樣品圖片 
  
 
 
 
產(chǎn)品（樣品）參數(shù) 
 
 
 
1. 澆口太小
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融膠流量大，澆口小時(shí)，剪切速率(Shear Rate)大，磨擦生熱大，融膠溫度上升，分解氧化的塑膠射入模穴就在成型品表面形成銀線。
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CAE (如Moldlfow)模擬，可以預(yù)測(cè)融膠通過(guò)澆口時(shí)的溫度和剪切速率。 這兩個(gè)參數(shù)都和高分子分解氧化有關(guān)，而CAE (如Moldlfow)一般都會(huì)提供各種塑料料溫和剪切速率的上限，CAE工程師可以根據(jù)分析結(jié)果作相應(yīng)的調(diào)整，很快可以找出適當(dāng)?shù)臐部诔叽纭?
2. 澆口或/和流道不順暢
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模具加工時(shí)可能留下一些毛邊(Burrs)在澆口或/和流道的邊緣和轉(zhuǎn)角，澆口或/和流道也有可能因意外而遭致刮痕(Nicks)、錘痕(Peened Edges)和裂縫(Cracks)。塑料有可能滯留此處，時(shí)間一長(zhǎng)就分解氧化，分解氧化的高分子一旦脫落，進(jìn)入模穴，形成銀線。
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3. 型腔進(jìn)水
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模具若有裂縫(Cracks)，冷卻水可能滲進(jìn)模穴。 水和高溫融膠接觸，變成蒸氣，捲入融膠，形成銀線。
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裂縫若小，或可焊補(bǔ)。較好還是將有裂縫的模板或零件較新。4. 模溫太低
夏天露點(diǎn)(Dew Point)常達(dá)24°C，如果冷卻水溫度低於24°C，模面會(huì)形成小到難以辨認(rèn)的冷凝水珠。
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昇高水溫、縮短開(kāi)模時(shí)間或/和採(cǎi)用除濕裝備，可以防止問(wèn)題發(fā)生。
射出成型機(jī)?
11.融膠溫度太高?
融膠溫度太高時(shí)，會(huì)分解氧化。 射出時(shí)，分解氧化的分子會(huì)浮到成型品表面，形成銀線。
檢查噴嘴溫度是否太高。若是如此，降溫至塑料幾近凝結(jié)時(shí)，開(kāi)始加溫，每次增溫6°C，直到融膠呈溫暖蜂蜜(Warm Honey)狀為止。 這時(shí)的溫度近乎理想。
降低料溫，融膠不易分解氧化，銀線或可*。
22. 射速太快
3. 螺桿轉(zhuǎn)速太快
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螺桿轉(zhuǎn)速太快，生成的磨擦熱大，捲入融膠的空氣多，高分子被分解氧化的機(jī)率大。*產(chǎn)生銀線。
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降低螺桿轉(zhuǎn)速，使得融膠得以適當(dāng)?shù)乃芑鞜?，空氣也不至於捲入，銀線就不容易產(chǎn)生。
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如果使用25.4mm(1 in)直徑的螺桿，螺桿轉(zhuǎn)速可以從120rpm(每分鐘120轉(zhuǎn))調(diào)起。
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4. 背壓(Back Pressure)太高
5. 噴嘴太小或堵塞
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當(dāng)噴嘴太小或堵塞時(shí)，融膠會(huì)分解氧化，射入模穴後以銀線形式顯現(xiàn)。
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再檢查噴嘴是否被金屬顆粒(Metal Particles)或木屑(Wood Chips)等異物堵塞。 若是如此，移除異物，將噴嘴內(nèi)孔研磨打光(Stoned and Polished)， 以去除所有毛邊(Burrs)和刮痕(Nicks)。
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較後檢查噴嘴孔徑和推拔角(Taper)，看其是否符合目前工作須要。 比如說(shuō)通用性噴嘴採(cǎi)用無(wú)推拔角之單一孔徑，ABS噴嘴採(cǎi)用標(biāo)準(zhǔn)的正推拔角(Forward Tapered)之孔，尼龍(Nylon)噴嘴採(cǎi)用倒推拔角(Reverse Tapered)之孔。
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CAE (如Moldflow)模擬，可以預(yù)測(cè)融膠通過(guò)噴嘴時(shí)的溫度和剪切速率(Shear Rate)。 這兩個(gè)參數(shù)都和高分子分解氧化有關(guān)，而CAE (如Moldlfow)一般都會(huì)提供各種塑料料溫和剪切速率的上限，CAE工程師可以根據(jù)分析結(jié)果作相應(yīng)的調(diào)整，很快找出適當(dāng)?shù)膰娮斐叽绾驮O(shè)定溫度。
6. 射料量(Shot Size)太小
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理想的射料量是料管料量(Barrel Size)的20%到80%。
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當(dāng)射料量小於料管料量)的20%時(shí)，塑料在料管內(nèi)停留過(guò)久，融膠因過(guò)熱而分解氧化，射入模穴後以銀線形式在成型品的表面顯現(xiàn)。
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模具要和射出成型機(jī)相當(dāng)。 射料量(包括模穴和冷流道內(nèi)的塑料量)應(yīng)是料管料量的20%到80%。 如果塑料是PVC之類(lèi)的熱敏感性者，射料量可接近料管料量80%。 如果塑料是PE之類(lèi)的熱安定性者，射料量可接近料管料量20%。
. 空氣(Air)或氣體(Gas)受困
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融膠在塑化過(guò)程中會(huì)釋放一些氣體，螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣和氣體會(huì)捲入融膠。 空氣和揮發(fā)性的氣體(Volatiles)會(huì)促進(jìn)融膠分解氧化，分解氧化的塑膠射入模穴就形成銀線。
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增加背壓可以將料管中融膠中較多的揮發(fā)性氣體擠出。 流道末端要設(shè)排氣口，在融膠進(jìn)澆前僅可能排除所有的氣體。銀線可望*。
8. 清料(Purging)不當(dāng)
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換料射出成型時(shí)，舊料或/和清料劑(Purgent Agent; PE為常用者)若未*乾淨(jìng)，和新料一塊射出，舊料或/和清料劑在料管停留時(shí)間長(zhǎng)，有可能分解氧化，分解氧化的塑膠射入模穴就形成銀線。
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用新料清舊料或/和清料劑，至少要射料20次，如果射料量接近料管料量20%，還要多射幾次(大於20次)，以確保舊料或/和清料劑*乾淨(jìng)。
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檢查澆口和流道。焊補(bǔ)(Weld)、切削(Cut)、打磨(Stone)以及打光(Polish)， 以去除所有毛邊、刮痕、錘痕和裂縫。
操作員
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1. 習(xí)慣不好
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操作員過(guò)早或過(guò)晚開(kāi)關(guān)成型機(jī)的門(mén)，塑料運(yùn)送員不照規(guī)定運(yùn)送塑料等等，都會(huì)使得成型結(jié)果前後不一致，當(dāng)料管加熱器因不規(guī)律的熱損失而試圖及時(shí)補(bǔ)充熱量時(shí)，塑料溫度不易均一，而有熱點(diǎn)(Hot Spot)產(chǎn)生，熱點(diǎn)處高分子有可能分解氧化，分解氧化的融膠射入模穴形成銀線。
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平常應(yīng)該不斷的教育操作員，讓大家瞭解成型循環(huán)不一致可能帶來(lái)的麻煩，認(rèn)清保持良好成型操作習(xí)慣的重要性。
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適當(dāng)?shù)妮啺嘈菹?，可以防止操作員因?yàn)轶w力不繼、精神不集中，而造成失誤。
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採(cǎi)用機(jī)器人(Robots)等進(jìn)行自動(dòng)化是保持成型循環(huán)一致。
水氣條紋(Moisture Streak)： 塑料在貯存和成型過(guò)程中，吸收潮氣，在融膠內(nèi)蒸發(fā)成水蒸氣。 水蒸氣在接近波前時(shí)形成氣泡(Blister)，並逐漸膨脹，氣泡到了波前時(shí)爆裂，並捲到模面，被拉長(zhǎng)凍結(jié)。
塑料
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1.??乾燥不足
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2. 材料貯存不當(dāng)
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1. 模溫控制系統(tǒng)漏水
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2. 模面形成凝結(jié)水
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射出成型機(jī)
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1. 融膠溫度太高
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2. 射速太快
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3. 螺桿轉(zhuǎn)速太快，塑化時(shí)剪切速率太大
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塑料
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1.? 著色時(shí)，顏料(Pigment)凝集成塊使得色彩濃度不同。 塑膠、成型參數(shù)、 黏著劑(Adhesives)和其他添加劑(Additives)都有可能造成這種分布不勻的現(xiàn)象。
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2. 在自廠以染料(Dye)染色時(shí)，染料顆粒在融膠內(nèi)沒(méi)有*溶解。
 

QS證書(shū) : 有 ;
加工設(shè)備數(shù)量 : 50 ;
主要加工設(shè)備 : 銑床 車(chē)床 磨床 加工中心 注塑機(jī) ;
加工能力 : 100000000 ;
加工貿(mào)易形式 : 對(duì)外加工 ;

廣州市伯利菲精密塑料模具有限公司，位于番禺區(qū)東環(huán)街蔡邊一工業(yè)區(qū)。是一家**制造塑料模具、鋅合金模具、鋁合金模具，精密注塑加工以及噴油和絲印的制造型企業(yè)。公司占地2500多平方米，現(xiàn)有員工200多人， 其中工程師8人，**技工15人。










 公司采用CAD/CAM/CAE一體化工作流程，實(shí)行現(xiàn)代化的電子信息系統(tǒng)管理。擁有高速加工中心，線切割、進(jìn)口火花機(jī)、鑼床、車(chē)床、鉆床、注塑機(jī)、力勁壓鑄機(jī)等大中型設(shè)備30多臺(tái)來(lái)**制造塑膠模具，塑料模具，精密模具，注塑加工，外殼注塑，塑膠模具注塑。 產(chǎn)品涵蓋汽車(chē)產(chǎn)品（燈具、儀表臺(tái)、內(nèi)飾件），家電產(chǎn)品（冰箱、彩電、榨汁機(jī)．電飯煲、DVD），IT產(chǎn)品：（電腦、U盤(pán)，摩托車(chē)產(chǎn)品（燈具、覆蓋件）注塑加工 塑膠產(chǎn)品開(kāi)模精密模具開(kāi)模等四大主要領(lǐng)域及其它各行業(yè)。 公司客戶(hù)主要包括：正泰電器、斯耐德電器、沃爾瑪下屬企業(yè)、廣州本田、美的電器及國(guó)內(nèi)外其它客戶(hù)。所有生產(chǎn)產(chǎn)品已被多家生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)可。并建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系。 公司多年來(lái)本著“質(zhì)量**、生產(chǎn)**、服務(wù)**”的理念，為了較好的與客戶(hù)配合，進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)管理和擴(kuò)充完善生產(chǎn)線，加大對(duì)生產(chǎn)規(guī)模的投入。并計(jì)劃在年底新廠房投入使用時(shí)申請(qǐng)英國(guó)GLOBAC公司，ISO9001—2000認(rèn)證，**以*的產(chǎn)品質(zhì)量為客戶(hù)提供**的服務(wù)。 Guangzhou Boli Fei Precision Plastic Mould Co., Ltd., located in Shawan Town, Panyu District, Industrial Zone, Fu Yong. Is a professional manufacturer of plastic mold, zinc alloy molds, aluminum molds, precision injection molding and injection and screen printing of the manufacturing enterprise. The company occupies more than 2500 square meters, existing staff 200 people, including 8 engineers and 15 senior technicians. 
加工方式 : 來(lái)料加工;來(lái)樣加工;OEM加工;ODM加工;來(lái)圖加工;手工加工;
工藝 : 模具制造;塑膠成型;模具加工;鑄塑/澆鑄;注塑/注射;
**名稱(chēng) : 伯利菲
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部