1、本工具普通機床均可使用，無須其他專用設備。
2、適用于HRC40以下的內孔加工。
3、實現(xiàn)Ra0.05~0.1μm的鏡面加工，只需一次進給并能提高金屬表面硬度，提高耐磨性和零件的疲勞強度。
4、比傳統(tǒng)的磨削加工時間縮短1/5~1/20。
5、低能耗、沒有切削，無須處理工業(yè)垃圾。
 


 
什么是鏡面滾壓（鏡面滾壓工具的產品介紹）
精馳鏡面滾壓工具Rolls the tool也叫內孔/內徑/內圓/滾壓刀、滾壓頭、滾軋頭、滾擠刀、滾光刀、擠光刀、壓光刀、滾壓鉸刀、滾柱鉸刀、滾針絞刀、滾壓刀具、鏡面工具等名稱，因為地域與 語言習慣關系，各地的叫法也有所不同，北方工廠內師父們習慣稱為——滾壓頭，理解為一頭往里鉆；南方工廠內師父們習慣稱為——滾壓刀，理解其是機械加工刀 具的一種。根據(jù)加工原理統(tǒng)稱為滾壓工具，都是利用機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械加工，這是在先進國家普遍使用，也是目前國內最理想的 鏡面加工工具，是為各生產企業(yè)提高品質，提高效益，改進傳統(tǒng)工藝的最佳選擇！

 
什么是滾壓加工？
我們經(jīng)常看到壓路機鋪設道路時，壓路機將凹凸不平的馬路壓得很平整。滾壓工具的加工原理也是如此，用滾柱滾壓金屬表面，將表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成光滑如鏡的效果。它是無切削的塑性加工方法。 
 
滾壓加工原理：
滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。
短時間內改善表面粗糙度的同時表面被加工硬化，并且由于產生壓縮殘留應力可得到具有耐久性的表面。
 

產品的性能特點：
 
產品表面預留滾壓量后，用鏡面滾壓工具一次精壓就可以使產品表面粗糙度從Ra6.3μm左右降低到Ra0.05-0.2μm之間，唯有鑄鐵在Ra0.4-0.2μm之間。
具有機械微調裝置，調整每格0.0025mm,最大調整范圍0.5mm，精度控制0.0025mm以內，適合批量生產，通孔盲孔都可以加工。
加工面滾壓后其耐磨性得到提高的同時疲勞強度也增加了30%，提高了密封性，也消除了早期磨損，使其具有切削加工中無法得到的優(yōu)點。
本工具工作效率極高（例￠100×300孔，1.5分鐘內就可加工完，￠30×40孔，10秒鐘內就可加工完成）
本工具體積小，操作簡便，可長期使用，維修費用低，工具刀體部位不會磨損，只是轉動部位的滾柱和芯軸會磨損，嚴重后只要更換即可，滾柱壽命：鋼件一般可加工8千—1.4萬件，鋁件可加工5萬—8萬件，批量生產成本非常低。
使用廣范，可以在普通的車床，鉆床，鏜床，銑床，CNC加工中心或者數(shù)控機床刀架上使用。在一定程度上取代并優(yōu)于磨，珩磨，研磨，精鉸，精鏜，精車等傳統(tǒng)工藝，省時，省力，省費用。
工具規(guī)格：標準從6—500mm  特殊/非標/加長等規(guī)格可定做，交貨快！
安裝使用方法：
把滾壓工具安裝在機床尾座上，工件轉動進行加工或者安裝在鉆床，銑床，鏜床，加工中心等機床主軸上轉動工具進行加工，滾柱、保持架加工時均同時旋轉。
加工前的尺寸、粗糙度、材質和加工后的要求均有很大關系，需要綜合的考慮。如加工前凹凸部分的深淺，用多少加工余量通過滾壓加工能完全增埋凹陷部分，達到光滑的表面，不同的材質、硬度、直徑也各有差異，所以建議各種產品最初先進行2-3次試驗性加工得出最佳參數(shù)。滾壓加工余量能少則少，滾壓加工是高要求的精加工，一般加工前的狀態(tài)越好，加工后得到的效果也越好，同時滾壓工具的磨耗也越少。   
 一般普通鋼件預留滾壓余量0.02-0.04mm，銅鋁件預留滾壓余量0.03-0.07mm
轉速與進給（供參考）
                          內徑系列TK/MK型   
 
 加工直徑（mm）    轉速（min-1)        進給量(mm/rev)
     6 -14.5                 1500-1000                 0.1-0.4
   15-24                    1000-500                    0.2-0.6
   25-44                      800-400                    0.3-1.0
   45-74                      600-300                    0.5-1.5
   75-99                     300-150                    0.6-1. 100-139                      200-80                    1.2-3.0
 140-200                    150-50                       1.2-3.0
 
按以上的技術數(shù)據(jù)進行加工，機床主軸要右轉，加工完成后，退出工具滾柱會自動縮小不會損傷加工面

如圖1為通孔型，圖2為盲孔型
 
工具使用與直經(jīng)調節(jié)方法：
 
將微調裝置向裝夾柄方向一邊推一邊旋轉，向右旋轉則擴大，向左旋轉則縮小。
最小調節(jié)量為每一個刻度為0.0025mm。
 
 
 
放開微調裝置就會自動鎖緊，工具徑調節(jié)完成。
 
 
 
請按下圖所示，用千分尺測量滾柱先端的尺寸，請確認工具直徑是否正確。
 
 
 
加工盲孔時，當需要切割掉突出的芯軸時請用砂輪或特殊刀具進行切割，為了不降低硬度，請使用冷卻液進行切割。
 
 
 
潤滑與清洗：
 滾 壓加工中，當滾柱滾壓金屬表面時會產生很細微的金屬粉塵，金屬粉塵不僅會影響加工面的質量，而且會加速滾壓頭的損耗，因此有必要大量注入干凈的工作液清除 粉塵。根據(jù)工件的不同性能，應該采用不同的清潔低粘度冷卻潤滑油，并要經(jīng)常清洗滾壓頭，以提高工具的使用壽命和達到最理想的需求。推薦：（鋼件采用機油和柴油，鋁件采用機油和煤油，比例3比7，鋁件也可以采用縫紉機油，銅件采用32#變壓器冷卻油）。
 
注意事項：
被加工工件表面硬度應低于HRC40度
使 用滾壓工具加工,該工件加工部必需有充分的壁厚(外徑是孔徑的20%以上),如果薄壁或部分薄壁,加工后會發(fā)生變形或降低圓度，碰到此問題可以用以下幾個 方法解決:1、減少滾壓量；2、利用夾具支撐外周；3、在加工薄壁以前實施加工；滾壓工具可加工的工件硬度最大上限值為 HRC30，如果碰到高硬度材料加工時由于工具承受壓力大，工具壽命會縮短。
加工盲孔，階梯孔時底部0.5mm無法加工，滾柱可輕輕碰到孔底。
 
工具選擇標準：
注明加工工件內徑大小及公差
根據(jù)孔的形狀選擇通孔型還是盲孔型
根據(jù)孔的深度還來確定有效的加工長度
根據(jù)機床來選擇裝夾柄，形式有直柄和莫氏錐柄，也可以按用戶要求制造。
 
如您對以上產品有技術問題歡迎咨詢：
 
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建議零售價 : 951.00 ;
樣品或現(xiàn)貨 : 現(xiàn)貨 ;
標準編號 : JC-TK20 ;
規(guī)格 : 20 ;
加工范圍 : 20--20.5 ;
材質 : 高碳鋼 ;
型號 : JC-TK ;
品牌 : 精馳 ;

溫嶺市精馳機械廠于2012年6月1日正式更名為臺州市科馳機械有限公司。是生產鏡面滾壓工具旋轉沖削工具等的專業(yè)廠家，成立于2006年，位于風景秀麗的海濱城市――溫嶺，緊靠路橋機場、海門港口，104國道、甬臺溫高速公路穿境而過，交通十分便利。 溫嶺市精馳機械廠七年來專注于滾壓技術領域，堅持自主研發(fā)，自主生產，秉承工藝的連貫性，七年來為幾千家客戶定制各類鏡面滾壓工具。本廠引進日本先進技術，采用進口材料，精確耐用，更注重售后服務。確保您的安心使用。 精馳工具以“盡心，盡職，盡善，盡美”的企業(yè)指導思想，用心為客戶服務，公司產品從原材料采購到成品出庫，以科學的管理模式，規(guī)范的生產工藝，質量嚴格按ISO9001：2008國際質量體系運作，保證產品的質量，確保顧客的利益。 歡迎廣大新老客戶的選購，我們將一如既往踏實前行。
產品質量認證 : 其他;
品牌名稱 : 精馳
質量控制 : 內部