(chǎn) ;
執(zhí)行標準 : RoHS,JIS,SGS,ISO,DIN,ASTM ;
類別 : 鍍鋅鈍化劑 ;
型號 : A01-136B ;
種類 : 鍍鋅添加劑 ;

　　韶關美妥維志化工有限公司與集勝化工同屬一家集團公司，主要從事環(huán)保電鍍添加劑的研發(fā)、制造及銷售，是國內(nèi)最具專業(yè)性的金屬表面處理添加劑供應商之一，在電鍍工藝領域中享有盛譽。公司技術力量雄厚，設備先進，鍍種齊全。目前主要研制產(chǎn)品有環(huán)保型電鍍添加劑，含鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鋅鎳合金等光亮劑、皮膜處理劑、封閉劑、精整劑等。產(chǎn)品廣泛應用于電聲、汽配、航空、船舶、軍工、衛(wèi)浴等行業(yè)。 　　公司一直走在世界環(huán)保前端，產(chǎn)品符合歐盟RoHS環(huán)保規(guī)范。公司自主研發(fā)的新產(chǎn)品三價鉻電鍍化工原料已獲多項國家專利，產(chǎn)品質(zhì)量在全球同業(yè)中名列前茅，并廣獲客戶長期大量采用。公司在國內(nèi)設有20000平方米的生產(chǎn)基地，產(chǎn)品輻射全國各地，遠銷新加坡、馬來西亞等東南亞國家和地區(qū)，贏得了良好的信譽。 　　公司擁有業(yè)內(nèi)領先水平的專業(yè)研發(fā)團隊，采用國際先進的研發(fā)技術和設備，專業(yè)研發(fā)一系列核心產(chǎn)品。本公司按客戶需求打造全方位服務體系;專業(yè)的物流隊伍為客戶提供便利、準時的送貨服務;精湛的銷售及技術服務隊伍，應客戶需求提供現(xiàn)場技術指導，為客戶提供更高的價值! 　　我司注重品牌塑造，以市場為導向，以“誠信、團結(jié)、創(chuàng)新、盡責”為企業(yè)文化，以“人為本，客為先，業(yè)為?！睘榻?jīng)營理念， 秉誠以“質(zhì)量求生存、信譽求發(fā)展”的創(chuàng)業(yè)精神，采用高質(zhì)量的進口材料，一流的售后服務。公司將于卓越的質(zhì)量，合適的價位，為客戶降低生產(chǎn)成本，真誠積極與客戶達成不間斷事業(yè)聯(lián)盟戰(zhàn)略伙伴關系。 　　為了地球，為了家園，保護生態(tài)環(huán)境，延續(xù)自然資源是我們的愿景!我們將腳踏實地，穩(wěn)健發(fā)展，創(chuàng)一流的品質(zhì)和品牌，為客戶提供完美、環(huán)保、經(jīng)濟的電鍍化學產(chǎn)品，成為客戶最值得信賴的戰(zhàn)略合作伙伴!真誠歡迎廣大客戶來電洽談，攜手共創(chuàng)我們的美好明天! 
加工方式 : 來樣加工;其他;
工藝 : 化學表面處理;
產(chǎn)品質(zhì)量認證 : RoHS;其他;
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部